使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,連接螺栓應齊全,并緊固;施工前應進行施工設計,其強度、剛度、穩定性應滿足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件、頂托、底托的規格必須匹配;地基應驗算,承載力不足時應加
1)在卸落前應在卸架設備上畫好每次卸落量的標記。 2)滿布式拱架卸落時,可從拱頂向拱腳依次循環卸落;拱式拱架可在兩支座處同時均勻卸落。 3)簡支梁、連續梁宜從跨中向支座依次循環卸落;懸臂梁應先卸掛梁及懸臂的支架,再卸無鉸跨內的支架。 4)多
拱架所用的材料規格及質量應符合要求。桁架拱架在制作時,各桿件應當采用材質較強、無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時,木板長短應搭配好,縱向接頭要求錯開,其間距及每個斷面接頭應滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,其余用鐵釘與拱肋固定。
4. 接地變消弧線圈安裝施工包括接地變、消弧線圈、隔離刀閘、中心屏、控制柜安裝與調試 (1)、安裝過程中應防止設備傾斜倒地、受撞擊; (2)、設備帶電部分對地距離、設備間距離符合規范; (3)、設備接地良好安裝牢固;
本資料為模板施工安全技術交底,文檔包括:目前,12#樓大模板已進場投入使用,由于大模板施工有一定的技術難度,相關人員對它的操作方法、程序、要點、控制措施等尚未完全掌握,需要加強施工過程管理,否則稍有疏忽,有可能會導致安全事故,甚至是重大安全
鋼框覆面膠合板模板的板面組配宜采取錯縫布置,支撐系統的強度和剛度應滿足要求。吊環應采用I級鋼筋制作,嚴禁使用冷加工鋼筋,吊環計算拉應力不應大于50MPa。
預埋免燒磚:洞口高在1.2m以內,每邊放2塊;高1.2m~2m,每邊放3塊;高2m~3m,每邊放4塊;預埋磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔、硬架支撐、暖衛管道,均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。
使用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內頂撐尾徑不小于8cm,5m以內不小于10cm,5m以上應經過設計。
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 導墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進行專家論證。即搭設跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,均屬
勞動力條件:工人必須具有相當強的鋼筋加工、綁扎的專業技術,施工工人進場以后,在項目質量安全部的組織下進行進場后的“三級安全教育”“安全技術交底”。
模板與鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接(模板與腳手架整體設計時除外),避免引起模板變形。
當結構自重和汽車荷載(不計沖擊力)產生的向下撓度超過跨徑的1/1600時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度,預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載(不計沖擊力)所產生的撓度。縱向預拱度可做成拋物線或圓曲線。
上下交叉作業時的下作業層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設置防護棚,防護棚的長度與寬度應依下層作業面的上方可能墜落物的高度而定:上方高度為2m~5m時,不得小于3m;上方高度為5m~15m時,不得小于4m;上方高度為15m~30m時,不得小于5
高處作業必須支搭作業平臺,搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術交底具體要求;作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩;使用前應經檢查、驗收,確認合格并形成文件,使用中應隨時檢查,確認安全。
在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結構上固定欄桿柱時,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,其上、下各
采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3,支搭必須牢固;人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
操作工藝 1.將屋面防水層表面上的砂漿、雜質、污物等徹底清理干凈,然后晾干。 2.刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均勻。 3.完活后輕輕掃一遍,將浮砂清掃干凈,要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起
貫徹執行國家、行業的安全生產、勞動保護和消防工作的各類法規、條例、規定,遵守企業各項安全生產制度、規定及要求。
工、施工機具:說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
場地要求:根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區及模板周轉用地等; 2.堆放場地應平整堅實、排水流暢,場地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實,2%的坡度向 排水溝方向找坡,堆放區四周挖排水溝;
對拉螺桿穿過對面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm,且最下面一道螺桿距地應小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應小于等于300mm,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
在拆墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時應有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道,將非安全通道應用鋼管、安全網封閑,并掛“禁止通行” 安全標志,操作人員不得此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆
5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底5-承臺模板施工技術交底
2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底2-墩身模板施工技術交底
板縫模板: (1)板縫寬度為4㎝,可用50㎜×50㎜方木或角鋼作底模。大于4㎝者應當用木板做底模,宜深入板底5~10㎜留出凹槽,便于拆模后頂棚抹砂漿找平。 (2)板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐,或采用吊桿方法。 (3)支撐下面應采用木板和木
如有防震縫或沉降縫,其兩邊基礎必須分開砌筑,嚴禁任何搭接咬搓。先砌的要把露出的舌頭刮凈,后砌的采用縮口灰砌筑。縫中不得有砂漿或碎磚堵塞,一旦落入應及時清理干凈。
(1)特殊工種操作人員應持證上崗。 (2)鉆機、鉆具、起吊設備、卡具等均應符合設計要求,并有專業人員人進行檢查維修。 (3)泥漿池周圍設置安全防護欄桿,并作醒目警示;井口設置安全警示牌。 (4)鋼筋籠、鉆具、導管的起吊或中途打梢應配備專用工
在條件適宜處,可使用土牛拱胎。制作時應有排水設施,土石應分層夯實,密實度不得小于90%,拱頂部分選用含水量適宜的粘土。土牛拱胎的尺寸、高程應符合設計要求。
墩、臺模板宜在其上部結構施工前拆除。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。 模板、支架和拱架拆除后,應維修整理,分類妥善存放。
作業條件 (1)施工現場設固定照明燈、活動燈架滿足施工需要。 (2)基礎、主體結構等相關部分施工完畢,已經有關部門驗收合格。 (3)彈出樓層軸線,經復核,辦理相關手續。 (4)根據室內+0.5米標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌體的皮數
1、變壓器安裝分為本體就位、附件吊裝、抽真空、注油、補油、靜置、放氣和電氣交接試驗; 2、安裝過程中,應注意保護設備外觀油漆、瓷件,避免受到損傷; 3、設備安裝嚴格按照施工規范、安裝圖紙和說明書操作; 4、真空濾油機應由專人負責管理和操作;
模板拆除工作前,作業人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固,搬手等工具必須放在工具袋內,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落