鋼筋混凝土蓋板函施工工藝

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鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝

抗滑樁作業指導書

某鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝

本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝

鋼筋混凝土結構施工工藝

對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構，從施工排架支撐的設計與計算做起，優化施工5-藝，合理配制混凝土，對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施，使結構達到了無裂縫的設計要求。

鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

根據涵洞的設計和實際地形地貌，施工前做好改路和施工測量工作，以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進行施工。采用挖掘機開挖涵洞基礎，預留20cm人工清基，保持基坑原狀土不受擾動；當基坑有水時，及時用水泵抽水，保持基槽干燥。

鋼筋混凝土蓋板涵施工 方案

本工程為木瓜鋪互通立交A匝道鋼筋混凝土蓋板涵，樁號AK0+145，該涵洞為排邊溝水及過人而設，設計為1-400×300單孔鋼筋混凝土蓋板涵，涵洞交角為正交（α=900）。涵長31米，高3m，寬4m。采用C20片石混凝土現澆基礎2×60=12

鋼筋砼蓋板涵施工工藝圖

澆注基礎、側墻混凝土、涵底鋪砌。

鋼筋混凝土獨立基礎施工工藝

工作任務： 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價

預制鋼筋混凝土樁打樁施工工藝

本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程

某鋼筋混凝土摩擦方樁施工工藝

本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁，總數為511根，長度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標高均為35.

鋼筋混凝土墩臺施工工藝

墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱、臺身結構線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆，醒目、牢固，經復核無

增建鋼筋混凝土樓板的施工工藝

，采用植筋方式。非常值得參考

鋼筋混凝土蓋板涵施工技術方案

K32+257蓋板通道孔徑為1－6米，正交；K31+775蓋板通道孔徑為1－6米，預制安裝鋼筋混凝土空心板，兩個通道均采用臺身基礎分離的結構型式。

鋼筋混凝土蓋板涵施工專項方案

本項目段起自K78+000，止于K90+440，路線總長12.44km，沿線共有蓋板涵28道，蓋板（暗橋）通道23道，鋼筋混凝土圓管涵29道。鋼筋混凝土蓋板涵結構具體見“蓋板涵一覽表”。

鋼筋混凝土預制梁后張法施工工藝

后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。

桁架鋼筋混凝土疊合板施工工藝

桁架板采用定型化吊具進行吊裝， 材料堆放區及作業層各 1 名信號工配合 吊裝作業。作業層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置，在距離支點 100mm 時調整對位后緩慢落下，保持各 邊進梁或墻內 15mm，滿足質量要求。

鋼筋混凝土蓋板涵、通道施工技術方案

本標段共有涵洞、通道20道，孔徑為1－4米、1－6米兩種。均為預制安裝鋼筋混凝土空心板。對于4米跨徑的通道，采用了臺身基礎一體的結構型式，對于6米孔徑的通道，采用了臺身基礎分離的結構型式。并根據每個涵洞、通道處的地質資料 ，和其基底承載力的

鋼筋混凝土蓋板涵基礎施工技術方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長12.5米，為確保工程質量現有我項目部質檢工程師帶頭對涵洞工程進行了施工前的各項準備工作，以便指導本涵洞的施工。

鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術及施工工藝

本資料為鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術及施工工藝，因地制宜僅供參考。

鋼筋混凝土分項施工工藝及新技術

內容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術，第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術，第二章鋼筋工程施工工藝，第三章混凝土工程施工工藝與新技術，第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術，第五章特種混凝土工程施工工藝，第六章構件安裝工程施

鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝標準

內容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用E4303牌號。 2.1

打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝

本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝，共5頁，格式為word。 作業條件： 1樁基的軸線和標高均己測定完畢，并經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在施工區附近不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障

建筑鋼筋混凝土預制樓梯施工工藝

本工藝標準運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預制樓梯及垃圾道安裝工程。

鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝.doc

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某地蓋板涵施工工藝框圖

本文檔為某地鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖，內容詳盡，可供參考。

鋼筋混凝土蓋板涵標準圖

本圖為交通部發布的公路橋涵標準圖，蓋板涵跨徑1m至4m;含蓋板涵一般構造，涵臺尺寸及數量表、八字墻尺寸及數量表。

鋼筋混凝凝土蓋板涵施工方案

XX大道（XX公園~XX鄉政府）五標段（K22+180~K28+533.015）設計涵洞17座，其中位于XX大道上的涵洞15座，位于老XX公路上的涵洞1座。 新建涵洞為鋼筋混凝土蓋板涵。對線路上原有的涵洞均進行拆除重建。 涵洞上部結構采用C

鋼筋混凝土蓋板涵基礎施工技術 方案

K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3，交角90°，新建涵長12.5米，為確保工程質量現有我項目部質檢工程師帶頭對涵洞工程進行了施工前的各項準備工作，以便指導本涵洞的施工。

某公司鋼筋混凝土打入樁施工工藝標準

內容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁：規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證明，強度要求

某公司鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標準

本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應力混凝土管樁靜壓施工的礎工程。

[福建]鋼筋混凝土蓋板涵專項施工方案（中鐵）

K9+120.078（1-4m×4m×46.52m）鋼筋砼蓋板涵位于XX鎮XX村境內，主要用途為排水兼行人。設計涵底高程81.969m-84.295m，基坑開挖深度0.8m-4.3m，涵洞頂平均填土高度：6.75m。

某高速公路鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

某高速公路鋼筋混凝土蓋板涵施工方案

公路鋼筋混凝土蓋板涵工程施工方案

本合同段起訖樁號K148+300-K156+752.07。路線全長8.45公里，總合同工期36個月。本項目涵洞工程包括通道及涵洞共計875.5m/31道。其中通道涵洞8道，排水涵洞23道，皆為鋼筋混凝土蓋板涵形式。

鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

本施工技術方案適用于DK198+429.9 1-1.5m鋼筋砼箱涵，DK198+790 1-10m鋼筋砼框架橋。文章的主要內容包括：具體施工方案、實驗檢測要求、安全、質量、文明、環保施工等。

鋼筋混凝土蓋板明涵施工方案

本涵涵長30.89M，與線路斜交115o角。水文地質概況 地下水豐富，地下水埋藏深度在0.6～2.0米。工程地質概況沿線出露的土層為砂性黏土，具弱到中等膨脹土的性質，下層為細砂層。

某鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案

本標段線路位于某縣境內，起起點樁號為LK0+645.561，終點位于某縣境與其縣西三環相連，終點LK13+549.918，全長12.9km。

房建技術交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝

本資料為：房建技術交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝，內容詳實，可供下載參考

K181+185鋼筋混凝土蓋板涵施工組織設計

K181+185鋼筋混凝土蓋板涵為1-4*4.5m的鋼筋混凝土蓋板涵，交角90°，涵長60.7m。該涵洞主要用于行人。該涵洞為整體式基礎，基礎、涵身采用C25鋼筋混凝土，蓋板采用C35現澆混凝土，八字墻采用C20片石混凝土，進出口適當開挖，