5-承臺模板施工技術交底

5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底

特大橋承臺模板施工技術交底

用于保證鋼筋固定于正常位置的預制混凝土墊塊，根據它們的用途應盡量做得小些，其形狀大小應為監理工程師所接受。同時，應設計得使在澆混凝土時不致傾倒。采用混凝土保護層墊塊時，其最大集料尺寸為10毫米，強度應與鄰接混凝土強度相同，并用1.6毫米直徑

主樓模板施工技術交底

工藝流程：模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 導墻模板工藝流程：焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5

高大模板施工技術交底

本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上，局部超8m的梁板，均屬

主體模板施工技術交底

勞動力條件：工人必須具有相當強的鋼筋加工、綁扎的專業技術，施工工人進場以后，在項目質量安全部的組織下進行進場后的“三級安全教育”“安全技術交底”。

模板工程的施工技術交底

當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產生的向下撓度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度，預拱度值應等于結構自重和1／2汽車荷載(不計沖擊力)所產生的撓度。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線。

模板安全施工技術交底

使用QM和SZ鋼支架做模板支架時，連接螺栓應齊全，并緊固；施工前應進行施工設計，其強度、剛度、穩定性應滿足施工安全要求；頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3；桿件、頂托、底托的規格必須匹配；地基應驗算，承載力不足時應加

模板施工技術實施交底

在基坑四周固定欄桿柱時，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深；鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm；在混凝土結構上固定欄桿柱時，采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼，其上、下各

橋墩模板施工技術交底

鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直，無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕； 采用雙面搭接焊時，Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm，Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6

橋梁承臺施工技術交底

承臺開挖至要求的高程后應及時進行C20 15cm墊層素砼的澆注，墊層素砼的頂面標高與承臺的設計底面標高相同，墊層砼澆注完成后，用全站儀精確放出樁基的中心點，并按軸線放出承臺輪廓，彈出墨線放完后技術員、質檢員進行檢查，確保模板安裝位置的準確性

基礎模板施工技術交底

本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項目動力中心，基礎工程采用磚胎模。

地下模板施工技術交底

已彈好模板位置線、門窗洞口位置線、標高線、控制線。

模板施工技術交底編制

工、施工機具：說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子，手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具

承臺施工技術交底資料

模板要求有足夠的強度和剛度，且有牢固、穩定的固定支撐系統，模板安裝必須符合設計和規范要求。

模板施工技術交底記錄

對拉螺桿穿過對面的模板，螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm，且最下面一道螺桿距地應小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應小于等于650mm，螺桿孔橫向間距應小于等于300mm，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊

3-承臺墊層施工技術交底

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4-承臺鋼筋施工技術交底

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6-承臺混凝土施工技術交底

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2-墩身模板施工技術交底

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承臺墊層施工技術交底

承臺墊層采用C15混凝土，鋪成5cm厚找平，墊層尺寸根據相應下層承臺尺寸四邊均增加20～30cm。墊層施工時，防止外漏樁頭混凝土與墊層混凝土相連，影響檢樁質量，用塑料布或編織袋等把樁頭外漏部分包裹，并在檢樁完成后除去隔離物。

建筑施工技術交底模板

各分步都有

高大模板支撐施工技術交底

根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）中關于危險性較大的分部分項工程范圍規定：建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或現澆板類構件施工總荷載大于15KN/㎡，或現澆梁類構件線荷

腳手架及模板施工技術交底

落地腳手架應同步搭設上下通行的斜道，并應每隔250~300mm設置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3。運料斜道寬度不小于1.5m，坡度采用1：6。

住宅樓模板施工技術交底

按照施工現場平面規定的位置，搭設鋼筋加工棚，布置各種鋼筋機具并按要求安裝就位后通電并試運轉達到使用要求，以及規劃盤圓鋼筋的現場調直區域。

模板工程安全施工技術交底

拱架所用的材料規格及質量應符合要求。桁架拱架在制作時，各桿件應當采用材質較強、無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時，木板長短應搭配好，縱向接頭要求錯開，其間距及每個斷面接頭應滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定，其余用鐵釘與拱肋固定。

模板施工技術實施交底編制

使用扣件式鋼管支架做模板支架時，支架搭設應符合下列要求： (1)可調底座的調節螺桿伸出長度超過30cm時，應采取可靠的固定措施。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。 (3)高于4m的滿堂紅支架，

某廠房工程模板施工技術交底

基礎導墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖，在保證樓板砼充分平整的基礎上，彈好柱墻邊線及控制線，在柱墻外側5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴密，防止砼澆筑時漏漿。

砌體施工技術交底(標準模板)

材料要求 (1)鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必須符合設計要求； (2)外觀檢查：鋼管表面無嚴重銹蝕，壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； (3)用游標卡尺測量，鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準； (

承臺實施施工技術交底

當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應低于5℃。

混凝土模板施工技術交底

每次上第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪筒充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 攪第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減。

承臺施工技術交底(基礎部分)

承臺施工在10~11月，青弋江汛期已過，便施工難度仍較大。10#、11#承臺底標高分別為1.5米、-4.0米，基坑開挖深度為:10#墩6.7米，11#墩13.3米，其中10#墩緊挨北岸江堤，11#墩為深基坑。施工時預計水位標高為5米左右，通

主體（二層）模板施工技術交底

模板的數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數量。

模板工程施工技術交底

墻柱模：彈墻模位置線時每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。

基礎模板施工技術交底1.doc

模板施工技術交底記錄資料

模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑

承臺工程施工技術交底

根據導線控制點及承臺設計尺寸，在原地面上測放出承臺四周邊樁，并采用白灰標識，同時測出原地面高程，算出承臺底至原地面的高差。承臺開挖放坡，根據施工范圍內的土層情況，開挖邊坡按照規范（建筑邊坡規范（GB 50330—2002））的要求結合現場土

擋土墻施工技術交底（模板）

本合同段擋土墻，墻身和基礎用M7.5號水泥砂漿砌筑和M10號水泥砂漿勾縫。施工時以實際地形情況確定擋墻施工數量。

靜壓樁施工技術交底（模板）

樁體質量檢驗。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對設計甲級或地質條件復雜，抽檢數量不少于總樁數的30%，且不少于20根；其他樁應不少于20%，且不少于10根。對預制樁及地下水位以上的樁，檢查總數量10%，且不少于10根。每個柱子承臺不少于1根。

某承臺墊層施工技術交底

根據規范要求，灌樁時封底至少導管埋深1m，所以要求各家鉆井隊配備的大漏斗容積必須滿足混凝土封底要求，保證1.5方-2方之間。

承臺施工監理技術交底

本資料為承臺施工監理技術交底，word格式，共9頁。 目錄： 一、鋼管樁圍堰施工 二、鋼管樁圍堰封底控制 三、臺大體積混凝土施工控制措施及方案