頂推法施工是沿橋縱軸方向,在橋臺后設(shè)置預(yù)制場澆筑梁段,達(dá)到設(shè)計強度后,施加預(yù)應(yīng)力,向前頂推,空出底座繼續(xù)澆筑梁段,隨后施加預(yù)應(yīng)力與先一段梁聯(lián)結(jié),直至將整個橋梁梁段澆筑并頂推完畢,最后進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換而形成連續(xù)梁橋。頂推技術(shù)不僅節(jié)省施工用地、工廠
為了保證鋼梁架設(shè)時營業(yè)線的運輸安全,及鋼梁架設(shè)時不會侵入限界,架設(shè)時將鋼梁從原位向遠(yuǎn)離既有線外側(cè)平移7米后搭設(shè)膺架進(jìn)行拼裝,拼裝時采用125噸的履帶吊,根據(jù)最大桿件重量20.19t,確定大臂控制在30米內(nèi),履帶吊中心距離既有線中心為37.2
某大橋主橋長71.76 m,寬25.85 m,跨長湖申航道,Ⅲ級,通航凈高7.0 m;橋梁設(shè)計荷載為公路一I級,設(shè)計洪水頻率為1/100,設(shè)計洪水位3.73 m。主橋上部采用71.76/13下承式鋼管混凝土系桿拱,拱軸線形為二次拋物線,矢跨
隨著橋梁結(jié)構(gòu)的發(fā)展,對施工方法提出了各種不同的要求,施工技術(shù)的發(fā)展對橋梁的跨徑和橋梁的縱、橫截面形式等方面起著重要的作用。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的頂推法施工,實質(zhì)是鋼橋拖拉架設(shè)法在預(yù)應(yīng)力混凝土橋中的具體運用和發(fā)展,它以千斤頂為頂進(jìn)動力,采用摩擦
箱梁結(jié)構(gòu)的橋梁在進(jìn)行施工時都會采用滿堂式支架來進(jìn)行搭設(shè),然后在直接立模現(xiàn)澆就可以完成,但是考慮到現(xiàn)在很多特殊環(huán)境下的橋梁工程建設(shè)是很難通過搭設(shè)支架的方式來完成施工的箱梁結(jié)構(gòu)的,這種情況下就可以采用預(yù)制梁體、現(xiàn)場頂推的方法來實現(xiàn)。
本文我個人整理。主要針向剛剛接觸頂管施工的工程人員簡單介紹頂管施工的原理及簡單方案。讓大家對頂管施工有個基本和全面的認(rèn)識。
頂推施工的設(shè)備及布置、準(zhǔn)備工作,施工工藝流程,施工方案
本文介紹了我國鐵路上第一座采用頂推法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁 的設(shè)計和施工, 頂推時使用了拆裝式導(dǎo)梁。通過該橋的實踐, 作者認(rèn)為頂推法具 有便于現(xiàn)場制造, 設(shè)備簡單, 節(jié)省支架等獨特的優(yōu)點。對于跨度米范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng) 力混凝土梁來說, 是較
熟悉土木工程用鋼筋(reinforcing steel)的品種、級別、性能及其選熟悉混凝土在各種受力狀態(tài)下的強度與變形性能(strength and deformation ofconcrete)及其選用原則。
劃分施工過程 劃分施工段 每個施工過程組織獨立的施工班組 主要施工過程必須均衡、連續(xù)地施工 不同施工過程盡可能組織平行搭接施工
頂推過程中應(yīng)及時在滑座后插入補充滑塊,插入的滑塊應(yīng)排列緊湊,其最大間隙不得超過20cm。
頂推千斤頂用的油泵應(yīng)配備同步控制系統(tǒng)。兩側(cè)頂推時,左右應(yīng)同步;多點頂推時各千斤頂縱橫向應(yīng)同步。
DK226+650.325XX特大橋跨度為:(4-32+1-24+7-32+1-24+2-32+1-24+5-32+14-32)m預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁+1-96m鋼桁梁+(11-32+2-24+3-32)m預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,
針對公路測量的特點,結(jié)合這幾年在測量工作中的實際經(jīng)驗,對公路測量的實際操作總結(jié)了一些經(jīng)驗技巧,以供大家參考。
本次新建石化大道西起西咸分解處,從西依次與太平河、西繞城高速公路、繞城高速東側(cè)規(guī)劃路交叉后,繼續(xù)向東延伸與西三環(huán)相接。石化大道機動車道、南側(cè)非機動車道、人行道采用本次設(shè)計通道橋下穿現(xiàn)狀繞城高速公路。北側(cè)非機動車道、人行道利用現(xiàn)狀通道下穿繞城
新鄭市龍湖正正弘御苑1#號樓,該工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下設(shè)一層,層高為3.8米,用做停車、設(shè)備用房。地下室室外頂板設(shè)計時頂板配筋為 10@170雙層雙向,板厚為180;而此電梯基礎(chǔ)設(shè)計為12@200雙層雙向。 由于沒有標(biāo)注首層地下室室外
當(dāng)頂進(jìn)橋涵涵箱身孔徑小于3m(一般用于圓涵頂進(jìn)),處于直線地段,運輸不甚繁忙,路基土質(zhì)較好,且涵頂有較厚密實的覆土,刃腳安裝良好,可采用單一的扣軌加固方法進(jìn)行線路加固。
頂推千斤頂?shù)念~定頂力和拉桿的容許拉力均不得小于設(shè)計最大頂力的 2 倍
因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前,必須對支撐、平臺、支架、電氣設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查,并對氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
三臺頂隧道是我司首次承建,也是按照“雙標(biāo)”管理要求施工的第一座隧道。本隧道工程地質(zhì)情況比較復(fù)雜,工期緊、任務(wù)重、分公司缺乏類似工程施工管理經(jīng)驗,在施工過程中堅持“管超前、短進(jìn)尺、強支護(hù)、早封閉、勤量測”的施工原則,確保隧道施工安全有序。本文
本資料為噴粉樁加固地基的原理、應(yīng)用及施工,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
某隧道為小凈距隧道,單洞長582m。最大埋深48米,洞門墻采用C20級混凝土澆筑,洞內(nèi)路面采用240mm厚水泥混凝土。
在城市用地日益緊張的上海,車庫頂景觀綠化被廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合在車庫頂綠化施工的實踐,對車庫頂基層排水的處理、基質(zhì)土的選擇及新材料的運用上進(jìn)行初步總結(jié)和探討。
碳纖維布的優(yōu)點: 材質(zhì)自重輕,施工方便快捷,不增加結(jié)構(gòu)荷載;強度高,能靈活地用于抗彎、封閉箍和抗剪加固;柔韌性好,不受結(jié)構(gòu)(梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體等)外形限制;耐久性佳,抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境氣候變化的能力強;抗高溫、抗蠕變、抗磨蝕、抗震
本文檔為大學(xué)課件-施工組織原理,方便未畢業(yè)的同學(xué)和已經(jīng)畢業(yè)的施工人員學(xué)習(xí)參考。
內(nèi)容簡介 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國在公路、鐵路、市政等方面的建設(shè)項目日益增多。由于道路密度加大、高速鐵路建設(shè)等原因,道路與道路交叉、道路與管線交叉、鐵路與公路交叉在滿足條件時都可以采用頂推法施工。特別是鐵路提速改造中,由于鐵路運行幾乎不可能
通過在主橋主塔下橫梁支座兩側(cè)設(shè)置頂推設(shè)備,沿鋼箱梁順橋向方向進(jìn)行頂推,使鋼箱梁發(fā)生位移,以調(diào)整中跨合龍段寬度,提供合龍段吊裝空間,待合龍段鋼箱梁吊裝、固定后,解除頂推力,完成鋼箱梁合龍施工作業(yè) ······ 前言; 工法特點; 適用范圍;
張弦梁結(jié)構(gòu)是一種由剛性上弦、柔性拉索、中間撐桿形成的混合結(jié)構(gòu)自平衡體系,因具有體系簡單、受力明確、結(jié)構(gòu)形式多樣、充分發(fā)揮剛?cè)醿煞N材料的優(yōu)勢等特點。
本資料為:橋涵上部結(jié)構(gòu)施工頂推安裝施工,內(nèi)容詳實,可供下載參考
內(nèi)容簡介 頂推法施工適應(yīng)于截面等高,跨徑70-80m以內(nèi),平曲線以豎曲線為同曲率的預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁。頂推法施工不受通車、通航及水情、氣候的影響,梁段在橋頭實行工廠化施工、質(zhì)量、工期易于控制和保證。 一、 施工方法 1. 施工準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)
檢驗項目 軸線偏位(mm) 落梁反力 支座頂面標(biāo)高(mm) 支座標(biāo)高(mm) 相鄰縱向支點 同墩兩側(cè)支點
本資料為鐵路鋼梁頂推施工技術(shù)方案,共82頁。 施工隊伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場,進(jìn)行工地建設(shè),并隨即展開該橋鋼板防護(hù)樁及圍堰的筑島施工。鉆孔樁使用旋挖鉆機進(jìn)行鉆孔由匝道橋的兩端向中間進(jìn)行,挖孔采用人工開挖成孔、鋼管護(hù)壁,孔內(nèi)積水隨挖隨降。進(jìn)行承臺施工,
本方案包括:1.編制依據(jù) 1.1依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88<> 1.2依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG229-91<> 1.3依據(jù)上海開林造漆廠<>1.6依據(jù)承包商設(shè)計文件1.7依據(jù)本公司質(zhì)量體系文件,2.工作內(nèi)