本設計選用了一模四腔,創新了插座面板部件的設計。在模具設計中,采用了側向抽芯機構。文件包括了UG模具圖和CAD裝配圖、零件圖。...
本設計為機械類塑料模注射模具設計,分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標注方法、精度要求,分析塑膠件的生產批量分析產品成本。確定成型方案及模具型式。根據對塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質量要求的分析結果,確定所需的模塑成型方案:制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數目和排列、成型零件的結構、澆注系統等。詳細說明了塑料注射模具設計方法,以及各種參數的具體計算方法,如塑件的成型工藝,塑料脫模...
本課題介紹的是插座內板注塑模具的設計方法與過程和Moldflow的軟件對模具的分析改進。分析了插座內板塑件的工藝性,主要是材料的性能與選擇、成型塑件的條件和結構工藝性等。然后介紹具體的注塑模具的設計內容,包括分型面的選擇、型腔數目的確定及布置、澆注系統、成型零部件、開合模機構和冷卻系統的設計。對相關參數進行校核,介紹模具工作原理、安裝和試調過程,模具設計出現的問題和相應的解決方法。插排內板注塑模具...
插座面蓋二維+三維+設計書+外文產品:插座板外殼材料:ABS收縮率:1.005模數:一出二產品尺寸:82.5X82.5X10脫模斜度:1°型腔尺寸:40x140x260型芯尺寸:30x140x260模架型號:CI-2535-A70-B80-C80模架尺寸:350x300x280單個投影面積:6675單個質量:30g流道質量:5g流...
插座后殼注塑模具設計,材料ABS,通過相關資料的查閱,運用計算方式校核,等等的方法,此套塑件注塑模具的設計我決定選用一模二腔的形式作為設計方案進行設計。根據塑件的形狀特點,選擇合理性脫模打開分型面,模具的澆注系統,以及推出機構...
電源插座注塑模具設計,一模二腔,提供三維圖和二維圖(裝配圖一張、產品圖一張、模具工程圖4張),三維圖有STP格式以及UG7.5版本...
根據塑料制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術要求,選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模二件,側澆口進料,注射機采用海天80XB型號,設置冷卻系統,CAD繪制二維總裝圖和零件圖,UG繪制3D模具圖,選擇模具合理的加工方法。系統地運用簡要的文字,簡明的示意圖和和計算等分析塑件,從而作出合理的模具設計。...
對塑件進行結構分析,選擇合適的注塑機,選用PC/ABS塑料進行注塑;然后對模具的澆注系統,分型面的選用,脫模機構,冷卻系統等進行設計,得到成型零件以及模架,最后選擇AutoCAD形成模具的裝配圖和零件圖。...
遙控器座注塑模具設計提供三維(三維有UG8.5格式+STP通用格式)+二維裝配圖及主要零件圖本文主要介紹了遙控器座的注射模具設計過程,通過對塑件進行工藝分析,確定了所采用塑料的工藝參數和所采用的成型設備,在本設計中,采用ABS塑料注射成型,成型方式為一模兩腔,采用臥室注塑機為成型設備。根據注射模具的相關知識,利用UG軟件對塑件進行了實體造型,選擇合適的分型面進行三維分模,合理...
保險座塑料注塑模具設計注明:三維圖不包含模具是工業生產中使用極為廣泛的主要工藝裝備,它是當代工業生產的重要手段和工藝發展方向,許多現代工業的發展和技術水平的提高,在很大程度上取決于模具工業的發展水平。本說明書主要介紹了保險座的塑料注塑模具的設計。設計中首先通過分析塑件的形狀及工藝特性,選擇了合適的模具設計方案;其次是對注塑機的選擇,包括注射機的初選和注射機有關參數的校核,并確定了注射...
螺母注塑模的模具設計對產品的工藝性進行了詳細的分析,如材料性能,成型特性及塑件的結構等,同時運用相關軟件對塑件的質量和體積進行估算。初步選定注塑機后,記錄其重要參數并對模具的結構進行詳細的分析...
1、模具結構設計合理,工藝性好。設計計算正確,參數選用合理。2、模具繪圖布局合理,視圖完整、清晰,各項內容符合規范。3、模具裝配圖采用CAD繪制并打印成0號圖紙,要求完成圖紙量為折合0號圖紙不低于2張。...
塑料直插座注塑模具設計由于塑件外觀質量要求不高,尺寸精度要求一般,且裝配精度要求也不高,因此我們設計的模具采用單型腔單分型面。根據本塑件的結構,模具將會采用1個分模面,1個分型面,模具機構設計成兩板模.側澆口....
連接座注塑模具設計【一模兩腔】【含CAD圖紙、UG三維】本設計主要是連接座的模具設計。通過對連接座尺寸分析,采用注塑模成型的方法,包括對零件的分析,塑件材料的選擇,注射機的選擇,模具的設計等完成該塑件的模具設計...
本設計是以“ABS電器連接座注塑模設計”為主題。其設計思路由參考多個生產事例而得出,設計內容是從零件的工藝分析開始的,根據工藝要求來確定設計的大體思路。在設計當中,很多東西都是自己原來所沒有接觸過的,尤其是前段時間所學的理論課知識與現在的自己動手操作設計,設計順序開始是從零件的材料選擇,接下是成型參數、密度、收縮率的確定,模具種類與模具設計的關系、塑件的尺寸精度與結構、注射機的選擇、模具設計有關尺...
本文針對“座塑件”注塑模具設計,首先選擇并分析適合了這個塑件的高分子樹脂材料,其次,分析了塑件的注塑成型工藝。結合塑件的實際結構特點與尺寸大小和精度要求。選擇了合適的出模數量。針對整套模具的結構設計上面,本文采用了對應的成型系統來保證模具加工的可行性、澆注系統方面盡可能的貼合實際注塑生產工藝需求、冷卻系統設計方面能夠使得塑件的冷卻更加均勻合理。...
本課題以插座底板為研究對象,利用UG軟件進行注塑模的輔助設計,然后利用Moldflow軟件對注塑成型過程進行模流分析。通過充填、冷卻及翹曲模擬分析得到最佳的模具溫度、熔體溫度、注塑時間等成型工藝參數以及發現注塑成型過程中的各種缺陷,從而優化設計方案以獲得較優的模具設計。...
參考資料插座外殼注塑模具設計主題。模具為一模兩腔,側澆口,推桿推出,本次設計采用CAD和UG軟件進行繪制,繪制方法先測繪零件圖通過UG建模畫出三維,根據分型畫出三維裝配圖,再根據三維圖使用CAD畫出二維裝配圖和非標零件圖。利用輔助軟件繪圖減少了繪制時間,繪制的思路也清晰,軟件的使用也更加的熟練了。本次采用的模架為龍記GB國標模架...
在注塑模具結構設計方面,塑件側向無倒扣可以直接開模,不需要需用到側向分型機構;另外,塑件外形尺寸較大,所以型腔數目確定為一模一腔;其澆注系統是帶有直接澆口的普通澆注系統,此種方式完全滿足工藝生產需求;然后對成形零部件包括凹模和凸模做了詳細闡述,對結構零部件包括注塑模架、支撐板、墊塊、座板和合模導向機構做詳細了說明。制件最大直徑為350mm,高為145mm,制件厚度不大、重量輕,所需脫模力比較小,因...
本次設計的制品為腳套注塑模具設計,利用CAD來完成其裝配圖和零件圖。模具采用了側抽芯。模具結構緊湊、工作可靠、操作方便、運轉平穩、冷卻效果好、勞動強度低、生產效率高、生產的塑件精度高、生產成本低。本文從型腔數量和布局的確定、注射機選擇、流道的設計、模板及其標準件的選用、冷卻系統、成型部件的設計等給出了詳細的設計過程。...
外殼注塑模具設計能模具是利用其特定形狀去成型具有一定型狀和尺寸的制品的工具,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般將模具分為塑料模具,金屬沖壓模具,金必壓鑄模具,橡膠模具,玻璃模具等。因人們日常生活所用的制品和各種機械零件,在成型中多數是通過模具來制成品,所以模具制造業已成為一個大行業。在高分子材料加工領域中,用于塑料制品成形的模具,稱為塑料成形模具,簡稱塑料模具。塑料模具優化設計,是...
1/.本設計為:直角彎管注塑模具設計2/.設計軟件:CAD2020版本3/.內容包含:設計圖片,設計圖紙,三部分。4/.設計簡介:本次所設計的模具的零件是直角彎管,內容包含:直角彎管的材料分析塑件的工藝性結構分析注塑機選擇與校核成型零件的重要尺寸計算澆注系統設計導向機構的設計推出機構的設計排氣系統及冷卻系統設計。...
塑料罩殼注塑模具設計所示為塑料罩殼,材料為PA66,PA66堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗霉菌,但吸水大,適用于一般機械零件、減摩耐磨零件、傳動零件以及化工、電器、儀表等的外殼零件。...
筆筒注塑模具設計【杯子】該模具型芯采用循環式水道的冷卻方式。開模時,動模座板向后移動,動模與定模分型,當動模移動到成型機設置的位置時,推板與注射機頂桿接觸時推出機構開始工作...
真空水泵注塑模具設計有三維圖+二維圖+說明書提供STP格式本設計為一模二腔,有側抽芯,難度中等,完成典型塑料零件的注塑模具設計圖紙一套;設計圖折算為零號圖紙不少于兩張。...
1/.本設計為:塑料扳手注塑模具設計2/.設計軟件:二維:CAD2020版本;三維:UG10.0版本3/.內容包含:設計說明書,設計圖片,設計圖紙(二維CAD模型;三維UG模型)三部分。4/.設計簡介:本設計主要是對塑料扳手的模具設計,通過對塑料扳手進行一系列的工藝分析和結構比較以及計算和驗證,最后設計出符合實際要求的塑料模具。設計和制造塑料扳手的目地及作用是發揮塑料材...
本文對鬧鐘后蓋的的結構特點、材料選用、材料性能及成型工藝特點進行分析,選擇合適的塑料材料。其次,本文對鬧鐘后蓋的注塑模具的結構進行設計,設計內容包括分型面的設計、定位機構的設計、合模導向及脫模機構的設計。最后,進行相關模具設計計算,其中包括脫模力、冷卻系統參數、成型零件尺寸等的計算。...
此文件是塑料產品堵塞模具類型,的設計裝配圖,里面包含,行位結構,頂出機構,運水系統,模胚,等等相關模具相關結構,和知識的學習,有需要的朋友,同學歡迎下載一起提升學習。...
模具即是利用其特定的形狀去塑造另一具有特定形狀和尺寸制品的工具。而塑料模具即是利用其本身特定密閉腔體去塑造具有特定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。本圖紙提供的是雙聯齒輪注塑模具CAD全套圖紙設計,圖紙包含:裝配圖、導桿、導套、底板、導桿固定板、動模墊板、定模型腔、動模固定板、滑動導桿、澆口套、靜模型腔固定板、靜模固定板、拉料桿、雙聯齒輪、推桿、型腔、支塊。CAD圖紙含參數及文字說明,可編輯,設...
1/.本設計為:洗牙刷杯子注塑模具設計2/.設計軟件:CAD2020版本3/.內容包含:設計圖片,設計圖紙(二維CAD模型),兩部分。4/.設計簡介:本設計的一套注塑模具采用一模兩穴的方式,脫料采用拖料板的形式。結構簡單,包含有頂出機構和脫模結構,模具使用壽命高。...
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高,操作可實現自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產品易更新換代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。 在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產...
錐形帶輪注塑模具設計塑料是一種可塑性的合成高分子材料,具有重量輕且堅固,耐化學腐蝕,電絕緣性好,價格便宜,可塑性好等特點,廣泛應用于電腦、手機、汽車、電機、電器、家電和通訊產品制造中。注塑成形是成形塑件的主要方法之一,是指使用注塑機將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻固化獲得產品的方法。注塑的優點是生產速度快,效率高,操作可自動化,能成型形狀復雜的零件,特別適合大量生產。...
電器端蓋注塑模具設計-一模兩腔二維圖設計。本文是關于電器端蓋注塑模具的設計,塑件雖然不是很復雜,但其設計的難點在于側向抽芯機構和澆注系統的設計。結合生產實踐來設計電器端蓋注塑模具的整體結構,通過對塑件形狀、尺寸等方面的分析來確定其工藝。主要包括分型面的選擇,澆注系統的設計,成型零件的計算,側向抽芯機構的設置,頂出機構和冷卻系統的設計等,此外還對其脫模力進行計算,并選擇合適的注塑機。...
該產品為電子產品后蓋風扇外殼的模具設計,使用UG12.0進行設計,產品包含側滑塊和斜頂,是細水口點交口三板模,內有產品3D圖,產品2D圖,模具裝配3D圖,模具裝配2D圖,模具型芯2D圖和模具型腔2D圖等模具的主要零件圖,2D圖紙采用AutoCAD2006版本。
本文是關于電器外殼注塑模具的設計,主要包括分型面的選擇,澆注系統的設計,成型零件的計算,側向抽芯機構的設置,頂出機構和冷卻系統的設計等,此外還對其脫模力進行計算,并選擇合適的注塑機。...
在進行外罩外注塑模具設計之前,首先對制品圖及形狀結構分析,其內容主要包括以下幾個方面:1. 外罩(見制件圖)。制品的幾何形狀:本次設計的制品為形狀象諾基亞8250款式,平均壁厚為1.0mm,屬輕質薄壁制品。2. 制品的尺寸精度和表面粗糙度:塑料的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動和模具制造誤差。本次塑料制品的尺寸按4級精度取值。塑件的表面粗糙度主要取決于模具粗糙度,一般情況下,塑件的表面粗...
采用一模兩件的模具結構,考慮其外形尺寸,注塑時所需壓力和工廠現有設備等情況,初步選用注塑機XS—ZY—125型,我們所設計的端蓋注塑模具采用一模兩腔的方案,即N=2.一模兩腔,側進膠 ,斜導柱滑塊側抽芯,推桿退出的方案。
小凳子注塑模具設計-一模一腔/直接澆口方案本次設計的為小凳子注塑模具設計,主要在對塑件進行成型分析的基礎上從原材料分析、成型特性、分型面的選擇、澆注系統的設計、冷卻系統的設計、型芯和型腔的結構設計、推出復位結構設計、側向抽芯機構的設計和導向機構的設計等多方面詳細闡述了小凳子注塑模具的設計過程。同時通過合理地選擇注射機并對注塑壓力、最大注塑量、鎖模力、開模行程等相關方面進行校核,進一步保證設計的...