空氣凈化技術:為了給特定的應用選擇最合適型號的有機處理系統,必須知道以下的:? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質濃度水平? 有機污染物質的類型? 微粒散發的水平? 需要達到的污染物控制水平一般來說,您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄熱式系統(RTO)大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統來比較,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時,熱熱力焚燒系統有嚴重的經濟缺點,這是因為他們會產生非常高的燃料費用。然而,如果工藝需要大量的熱能時,二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用,另一個例外是每年很少運作,需處理大流量廢氣的應急系統。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時,是不適合采用蓄熱式系統(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外,在這樣高的
原理簡介: 蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱VOC-RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
實驗室建設時廢氣處理系統的設計必須遵循國家通風、防火、環保、節能等標準與規范,包括:《采暖、通風與空氣調節設計規范》(GBJ19-87-2003)、《通風與空調工程質量檢驗評定標準》(GBJ304-2002)、《簡明通風設計手冊》(GB50194-2002)、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》(JBJ29-2002)、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)、《城市區域環境噪聲標準》(GB3096-93)、《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)、《公共建筑節能設計標準》(GB50189-2005)等。
一、噴漆廢氣的收集: 1.在封閉噴漆間很大,實際噴漆的作業面很小的情況下,能否不用全面通風而是采用局部通風,合理布置集氣罩以減小處理風量? 2.噴漆廢氣是否可以把集氣罩布置在上部,控制風速按照相關規范要求采用0.5m/s,能否把漆霧顆粒收集上來? 3.人工噴漆時,水簾式或者干式過濾柜等預處理設備能否布置在車間側面,考慮到人員不穿防護器具,部分操作要在作業面跟設備之間的,這不符合規范要求,但是見到好多項目都是這么布置的;如果人員全套防護器具 是否就可以這樣布置? 4.稀釋劑和油漆(VOCs)使用量很小的時候,在不使用設備且合理控制廢氣量的情況下,可以直接達到排放標準,包括總量和濃度,這種情況能否這樣操作? 5.采用全面通風時,換氣次數采用計算方式時如何確定:計算爆炸極限+考慮處理設備處理能力(一定的廢氣
印刷車間VOC廢氣處理系統設計
RTO廢氣處理系統原理與應用探討
管道系統的設計是有機廢氣處理系統設計中不可缺少的組成部分,更是所有廢氣凈化工程中不可缺少的組成部分。合理地設計、施工和使用管道系統,不僅能充分發揮凈化裝置的效能,而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性。 廢氣凈化系統所涉及的管道是多種多樣的,如含塵氣體、高溫煙氣、煤氣、各種有害氣體、上下水、熱水、各種酸堿鹽溶液、水蒸氣以及壓縮空氣管道等。 各種管道的計算理論都是依據流體在管道中的有壓流動理論,這在流體力學中已有論述。這里僅對管道系統設計中的有關問題作一簡介。 管道系統的設計通常是在凈化系統中的各
全面通風的簡單算法是房間體積×換氣次數,關于換氣次數的規定手冊上一般是取經驗值的,那按這些經驗值換氣次數算風量的話豈不是每個人取不同的經驗值那算的結果不就會差距很大?
學生剛剛介入環保工程領域,經常遇到噴漆廢氣的處理問題,總是無從下手.懇請各位指點一二.1.對于廢氣處理來講,漆種分為哪幾類,各類的常用產品是什么?2.不同種類的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱 特點 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
項目名稱:噴漆房廢氣處理系統一、概述:項目噴漆房有機廢氣經收集后,匯總,主管引至活性炭吸附器為,經計算得噴漆房排風量為6500m3/h左右。本設計方案設計一套活性炭吸附器,每套處理方案7000m3/h。二、處理工藝的選擇及流程1、工藝流程圖廢氣→風管→活性炭吸附→引風機→排放 ↑↓ 活性炭再生2、工藝說明噴漆房有機廢氣通過吸氣罩收集,經過管道輸送進入活性炭吸附裝置,有機污染物被活性炭吸附,凈化后的氣體經風機后達標排放。活性炭吸附飽和后,請專業廠家再生后回用。3、活性炭的吸附原理a.吸附現象是發生在兩個不同的相界面的現象,吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發生在固體表面的吸附, 這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的,當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓,氣
圖紙簡介: 本圖紙為:布袋除塵器的裝配圖,包含布袋除塵器總圖,布袋框架,灰斗平剖圖。 投稿網友: xiangtao588 上傳時間: 2014-07-16
1 材料與方法(Materials and methods)1. 1 實驗裝置實驗裝置如圖1 所示. BF 系統為一直徑800mm、高1500 mm的有機玻璃塔,填充以碎秸稈、木屑、營養土(由泥炭和緩釋氮磷鉀組成)構成的有機生物填料(秸稈∶木屑∶營養土質量比為0. 2∶1.0∶0.8). 填料層高500 mm,有機質質量比為35%,填料孔徑0. 6~1. 2μm,空隙率50%,持水能力(水分與填料的質量比)為2. 44∶1,密度0. 28 g·cm- 3. 從鋼瓶出來的H2S氣體經穩壓和轉子流量計計量,恒流進入氣流緩沖罐,與鼓風機主氣流按比例混合,獲得實驗需要的H2S模擬廢氣. 模擬H2 S廢氣先通過一個濕度、溫度調節系統,進行氣流溫度、濕度調節,再從生物過濾池底部進入,經多孔生物填料床后,廢氣中H2 S得到氧化分解,凈化后的廢氣從排氣口排出. 填料層按實驗要求事先布置了濕度、溫度測定探頭,數據由
污水處理站在運行過程中產生部分臭氣,主要集中在生物氧化池、調節池、清水池、污泥池,這些異味主要是一些硫化合物、氮化合物等,如硫化氫、氨等,具有強烈的刺激性異味,可經呼吸道、眼、皮膚等不同途徑進入人體,使人頭昏,難受,長期置身其中,對人體的神經系統損害極大。因此,必須采取切實可行的辦法,對污水處理區域產生這些異味氣體的地方進行凈化處理,改善其空間及其周圍的環境質量。 根據我司多年工程經驗,考慮在污水處理站采用生物洗滌過濾除臭工藝,生物洗滌過濾除臭系統隨著國產化的生產及應用,其投資具有可比性,而且運行管理簡單,運行費用主要是電費。我們選取生物洗滌過濾除臭系統對異味氣體進行處理,并結合國內除臭場合的實際,對該系統進行優化設計,可徹底去除在該公司在生產過程中散發出的異味氣體,并保證達標排放。 工作原理:待處理氣體在通過除臭系統生物填料的過程中,其中的異味分子擴散
酸性廢氣處理工藝按照有無廢水排出分為干法、半干法和濕法三種, 每種工藝有其組合形式,也各有優缺點。 酸性廢氣處理使用干法除酸可以有兩種方式, 一種是干式反應塔, 干性藥劑和酸性氣體在反應塔內進行反應, 然后一部分未反應的藥劑隨氣體進入除塵器內與酸進行反應。另一種是在進入除塵器前噴入干性藥劑,藥劑在除塵器內和酸性氣體反應。 除酸的藥劑大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 讓Ca(OH)2 微粒表面直接和酸氣接觸, 產生化學中和反應, 生成無害的中性鹽顆粒, 在除塵器里, 反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來, 達到凈化酸性氣體的目的。 消石灰吸附HCl等酸性氣體并起中和反應,要有一個合適溫度, 約140 ℃, 而從余熱鍋爐出來的煙氣溫度往往高于這個溫度, 為增加反應塔的脫酸效率, 需通過換熱器或噴水調整煙氣溫度, 一般采用噴水法來實現降溫。 此種工藝的特點是: (1) 工藝比較簡單, 不需配置復雜的石灰漿制備和分配系統, 設備故障率低, 維護簡便; (2) 藥劑使用量大, 運行費用略高;
有機廢氣處理技術目前可以分為兩大類:一類是回收法;一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置,沸石分子篩固定床技術,吸收法和冷凝法;破壞法包括蓄熱式燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法,低溫等離子體,沸石轉輪濃縮+后處理裝置,活性炭一次吸附裝置以及膜分離法;回收法中的吸收法和冷凝法現在已逐漸作為其他技術的輔助設備,因為單一采用不能達標排放;活性炭吸附裝置是國內外采用較為廣泛的一種形式,工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應用較多;轉輪濃縮是比較先進的技術,應用也逐漸廣泛;膜分離法因為成本較高,加上技術也不夠成熟,目前應用還很少,不過也是有很好的前景。
我公司專業生產玻璃鋼風機、洗滌塔、污水除臭塔等廢氣處理設備。有同道中的朋友進來聊聊探討探討!QQ 461882409 18602555467
隨著幾十年改革開放的快速發展,中國的經濟取得了突飛猛進的發展,但是伴隨著經濟急速發展而來的是對環境的各種破壞和污染。展坤臭氧技術是目前比較先進的消毒技術,臭氧消毒沒有污染。現在國家也意識到環境保護的重要性,公民也越來越關注和自己生活息息相關的環境狀況。其中飼料和肥料生產廠家由于在生產過程中產生的臭味臭氣對附近的居民生活造成了嚴重的影響。如何除臭味就成了各個飼料生產成家最棘手的問題。現在很多飼料生產廠家普遍采用的是用水噴淋把廢氣中的固體顆粒去除,但是效果很有限,根本達不到要求的效果。所以選擇效果好的除臭裝置也成為除臭味的關鍵所在。 1、臭氧除臭原理:臭氧靠其強氧化性能可快速分解產生臭味及其它氣味的物質,如胺、硫化氫、甲琉醇等,臭氧使其氧化分解,生成無毒無氣味的小分子物質。 2、臭氧除臭成本低:臭氧除臭是依靠高濃度的臭氧氣體和產生異味臭味的物質反應,而制取臭氧是直接利用空氣為原料,經過氧氣提純,再用高壓電擊來產生的,所以使用臭氧除臭的成本極低。
膠卷廠焙燒爐的高溫廢氣:溫度300左右,3000立方米/h氣量,而且含硫比較高,臭氣濃度梁綱在4000左右,現在要對該廢氣進行處理達到二級排放標準,大家有什么好一點兒的方案?不考慮活性炭處理。大家討論下。我的方案1:一級堿液噴淋+二級水噴淋(味道估計不能去除達標)方案2:一級堿液噴淋+散熱器(由于含硫,如果一級噴淋后溫度降到150度以下的話會對散熱器造成嚴重腐蝕,廠家不予保證質量)+生物除臭設備我的兩種方案都存在不可行性。。