本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程。 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。
內容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定,一般宜用E4303牌號。 2.1
本資料為混凝土預制樁施工工藝,共7頁,格式為word。 工程概況: 制作程序:現場布置→整平壓實→制作胎膜→綁扎鋼筋支模→安設吊環→澆筑混凝土→養護至30%強度拆模再支上層模→涂隔離劑→疊制→養護至70%強度起吊→100%強度運輸、碼放。
本標準規定了鋼筋安裝施工工藝要求、施工方法和質量檢驗方法。 本標準適用于一般工業與民用建筑的鋼筋安裝施工,不適用于特種鋼筋混凝土結構中的鋼筋施工。
鋼筋:有出廠合格證,力學性能復試合格。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污。
A.鋼筋:有出廠合格證,力學性能復試合格。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無銹蝕及油污。 B.綁絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。綁絲的切斷長度不應過短或過長,滿足使用要求即可。
清理地上和地下障礙物。打樁場地應平整,地面承載力應能適應樁機工作的正常運轉;施工場地應保持排水溝暢通,注意施工中的防震問題
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝,共5頁,格式為word。 作業條件: 1樁基的軸線和標高均己測定完畢,并經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁,應設置在施工區附近不受打樁影響的地點,并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
先張法予應力砼施工工藝標準,本工藝標準適用于一般工業與民用建筑先張法預應力砼結構工程的施工。內容詳細,可供下載參考。
鋼筋錐螺紋連接施工工藝標準,加工鋼筋錐螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0℃時,應摻入15%~20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲
內容簡介 適用范圍 靜力壓樁適用于軟土、填土及一般黏性土層中應用,特別適合于居民稠密及危房附近環境要求嚴格的地區沉樁,但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有厚度大于2m的中密以上砂夾層的情況,以及單樁承載力超過1600kN的情況。 編制參考標
鉆孔壓漿樁適應性較大,幾乎可用于各種地質土層條件施I,既能在水位以上干作業成孔成樁,也能在地下水位以下成孔成樁;既能在常溫下施工,也能在-35℃的低溫條件下施工;采用特制鉆頭可在飽和單軸抗壓強度標準值∮rk≤40MPa 的風化巖層、鹽漬土層
本工程樁尖插入樁位后,先用落距較小冷錘1~2次,樁入土一定深度再使樁垂直穩定,10m以內短樁可目測或用線錘雙向校正;10m以上或打接樁必須用線錘或經緯儀的雙向校正,不得用目測,樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。
本標準適用于建筑工程中處理砂石、粉土、粉質粘土、素填土和雜填土(生活垃圾及有機質土的含量不超過5%)地基。對于不排水抗剪強度不小于20KPa的飽和粘性土地基和黃土地基,應通過現場試驗確定其適用性。
內容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁:規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證明,強度要求
7 質量控制 7.1 操作人員必須經技術培訓、考核合格后持證上崗。 7.2 切斷鋼筋宜用砂輪切割機或其它專用切斷設備,嚴禁采用氣割方法。 7.3 加工絲頭時,應采用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時,應摻入15%~20%亞硝酸鈉,嚴禁用機油作切
7 質量控制 7.1 操作人員必須經技術培訓、考核合格后持證上崗。 7.2 切斷鋼筋宜用砂輪切割機或其它專用切斷設備(如鋼筋切斷機),嚴禁采用氣割方法。 7.3 加工絲頭時,應選用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時,應摻入15%~20%亞硝酸鈉
人工挖孔灌注樁適用于工業及民用建筑中樁直徑800㎜以上無地下水或地下水較少的粘土、粉質粘土、含水率低淤泥或淤泥質粘土及含少量砂、石粘土層,特別適于黃土層采用,深度一般20米左右。對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地及近代沉積含水量高的淤
房建鋼筋班組施工工藝流程標準,該資料內容包括:鋼筋放樣、鋼筋進場、鋼筋加工、鋼筋的安裝綁扎、鋼筋的成品保護、鋼筋檢驗標準,可供參考。