1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構(gòu)筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結(jié)構(gòu)形式: 2.1本煙囪基礎(chǔ)采用閥基,基礎(chǔ)埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
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煙囪基礎(chǔ)設(shè)計采用標準圖集99SG212(二)第32頁的J30-13。基底標高-3.5米。
合理選擇施工方案,采用先進施工技術(shù),降低工程成本,提高工程 質(zhì)量。
此文檔為[湖北]60米鋼筋混凝土煙囪基礎(chǔ)施工方案
為確保施工目標順利實現(xiàn),本工程在施工過程中要以施工組織設(shè)計為指導,切實做好各項施工管理和技術(shù)措施的組織落實。要特別注意以下工作的開展:施工場地的規(guī)劃和綜合利用,為交叉施工創(chuàng)造條件,合理規(guī)定和界定物流方向,保證文明施工和現(xiàn)場安全。落實組織好各
主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其設(shè)計總高度為180m 在120m及173.75m處各設(shè)置一道信號鋼平臺,外設(shè)一道封閉式鋼爬梯
筒身由▽-0.50~▽45.0、高45.50m、下口壁厚300mm、上口壁厚160mm、內(nèi)襯下口厚490mm、上口厚230mm、中間灌膨脹珍珠巖隔熱層、砼等級C30計130m3、鋼筋14.6T、計劃工期20天。
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺底標高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
130米煙囪新建施工方案,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進行搭設(shè),內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設(shè)鋼管架時,要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,擱在磚砌體上。
本工程100米鋼筋砼煙囪,煙囪選用Y135482 B,基礎(chǔ)型號詳見施工圖、筒壁型號TB35-1。±0.OOm相當于絕對高程為78.200m。煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),砼強度等級分別為:基礎(chǔ)墊層、散水及地坪C10,基礎(chǔ)C25,筒壁C30。煙囪內(nèi)襯
熱電廠的煙囪工程,高150米,上口直徑4米,筒壁混凝土C30,內(nèi)襯12cm厚的耐火磚,沿內(nèi)壁每10 米一道牛腿。
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺底標高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
本建筑物為廠房建筑的附屬工程,煙囪高度75米,出口內(nèi)徑3.4米,煙氣耐熱溫度4200C,基本風壓0.45KN/M2,抗震設(shè)防烈度7度,夏季極端最高溫度:40.60C,冬季極端最高溫度:-27.40C。
100m主煙囪由鋼筋混凝土環(huán)行基礎(chǔ)、鋼筋混凝土筒身、內(nèi)襯、爬梯、信號平臺以及避雷系統(tǒng)等組成。煙囪出口直徑為4.40米。下部外直徑為8.2米。內(nèi)襯采用膠泥砌耐酸磚; 隔熱層采用憎水性水泥珍珠巖,厚度均為80mm。筒壁收分系數(shù)20M以上為i=0
100米煙囪筒身專項施工方案 包含 本煙囪由中國輕工業(yè)XX工程有限公司設(shè)計,本工程±0.000相當于絕對標高▽476.88m,總高100m。煙囪基礎(chǔ)-4米深,筒身從+0.00m開始施工。筒身外徑沿高度方向呈階梯變化,+0.00m處外徑為9.
本工程為滄州煉油廠二催化技術(shù)改造工程催化余熱鍋爐煙囪,其結(jié)構(gòu)型式為鋼筋砼構(gòu)筑物,地基采用灌注樁,承臺底標高為-2.5m,底板直經(jīng)17.0m.厚1.2m,煙囪高度為120米.其下口直經(jīng)為7.09m,上口直經(jīng)3.2m.下口壁厚為0.42m,上口
如果 施工總平面規(guī)劃與施工發(fā)生矛盾時,服從協(xié)調(diào),密切配合施工,確保 不影響施工正常進行
本方案為鍋爐房磚混結(jié)構(gòu)煙囪拆除進行編制,根據(jù)我公司多年拆除煙囪、冷卻塔、水塔及各類高聳構(gòu)筑物拆除的施工經(jīng)驗及貴單位提供的煙囪現(xiàn)場的基本概況,現(xiàn)根據(jù)貴單位要求,予以對磚結(jié)構(gòu)煙囪進行人工結(jié)構(gòu)動力機具整體拆除,因煙囪周邊場地受限,無法采用整體爆破
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兩座煙囪屬**發(fā)電廠12、13號機組廢舊物資處理項目(B)標段高聳構(gòu)造物,混凝土結(jié)構(gòu),高度為120米,分AB兩座,A煙囪位于13#機組北側(cè),B煙囪位于12#機組北側(cè),13#機組南側(cè),AB煙囪南北相距約100米,A煙囪拆除總體積1038.5立
操作平臺系統(tǒng)由隨升井架、輻射梁、纜繩、內(nèi)鋼圈、外鋼圈、外吊架組成,隨升井架長5.5米,為單孔架,內(nèi)徑為1米,由4根長5.5米的L75×5角鋼、L50×5角鋼與28根長1.2米的[10槽鋼如圖焊接完成,焊縫hf≥6mm;輻射梁由16根長4.8
套筒煙囪以“內(nèi)提外滑”工藝施工,在進度、質(zhì)量、安全、成本等控制上,達到國內(nèi)先進水平,工程質(zhì)量:實測垂直度偏差18mm,筒壁厚度偏差12mm。與傳統(tǒng)施工方法比較,節(jié)約施工費用30萬元。該工程1991年獲中建三局科技進步一等獎。
1. 工程內(nèi)容: 本工程為巴新瑞木鎳鈷項目尾氣煙囪及支承塔架工程。煙囪工程量約68t,塔架工程量約314t。 2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)指標 煙囪標高110米,直徑φ2820×10,由鋼板卷制焊接制成,材質(zhì)Q235-B。 支承塔架為三角錐形框架結(jié)構(gòu)
此資料為:聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)范,內(nèi)容詳實,可供參考.
本資料為:某地區(qū)米煙囪施工組織設(shè)計詳細文檔,資料內(nèi)容包括:工程完整說明,項目表格,施工方案等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
本規(guī)范適用于陜西興紀龍管道有限公司生產(chǎn)的PE-RT、PB管材管件的安裝。
60米磚煙囪施工規(guī)范
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