殼體沖壓工藝及模具設計凸凹模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
安裝板沖壓成形工藝及模具設計橡皮,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計墊板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
安裝板沖壓成形工藝及模具設計排樣圖,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計凸模固定板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
車門墊板沖裁工藝及模具設計沖孔凸模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計凸凹模固定板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
底座沖壓成形工藝及沖孔落料模具設計凸凹模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計凸凹模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
成型板的沖壓工藝及模具設計成型板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
底座沖壓成形工藝及沖孔落料模具設計凸模固定板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
主要介紹塑料護蓋注塑模具的設計方法。本課題從產品成型工藝性出發,通過分析模具的四大系統(澆注系統,頂出系統,冷卻系統及成型結構系統),注塑成型機的選擇與相關參數的校核,設計出一套一模兩腔的注塑模具。...
鼓形件工藝分析及模具設計模具設計要求結構簡單,易于制造;方便實用,便于操作工使用掌握。基于此要求,對于模具設計首先要根據工件圖算出工件的展開尺寸,再根據其展開圖形計算零件的壓力中心、材料的利用率并畫出排樣圖。根據零件的幾何形狀要求和尺寸分析確定采用單工序模、級進模還是復合模沖壓,從而更加簡單快速的完成工藝要求。...
設計首先對冷沖壓模具的基本成形機理及現狀發展趨勢做出簡要闡釋,指出沖模是一種低能耗高效率的產出方式,在綜合分析產品工藝性指標及對比不同結構預案后,確定本次工件易采用連續模具的方案進行。...
梳子成型工藝及模具設計本設計系統介紹了塑件的成形工藝及模具成型結構對塑件質量的影響分析,澆注系統的設計,模具成型部分和總裝結構的設計。介紹了梳子注塑模具設計時要注意的要點,并較多的考慮了模具結構的調整性、易更換性及模具成本。從控制制件尺寸精度出發,對梳子注塑模的各主要尺寸進行了理論計算,以確定各工作零件的尺寸,從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述,并應用CAD進行各重要零件...
后蓋注塑工藝及模具設計本課題主要是針對盒蓋的模具設計,通過對塑件進行工藝的分析和比較,最終設計出一副注塑模。該課題從產品結構工藝性,具體模具結構出發,對模具的澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關參數的校核、都有詳細的設計,同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據題目設計的主要任務是盒蓋注塑模具的設計。也就...
本圖紙為北京某街道項目地下鍋爐房設計施工圖,鍋爐房位于商業二段地下一層,為整個項目供熱中心,內設有燃氣鍋爐及熱交換器,滿足商業一段空調熱水和商業二段生活用熱水。 設計內容:鍋爐房工藝管道,消防,通風以及排水排煙設計。 編制于2011年,圖紙共6張。
本資料為某污泥干化場工藝cad設計施工圖,其包含的內容為平面布置圖,干化場配筋圖,濃縮池結構,集水井結構配筋圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
全套CASS工藝施工圖設計 圖紙包括:分氣缸示意圖、池底平面布置圖、系統管路平面布置圖、設備平面布置圖、透視管道系統圖、設備剖視圖等,圖紙結構清晰、可編輯修改。
本資料為全套CASS工藝cad設計施工圖,其包含的內容為池底平面布置圖,池頂平面布置圖,分氣缸示意圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
本圖紙為某鍋爐房全套工藝設計施工圖,內容包括:凝結水箱開孔圖、蓄熱水箱開孔圖、分集水器、分汽缸訂貨圖等圖紙,內容詳實,可供參考。
本資料為影視方案設計施工圖,含5號廳影視工藝平面圖,6號廳影視工藝平面圖,5號廳影視工藝剖面圖,6號廳影視公益剖面圖等,歡迎設計師下載參考!
本工程為門工藝節點構造設計施工圖,包含走道管井門大樣圖、單標淋浴間墻身大樣圖、暗藏移門節點圖、單開門節點圖等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
根據任務書的要求,本次設計的工件為拉深件,初步分析該工件的結構,可以看出該工件為圓筒型的拉深件,并且帶有凸緣,屬于凸緣拉深件,在整個工件的內部和表面均無其他的結構,比如圓孔,凸包等等,所以我們可以分析出該工件所需要的工序只有落料和拉深兩個工序。...
本設計在對軸蓋零件進行了合理分析后,畫出工件的二維和三維圖,弄清設計難點。確定了沖壓工藝方案后,再根據沖模手冊等工具對每個沖壓工序進行準確合理的工藝設計計算和模具設計。在設計模具的時候,既要考慮設計方案的可行性,又要考慮到實際工人操作的方便性和生產的經濟性。...
本設計為某污水廠工藝施工圖,包括帶控制點工藝流程圖,電氣原理圖,控制原理圖,污水處理工程電氣圖PLC1號站總圖,污水處理工藝設計說明,中控室系統圖,和總平面布置圖(包括工藝圖、建筑圖、結構圖、電氣圖),為完整一套污水處理廠施工圖紙。...
粗細格柵在污水處理裝置中起到污篩除污水中較大懸浮固形物的作用,污水提升泵對污水加壓以達到工藝壓力及流量要求。水提升房間及粗細格柵機工段是污水處理裝置必須配套設備設施,本圖紙為某污水處理裝置粗細格柵及污水提升泵房工藝設計施工圖,圖紙內容主要包括泵房頂剖平面圖、泵房中部剖面圖、進出水管位剖面圖等。...
在沖壓加工中,將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為沖壓模具。沖壓模具是一種特殊的工藝裝備,與沖壓件有“一模一樣”的關系,且沒有通用性,是沖壓生產必不可少的工藝裝備,決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力,其功能和作用、設計與制造方法和手法決定了沖壓模具是技術密集、高附加值型產品。...
鎖蓋塑料成型工藝及模具設計本設計運用塑料成型工藝及模具設計的基礎知識,首先分析了塑件的成分及性能要求,為選取澆口的類型做好了準備;然后估算了塑件的體積,便于選取注塑機及確定型腔數量;最后分析了塑件的特征,確定模具的設計參數、設計要點及推出裝置的選取。該塑件壁厚均勻,而且比較薄,不允許有推桿痕跡,一般采用推件板推出機構,推件板推出機構的機構特點是:脫模力大而均勻,運動平穩,無明顯的推出痕跡且...
卡板沖壓工藝及模具設計卡板沖壓工藝及模具設計模具工業是現代工業發展的基礎,沖壓模具是模具工業的重要組成部分。近年來,與機械相關的各個行業都越來越重視模具的設計與應用,不僅是因為模具已發展成為一項比較成熟的共性技術,同時還因為模具在現代工業中發揮越來越重要的作用。在這次中,先介紹了卡板的結構,對其工藝特點進行分析,再根據其結構特點對模具進行設計。其中重點闡述了成形該零件的級進模的排樣設計、工...
本設計為彎曲件模具設計,體現了典型彎曲模的設計要求、內容及方向,有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計,進一步加強了設計者彎曲模設計的基礎知識,為設計更復雜的彎曲模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經驗。本設計主要是沖裁,切斷,彎曲,需要計算沖裁、彎曲時的間隙,工作零件的圓角半徑,尺寸和公差,并且還需要確定模具的總體尺寸和模具零件的結構本設計運用彎曲成型工藝及模具設計的基礎知識,級進模具...
撥片的沖壓工藝及模具設計摘要:本文對撥片的沖壓級進模進行設計,在對撥片結構工藝性和材料加工工藝性正確分析的基礎上,對沖裁件進行的排樣分析并選取直排式排樣,計算了材料利用率。根據模具的主要受力分析,選取了壓力機,確定了模具壓力中心,而模具零部件采用敘述與計算相結合的方式,分別對級進模的沖孔、切槽、彎曲、切斷等工序進行了從材料的選擇到工作零件、定位零件、卸料零件等進行了設計。本文對撥片沖壓級進...
本課題闡述了沖孔、落料復合模、壓彎模具的結構設計及工作原理。通過工藝分析,在沖壓材料厚度較薄的小型彎曲件時,采用沖孔、落料、彎曲復合模比采用連續或級進模簡單。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算,確定模具類型。該模具采用后側導柱模架結構形式。廢料從凸凹模和下底座中所開的槽中排出。本模具性能可靠,運行平穩,能夠適應大批量生產要求,提高了產品質量和生產效率,降低勞動強度和生產成本。...
本課題制件成型需要復合拉伸和卷邊兩道工序,故此需要兩套模具,文中對加工零件進行工藝分析,經過分析和對比,采用沖孔,落料,拉深工序,經過沖裁力、頂件力、卸料力等計算,確定壓力機的型號。再分析對沖壓件加工的模具適用類型,選擇所需設計的模具。得出需要設計的模具類型后,將模具的各工作零部件設計過程表達出來...
搖臂沖壓工藝與模具設計本文闡述了沖壓復合模的結構設計及工作過程,通過工藝分析,采用落料沖孔工序,通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算,確定模具類型。該模具采用中間導柱模架,左右兩邊的導柱和導套采用不同的型號,以避免裝配時錯誤。落料凹模采用整體結構,廢料從凸凹模的開槽中卸出。本模具性能可靠,運行平穩,提高了產品質量和生產效率,降低勞動強度和生產成本。...