對于庭院、廣場等區域的景觀設計都會設計利用一些線條的高低錯落、弧形變換等藝術設計手段。豐富區域景觀的協調、美觀,富有藝術性等效果。所以避免不開所用石材材料的弧形加工問題,如石材全部到貨后在現場加工,一方面浪費大量的人力物力,另一方面所加工弧形的往往得不到理想的效果,但是另一方面對于現場不確定尺寸的弧形,而且還在趕工期,材料在現場加工這樣就有利于配合工期及現場弧形加工的尺寸要求。對于弧形尺寸:(1)厚度:一般厚度越到加工難度越大,最好能在工廠大量加工。30mm以下弧度不大的能在現場加工,但是30mm以上的材料現場加工難得非常大!(2)規格:規格越大,弧形加工的要求越大;如600*600,必須按照弧形加工;如100*100,可以現場加工或不用加工;(3)弧度:弧度越大,那必須在工廠加工最好,人工或現場加工不可能;討論:有什么經驗可以描繪出那種規格、那個弧度可以現場加工;那種類型必須是工廠加工的?
用四根[14b型槽鋼做支架,計算槽鋼穩定性時,需要計算繞對稱軸方向的換算長細比。其中截面剪心怎么計算。大神在哪里、、、、??
純粹的正鋪能讓瓷磚紋理更好地舒展延伸,但瓷磚表現力絕不僅于此。現在越來越多的瓷磚都需要通過加工來展示他的特別,通過倒邊、開槽、圓邊等深加工呈現出各種立體而富有美感的裝飾效果。
在平法圖集里,對不同部位的鋼筋彎曲半徑都有明確而嚴格的要求。可我們這邊好象彎曲機沒有那么大的,想請教各位如何實現,哪邊有那樣的機器,型號如何?
目前要做一個有關于壽司蝦加工的潔凈設計,以前沒有接觸過。有幾個問題想各位前輩不吝賜教: 蝦加工的具體流程是怎樣的? 在具體的設計中要注意些哪些問題? 由于整個流程中濕負荷比較大,到底怎樣確定為好? 不勝感激!!
我是一個剛剛加入電氣行業的新人,不幸的是,所在的公司生產技術也不成熟,最近在土木在線學到了很多,這兩天發現一個問題難以改善,生產部門在加工GGD主母線的時候,為獲取打孔位置,先將十幾臺柜體拼裝在一起,然后將主母排穿入母線夾,描出記號后抽取銅排,再打孔。討論的結果是,根據圖紙計算的打孔位置往往與實際安裝位置有所偏差。所以想同各位交流一下,大家所見到的主母線加工有沒有什么方式可以提高生產效率,謝謝
衛生間沉箱板面綁扎鋼筋時,遇到機電留槽,現場工程師要求必須要把板筋穿過預留槽,而實際施工并不好做。現場工程師堅持要穿過槽,機電方面的意見是即使穿過了以后也要打掉,但現場工程師說現在不穿過,驗收鋼筋沒辦法通過。我想請問各位大神,這種情況是否真的需要把板筋穿過預留槽?現場這樣把板筋彎折做法是否符合規范?正確的做法應該是怎樣的?希望各位大神不吝賜教,分享各自
1、主控項目 1)鋼筋進場時應按照現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。 2)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或者力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。 3)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定: ①當設計要求鋼筋末端需作130°彎鉤時,HPB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。 ②鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折出的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑的5倍 4)除焊接封閉式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤的形式應符合設計要求,當設計無具體要求時應符合下列規定: ①箍筋彎鉤的彎弧內直接除應滿足第3條的規定外尚應不小于受力鋼筋直徑。 ②箍筋彎鉤的彎折角度對一般結構不應小于90°,對有抗震要求的結構應為135°。 ③箍筋彎后平直部分長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,對有抗震要求的結構不應小于箍筋直徑的10
多提寶貴意見
各位攻城師們誰有空調的槽鋼基礎圖啊?請扔幾個上來.謝謝!!!!
片冰工況要求 電源要求:國際通用的標準的全電制電源 標準產冰量:供水溫度 16 ℃,環境溫度 25 ℃ 適用工況:環境溫度 5~40 ℃,水溫 0.5~35 ℃ 制冷劑類型: R
我們今天談到的是平墊,在機械產物加工中會遇到薄壁深孔不規則盲孔零件加工,裝夾難,慣例加工辦法是難以完成的。為此,本文擬定相應加工工藝,提出專用夾具的描繪方案,并進一步引見夾具的制作和運用。經實踐證明,該工裝是卓有成效的,完全達到了形位公役的精度懇求,并提高了出產功率。跟著科學技術和社會出產的迅速發展,機械產物日趨雜亂,加工艱難。如薄壁深孔件,在夾緊力和切削力的效果下,簡單發生變形、振蕩,影響工件精度,工件尺度不簡單操控,若是不規則又是盲孔,愈加難以加工。因為單一機械設備是不能一次裝夾把工件加工出來,也存在著屢次裝夾的重復定位的精度差錯,還存在功率和本錢的問題。www.cnpdq.com為此,描繪和制作加工薄壁深孔不規則盲孔零件的專用夾具,運用夾具,在多種機械設備上高質量、高效加工該工件,不失為一種有用的辦法,顛末出產實踐,經過多種出產設備聯合運用,依據零件的加工工藝描繪上述所用的專用夾具,可以很好地解決薄壁筒零件加工簡單變形,一般裝夾難于包管零件精
前兩張是論壇上找到的回答,得出結論:槽鋼應該立著放,并且做不到土建預埋。這一張是03D201-4 圖集中
本帖最后由 reason20068 于 2014-9-5 13:00 編輯 MNS是如何焊接在底座槽鋼上的呢
深孔加工在很多行業都有廣泛應用,而且這些應用對深孔加工的要求比較高,比如火炮炮管、軸的軸向油孔、火箭彈身和油缸孔等都對加工質量和精度有著很高的標準,所以在深孔加工時需要小心的要點也比較多,那么深孔加工需要注意什么?下面請跟隨新鄉深孔加工的工作人員來了解一下。 1、如果鉸刀的使用壽命極低,可能是鉸刀材料不合適,或是切削液選擇不合適,也有可能是鉸刀在刃磨時燒傷,通過根據加工材料選擇鉸刀材料、正確選擇切削液、定期清除切屑槽內的切屑和嚴格控制刃磨切削用量等措施可以解決問題。 2、如果加工時刀桿強度低、剛性差,切削時產生振動、波紋和錐度等情況,會大大影響深孔加工的表面粗糙度和直線度,這時可以嘗試換用其它材質的刀桿和鉆頭,找到合適的材質。 3、當出現鉸孔
深孔加工解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔問題,大大降低了模具的加工成本,在模具行業有著廣泛的應用。那么深孔加工如何修磨麻花鉆?下面將由新鄉深孔加工的工作人員為您講解。 1、將兩主切削刃磨出內凹圓弧刃,這樣當內凹圓弧刃深度大于板料厚度時,就成了薄板鉆;在靠近麻花鉆主切削刃的一段棱邊上,磨短其寬度使其為原來寬度的二分之一到三分之一,磨出副后角為6到8度。 2、針對標準麻花鉆主切削刃上前角分布不合理可采取修磨前刀面的措施,一般有特殊要求時才采用。修磨前刀面的方式有兩種:一種是修磨橫刃處的前刀面,以增大前角;另一種是修磨外緣處的前刀面,以減小前角。 3、針對標準麻花鉆在鋼件上鉆削較大直徑孔時排屑不順、冷卻不力可磨出分屑槽,一般在后刀面或前
醬牛肉加工污水怎么處理 一、背景技術 肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設備和地面沖洗等。廢水中含有動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等,屬高濃度有機廢水。其排放廢水的特點是:濃度變化大,有機物含量高,易腐敗,直接排入水體會消耗水中的溶解氧,破壞生態系統,嚴重污染環境。 與一般的工業廢水相同,肉類加工廢水的水質受加工對象、生產工藝、用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響,在水質方面的變動較大,不僅國內、國外的數據有很大的差異,即使在國內,不同廠家廢水的水質也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質的特殊性,其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩定性高、運行成本低,在細
之前啟動正常了,后來風機停機,氧化池膜池污泥發黑酸化了。<
防護密閉穿墻管的加工方法 防護密閉穿墻管涂層也就是預埋套管,防護密閉穿墻管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。 防護密閉穿墻管的加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種;其都是都3層結構組成:第一層環氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD)170~250um、第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。(這樣做完防腐之后在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。同時具備環氧強度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性也因為這樣的防護密閉穿墻管具有極高的密封性。所以防護密閉穿墻管廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。 防護密閉穿墻管通過翼環及固定法蘭澆筑在人防墻中,固定法