目 錄 封面...................................書簽。 目錄.................................................... 1 第一章 工程概況..........
1編制依據 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_32工程概況及主要工程量 2頁 電廠煙囪施工組織設計方案_43施工區域平面布置 3頁 電廠煙囪施工組織設計方案_54施工準備 4頁 電廠煙囪施工組織設計方案_65施工順序及方法 5頁 電廠煙囪施工
第二發電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標系,煙囪中心坐標A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當于絕對標高408.00米 外筒為鋼筋砼結構,高度233.0m,外筒▽25.0m以下以及▽100.0m以上為
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
混凝土及混凝土強度等級 ·預應力預制混凝土構件:C40 ·一般預制混凝土構件:C30 ·現澆鋼筋混凝土及現澆混凝土:C15-C40 ·地下防水現澆混凝土:C20、C25、C30、(S6-S8) ·冷卻水塔環基、循環水泵房下部結構等:C25抗
這是蒲圻電廠240米煙囪的施工方案含有圖片.文中包括:基礎施工、筒壁施工、積灰平臺施工、防腐及內襯施工、防雷接地航空色標施工等等。
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某電廠煙囪施工組織設計,煙囪采用240m鋼筋混凝土單筒結構,基礎采用鋼筋混凝土環板式基礎,地基采用人工挖孔灌注樁處理,基礎埋深5.00米, 主體采用電動提升架施工。工藝詳細,共174頁。
根據**鎮****二期工程施工圖,我們實地踏勘了施工現場,并認真研究施工圖紙及有關資料,仔細分析了各種影響因素和本工程的重點、特點,綜合了各職能部門的意見,并綜合現場實際情況編制了本施工組織設計,以后即成為工程的指導性文件。
本冊《鍋爐施工組織設計》是為滿足霍煤鴻駿鋁電2×100MW機組一期工程鍋爐安裝的施工要求編制而成。在編制過程中,充分借鑒了相類似爐型的安裝經驗,同時依據現有的各項規章制度及驗評規定、施工技術水平、機械配備、現場實際的情況。本設計對一些重大施
為保證煙囪在冬期施工中質量達到要求、施工過程得到有效控制、施工現場HSE管理能正常運行,特編制該措施,同時與已下發的《冬雨期施工措施》一并執行。
根據**鎮****二期工程施工圖,我們實地踏勘了施工現場,并認真研究施工圖紙及有關資料,仔細分析了各種影響因素和本工程的重點、特點,綜合了各職能部門的意見,并綜合現場實際情況編制了本施工組織設計,以后即成為工程的指導性文件。
電動升模工藝施工的混凝土筒壁質量好,不會產生混凝土微小裂縫和表面松動現象(與滑模比較),從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕,延長結構的使用壽命。
原則上配電室要靠近變壓器,使現場所有下口線在配電室開關柜的控制下,要有長久的計劃,不要因施工礙事或工程未完工前拆移配電室。
煙囪基礎冬期施工鋼筋的閃光對焊在碰焊機房進行,將碰焊機房兩側掛防火門簾,內生火爐,以保證鋼筋碰焊時的外界溫度不低于5℃;混凝土澆筑時,搭設保溫棚,將整個基礎封閉起來,棚內安裝散熱片,使用小鍋爐向散熱片內提供熱水,保證混凝土澆筑溫度及養護溫度
1 工程概況……………………………………………………………………………8 1.1 編制依據及說明……………………………………………………………………8 1.1.1 編制依據…………………………………………………………………………8 1.1.
內容簡介 本施工組織設計是某電廠一期工程安裝2*600MW國產燃煤機組,我方負責D標段1號機組及部分外圍項目。共4個文件,包括目錄、封面、報審表和設計。施工組織設計的內容共60頁。
某電廠一期工程2×600MW,#1機組通過升壓變壓器接入220kV系統,#2、3、4機組通過升壓變壓器接入500kV系統,廠內不設聯絡變壓器。220kV電氣主接線采用雙母線接線(母線最大穿越功率720MVA),220kV升壓站出線規劃規模6
內容簡介 1.1. 鍋爐設備選型 xx電廠二期擴建工程,安裝一臺600MW國產超臨界燃煤機組。鍋爐設備是由東方鍋爐有限公司負責設計制造的,型號:DG1900—25.4/571/569型,為超臨界參數變壓直流爐、單爐膛、內螺紋螺旋管圈水冷壁、
北京巴布科克·威爾科克斯有限公司向廣西××發電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環,單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,并配
2.1圖紙《180/5. 6m鋼筋混凝土煙囪結構圖》32—F1262S—T0402 2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》土建工程篇 2.3《煙囪工程施工及驗收規范》(GBJ78—85) 2.4《電力建設施工及驗收規范》(SDJ69—87)
鍋爐尾部在爐后鋼架K5排與K7排之間配備有兩臺容克式三分倉空氣預熱器,空氣預熱器主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。兩臺空氣預熱器以鍋爐縱向中心線對稱布置。每臺空氣預熱器由上梁、下梁、支承軸承、轉子、導向軸承、外殼連接板、驅動裝置、油系
本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統
工業場地鍋爐房煙囪及煙道位于**礦井工業場地鍋爐東側,煙囪基礎采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,共計6根長20m樁徑800mm,鋼筋籠長14m,單樁豎向承載力為1300KN。樁上為環形承臺梁,梁寬1200mm,梁高為1000mm。混凝土強度等級為C
1.1 本標段項目名稱:河南********有限公司2×300MW 機組工程—A 標段水塔、煙囪工程 1.2 工程地點:河南省***市**區 1.3 本標段工程總工期要求:要求2005 年3 月18 日開工,應滿足里程碑事件及工期的要求如下
根據本工程的特點,0~13.5m采用常規翻模施工;13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法,筒身施工與內襯施工同步進行。根據現場的施工情況、借鑒以往的經驗,將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問題值得一看。
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設計院設計,某公司施工,設計標高±0.00m,相當于絕對標高4.5m(85國家高程),中心坐標A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
某工地鍋爐專業施工組織設計方案,摘要:廣西××發電廠一期工程項目提供的2×300MW鍋爐為:亞臨界壓力、一次再熱、單爐膛平衡通風、自然循環,單汽包鍋爐。設計及校核煤種均為金沙無煙煤。采用雙進雙出磨煤機壓直吹式制粉系統,“W”形火焰燃燒方式,
電廠二期擴建工程,安裝一臺600MW國產超臨界燃煤機組。鍋爐設備是由東方鍋爐有限公司負責設計制造的,型號:DG1900—25.4/571/569型,為超臨界參數變壓直流爐、單爐膛、內螺紋螺旋管圈水冷壁、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態
此煙囪結構形式為現澆鋼筋混凝土結構。煙囪為單筒,高240米。煙囪0.00m相當于絕對標高183.50m。中心坐標為電廠內相對坐標A=669.50,B=857.75。煙囪基礎外直經為34m,由環形底板和環壁組成,直接坐落在經換填處理后的砂礫石
根據電動提模系統裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架,內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板,模
廠區內地下水為粘性土孔隙裂隙水。地下水穩定水位埋深0.55~2.55m,水位標高73.33~76.82m,水力坡度微向東南傾斜。地下水水質清潔,無嗅無味,但水量不豐富,水位變化與大氣降水密切相關。當基礎長期浸水時:地下水水質對混凝土結構、鋼