------------------當代鎂法脫硫

本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關注，無論是進一步研究還是工業的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源，為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產出的脫硫副產物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業處理的難題，脫硫石膏品質不好無任何利用價值，造成二次污染。相比七水硫酸鎂經濟價值較高，在工業、農業、食品、醫藥行業有廣泛的應用，電廠、鋼廠脫硫與肥料生產相結合既適應當前環保所提倡的循環經濟又能為鋼鐵、電廠企業帶來額外的效益，鎂法脫硫無論國內外都是一個不錯的選擇。 目前

脫硫技術-----書籍

脫硫技術 PDG格式

耐高溫耐腐蝕襯四氟橡膠接頭用于脫硫管道

襯氟橡膠接頭具有耐高溫，耐腐蝕的特點，該產品也可用于脫硫塔中。 脫硫塔對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。襯氟橡膠接頭在管道中安裝時必須有固定支撐或固定托架，固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。

單堿法脫硫液氣比如何確定

新接了一個脫硫工程，我們只負責單塔，土建業主方自建，煙氣量12W，進口so2濃度1800左右，用于磚廠隧道窯脫硫，出口≤850就可以排放，想請教下這個的液氣比該選擇多少合適啊？業主出于成本考慮，不打算選用太大的循環泵，3層噴淋，一層一泵，這個狀況下，這個液氣比可以選擇≤2嗎？坐等論壇里的高手指教啊，謝謝了！！！！

高溫線如何儲存和寄存呢？

高溫線如何儲存和寄存呢 高溫線就是常見的高溫電線，工作溫度在零下80度到零上250度左右，使用實心或者絞合鍍銀或鍍鎳銅線做成的，主要是有導體和絕緣層構成，其中絕緣體是用PFA鐵氟龍加工而成，那么在使用高溫線時候肯定會涉及到儲存和寄存的情況，那么高溫線如何儲存和寄存呢?接下來我們一起來了解下。 高溫線很忌諱進水，一旦進水很難進行干燥處理，即便烘干其間的水分，也會對高溫電線發生負面影響，構成安全隱患，那么怎么防止高溫電線進水呢? 1、做好密封工作，鋸掉的電纜端頭，要選用電纜專用的密封套，防止潮氣進入。 2、高溫電線敷設結束后要及時進行電纜頭的制造，防止潮氣從端頭進入進去。 3、加強電纜頭制造工藝的辦理一旦電纜進水，因此電線頭制造得好，能夠延伸電纜的全體壽數。 4、寄存時選用分支箱，將高溫電線分段寄存，也不會擴散到其它段。 然后我們再來了解下改如何妥善寄存高溫線： 1、禁止與酸、堿及礦物油類接觸 ,要與這些有腐蝕性的物質隔離

脫硫廢水的水量怎么計算的呢？

如題。剛看了些資料，發現一個問題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？

求助:關于煤炭和煙氣同時脫硫

如題,我在做這個畢業論文,但是資料難以查找,請有相關資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網址就可以,也可以直接貼過來.大概是關于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!

大型煙氣脫硫塔的高科技防腐涂料--耐高溫玻璃鱗片

1. 玻璃鱗片涂料概述 玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異，其特性如表2所示。 玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9 E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3 表1玻璃鱗片的玻璃組成 (%) 由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。 玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95 E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64 注

我們做過的幾種脫硫方法

石灰--石膏法：適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法：適合電廠 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法：適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業績 qq：249559376歡迎互相討論

濕式脫硫---鎂法工藝簡介

一、鎂法工藝的發展 濕式鎂法脫硫技術對于業內人士來說已經不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發展史。 據悉，發達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產了世界上第一套商業運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經過30多年的商業運行實踐證明，鎂法脫硫技術成熟可靠，脫硫效率高，副產品可以綜合利用，顯示了越來越大的優越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業績，其中在日本已經應用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經推廣和應用。

脫硫和脫硝的幾點聯系和差異

很多公司從火電廠煙氣脫硫起步，開展煙氣脫硝工作，經常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題，但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝調試工作期間的一些心得體會羅列如下，供各位參考。 1）脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關，這決定了我們用幾臺循環泵，液氣比多大，脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平，入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設計，很大程度上也決定了液氨的消耗量。 2）脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%，mol比大約0.703，效率80%，mol則為0.805，與效率直接相關。脫硫則不然，不論效率95%還是80%，理想的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的差別關鍵在于定義不一樣。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫，而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度（不是脫除的氮氧化物）。如果兩者都基于脫除的二氧化硫（氮氧化物），則比例基本上都是略大于1。 3）脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫

高溫瑜珈房如何設計采暖

誰可以我解答一下有關碳晶地暖的問題：在設計高溫瑜伽房時，選用鋪在地板下面的碳晶地暖室溫可以達到38-45℃？？人踩在地板上會不會燙傷啊？？

為什么高溫輸熱比低溫輸熱損耗小

熱力公司一次網用高溫熱水，到換熱站換成低溫水供熱，說明長距離用高溫水輸送熱量損耗小，為什么高溫輸熱比低溫輸熱損耗小？最好給出公式啥的，謝謝各位了

高溫機組在低氣溫下的調試

新裝機組或系統維修，需要加注R22制冷劑。環境氣溫較低，而20-22度的室內溫度高于室外氣溫，如：機房，生產車間，實驗室，花棚等系統調試時應注意：1：室外冷凝風機通常加裝冷凝風機控制器，故此，在室外氣溫明顯低于20度時，風機會處于斷續運轉狀態，它的高壓壓力通常維持在1.4-1.6mp。與低壓壓差維持在1-1.2Mp左右這可以使制冷能效達到最大化.2：制冷效果如何，需要觀察兩個部位，一是低壓壓力。二是回氣管溫，渦旋壓機，只要壓機回氣管溫在10-15度左右，壓機回氣明顯冰手，即可認為正常，低壓壓力有膨脹閥自動控制，系統配置合理，蒸發溫度高于冰點即可，以免內機結厚冰。它的壓力通常會維持在0.4-0.5mp。低壓過高和管路過長，壓機回氣不涼，會引起壓機過熱與排氣溫度過高的現象低壓過低，會引起能效比低，內機容易結冰問題。3：過濾器表面溫度，低氣溫下，因風機有壓力控制器控制,冷凝溫度維持在40度左右，

脫硫與脫硝的幾點聯系和差異

影響濕式脫硫效率的因素

影響濕式脫硫效率的因素

藥劑對脫硫效率影響分析

藥劑對脫硫效率影響的分析

濕法脫硫系統的腐蝕與防腐

濕法脫硫系統的腐蝕與防腐