污泥厭氧消化池內設置攪拌的作用是什么? 混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關鍵條件之一,沒有攪拌的厭氧消化池,池內料液必然存在分層現象。通過攪拌可消除分層,增加污泥與微生物的接觸,使進泥與池中原有料液迅速混勻,并促進沼氣與消化液的分離,同時防止浮渣層結殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%,而攪拌不合理的消化池的容積利用率會降到50%以下。 攪拌可以連續進行,也可以間歇操作,多數污水廠采用間歇攪拌方式。一般情況下,每隔2~4h攪拌1次,攪拌時間不應超過1h。通常在進泥和蒸汽加熱時同時進行攪拌,而在排放消化液時應停止攪拌、使上清液經靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時排泥過程中可停止攪拌,而在采用上部排泥方式時在排泥過程中必須同時進行攪拌。污泥厭氧消化池的攪拌方式有哪些? 污泥厭氧消化池常用的攪拌方式有三種: (1)池內機械攪拌:即在池內設有螺旋槳,通過池外電機驅動而轉動對消化混合液進行攪拌,攪拌強度一般為lO~20W/面容
據之前的工程經驗,雙曲面的一般一正轉一反轉組合效果會好些 但現在這個設備42r/min,好像不是那么回事,污泥混合效果不太好…… 有誰在實際工程中實踐過么
做調試2年多了,發現我們做的污泥濃縮池都沒攪拌設施,會出現拍出來的污泥經過一天左右就會浮在濃縮池表面,形成一層干的硬泥層。如果加攪拌會不會有這種情況發生呢?
脫水污泥均質池污泥含水率96%(這種污泥密度大約是多少?),請問潛水攪拌機怎么選型?用立式攪拌器還是橫向的?按10瓦/M3?池深2.5M。請指教!請教:脫水污泥均質池攪拌
污泥厭氧消化的污泥攪拌宜采用機械攪拌,如需要螺旋槳攪拌的污泥量為500m3/s,則螺旋攪拌槳所需功率多少?(螺旋槳所需揚程克服慣性力與水力阻抗所需水頭為1.0m,攪拌機效率取0.82)A .5kw,B.8KW,,c.7kw,d.6kwN=qH/102η=500*1/(102*0.82)=6KW大家覺得這樣算對嗎?我總覺得單位不對,500m3/s的流量才這么大點功率?此外參考水泵功率的計算,N=rQH/η,公式中r取了1000kg/m3,如果考慮這個系數,本題計算結果為6000kw呢?請各位達人賜教啊。
本帖最后由 yuanwei890826 于 2013-8-2 15:46 編輯 小弟剛入行,想問個簡單的關于污泥的問題。活性污泥是不是分厭氧活性污泥和好氧活性污泥兩種說法?為什么百度搜索活性污泥直接就是解釋“活性污泥是一種好氧生物處理方法”?是不是應該理解成好氧活性污泥和厭氧活性污泥的區別就在于看后期如何馴化活性污泥的方法不同?(營養鹽的添加或曝氣不曝氣)。關于污泥這一塊有點亂?有沒有哪位前輩能深入的給小弟說明下,謝謝!
污水處理廠的污泥原來都是脫水后,拉出去和生活垃圾一起去填埋場填埋了,現在不讓填埋了,讓資源化,請問您們單位污泥如何處置?如果資源化,采用啥技術?
關于污泥膨脹的有關知識
看過很多帖子說的是用好氧污泥來培養厭氧污泥,對于厭氧污泥我是這么認為的:厭氧污泥中甲烷菌是限制反應進程的菌種,如果用好氧污泥來培養馴化,那好氧污泥中會有產甲烷菌嗎,產甲烷菌是嚴格厭氧的,好氧中不應該存在才對,但如果好氧泥中沒有甲烷菌,那好氧泥是怎么培養成厭氧泥的呢。 請大家指教
污水廠采用的是氧化溝工藝格柵——沉砂池——厭氧池——缺氧池——好氧池——二沉池——消毒池——出水最近一段時間不知道怎么回事,壓泥機壓出來的泥有一股很臭的大糞臭味,都不知道什么原因造成的,哪位大大可以出手幫忙救救急
電鍍污泥用酸、堿消解的時候,有一個金屬浸出率,我想問一下這個標準是什么?怎么才能獲得電鍍污泥里面準確的金屬含量,我看論文上面有的說是用原子吸收光譜,但是這個不是液體進樣嗎?你還是要對污泥進行處理(酸浸或堿浸),這樣不就和酸浸或堿浸金屬浸出率循環了嗎?
08年,污泥干餾還是新鮮事物。15年,污泥干餾技術有點遍地開花的感覺。一個無氧熱解技術,解決污泥焚燒臭氣的問題,減少空氣碳排放的問題需要解決整個工藝的密封性,同時生物炭可二次利用浙江永康污水廠的污泥干餾技術場面不錯,可以學習一下
在污水處理過程中,污泥沉降比(SV)是一個非常關鍵的指標。它是指曝氣池混合液在量筒靜止沉降30min后污泥所占的百分體積。 污泥沉降比(SV)試驗,不只是要一個數據結果,而要了解污泥沉降的全過程,通過詳細的觀察分析,得出全面的正確結論來指導生產控制。因此,如何進行日常的污泥沉降比(SV)試驗是非常重要的問題。
關于污泥負荷的相關知識
凡是對厭氧生化反應器有運行經驗的人都知道,污泥發生酸化后,會對反應器的運行效率帶來嚴重的不良影響,如果不及時采取適當的調整措施,任由污泥繼續酸化,甚至可能導致厭氧污泥產甲烷能力的完全喪失,從而導致反應器失效的嚴重后果。