不銹鋼金屬軟管為什么會老化?不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金(材料)的敏感性、特定介質(環境要素)所引起的,如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運用;某些拉伸應力(機械要素),包含Exter.應力、相變應力和剩下應力。當應力腐蝕開裂發生時,沒有顯著的均勻腐蝕,甚至腐蝕產品很少,有時肉眼難以發現,因而應力腐蝕是十分風險的危害。應力腐蝕進程可分為三個階段。一階段為潛伏期,在此階段,由于腐蝕的部分化進程和拉伸應力作用的成果,裂紋核,即在不銹鋼腐蝕敏感部位構成的細微凹坑是必選; 二階段是開展。腐蝕開裂的NT期。當裂紋成核時,裂紋在腐蝕介質和金屬拉伸應力一起作用下脹大,形成零件危害發生細長裂紋。 在第三階段,由于部分拉應力匯集,裂紋靈敏擴展,裂紋靈敏擴展,在短時間內會形成嚴峻的危害。 不銹鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下面描繪這些要素的影響。一般來說,跟著氯離子濃度的增加,Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時間縮短。一般認為,MgCl 2是易發生應力腐蝕開裂的,不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg
污泥老化被要求整改,怎么辦?
《建筑設計防火規范》中8.3.3條規定:設有室內消火栓的人員密集公共建筑以及低于本規范第8.3.1條規定規模的其他公共建筑宜設消防軟管卷盤;建筑面積大于200m2的商業服務網點應設置消防軟管卷盤或輕便消防水龍。 消防軟管卷盤及輕便消防水龍在平面圖及系統圖中如何表示?立管管徑方面如何確定?
那位大俠有此畫軟管的插件,麻煩上傳個。
污泥老化常見的原因有:1、排泥不及時;2、進水長期處于低負荷狀態;3、過度曝氣導致的活性污泥老化;4、活性污泥濃度控制過高。建議:1、通過食微比控制污泥濃度,食微比控制在0.15-0.25左右;2、注意控制曝氣的均勻性和防止過度曝氣(DO不要大于4mg/L);3、避免低負荷運行狀態,必要是可以補充外加碳源。
天正暖通的!!
現在的新規規定不設置室內消火栓的系統,都宜設置消防軟管卷盤和輕便消防水龍,那么問題來了,規范明確規定輕便水龍可以接生活給水系統,但是消防軟管卷盤沒有明確的規定是否可以接生活給水系統,請問各位朋友,誰知道這個依據在哪里,還是說消防軟管只能接消防給水系統。,。。。
當判斷污泥老化,這個時候急需要調整污泥齡,生化系統的污泥需要置換,不然就會出水波動。 污泥老化的標志有哪些呢?(工業廢水,一般COD都在700-1000多。) 歡迎大家來討論指教。
多禾試驗(doaho)高溫老化箱是一臺危險性比較大的試驗設備,因為它能夠模擬非常惡劣的高溫環境,從而檢測產品在高溫環境下的使用狀態和性能。但是如果在試驗的過程中操作錯誤就可能導致自己出現燙傷或是更加嚴重的安全事故。不過想要避免這種情況出現也不是不可能的,只要在使用之前充分了解一下內容。 1、為了保證不發生觸電事故,在每次使用之前我們都要保證設備外殼有效接地,電源線以及其他電器部分沒有過重的磨損。如果在檢查的過程中發現問題,最好是在解決之后才按照原計劃進行試驗。不過大家還需要注意,在每次清潔保養試驗箱之前,最好是將設備的電源切斷,因為這種情況同樣可能導致出現觸電事故。 2、為了保證不會出現爆炸或是火災,最好不要將含有易燃易爆物質的樣品放進工作室內進行檢測。放置試驗箱的場所周圍
一、什么是消防軟管卷盤
污泥老化的原因和應對措施
前一段時間發生污泥膨脹,在投加營養、加大曝氣和排泥后SV30由99降到70-80,絲狀菌明顯變少、菌絲明顯變短,但是輪蟲數量近3天增加很快,二沉池出水混濁,COD每天約增加10mg/l。請教各位前輩這是否是由于污泥老化造成的呢?我該怎么做,才能控制住COD,并使污泥好轉呢?晚輩在此先謝過了!!
在實際施工中,大從管盒到燈具或是探頭這些的過渡導管一般都是阻燃波紋軟管,可以定額上沒有這一子項,只有金屬軟管子項,可金屬軟管子項定額費用很高,而且他的施工所花的人工和付材要比波紋軟管多得多,引得和班組結算或是跟建設單位結算都很扯皮,請問各位在審或是做預算時套用那一子項?
有個問題需要請教各位大大:有幾根電纜,用了大概四年左右,最近,在電氣柜的出線端子上,發現橡皮電纜里的電線,變得很硬,用手一碰,電線的橡皮保護層,會開裂,脫落。是何道理?
現工地上橋架與KBG管中間有管道擋住連接不通,需要金屬軟管連接。KBG管與軟管,PVC電管與軟管的標準連接方式。需要加接線盒嗎?還是直接連接?求助 懇請大俠出面解救!
我在重慶一家石化廠搞污水處理。由于好氧有半年時間一直因為負荷高而處于缺氧狀態,現在厭氧逐漸啟動后,好氧開始有了溶解氧,但是出水COD還是很高,進水3000,出水1000,污泥濃度高達1萬,我想問下目前這種情況是屬于污泥老化還是負荷過高?最近起了很多泡沫,有點發粘,不是很容易破碎,從池兩邊漫了出來。
滾動軸承過早老化會造成設備停機,現結合筆者的電機維修實踐,介紹防止滾動軸承過早老化的經驗。滾動軸承過早老化的原因有:配合過緊、潤滑不良、安裝未對中、強烈振動、材料疲勞、污染腐蝕等。 1.配合過緊 當軸承內圈強制套入軸頸后,輕者將使滾道底部產生嚴重磨損的環形軌跡,重者在滑道內、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。原因:滾珠與滑道間隙被壓得過小,扭矩增大,摩擦增加,軸承工作溫度過高,使軸承磨損與疲勞加劇而失效。 防止方法:恢復軸承的徑向間隙,減少過盈量。 軸承裝配質量的檢查方法有兩種: 目測法:當電機端蓋軸承室裝上軸承后,用手轉動端蓋時,若軸承旋轉自如、靈活,無振動和上下搖晃現象,視為合格。 塞尺檢查法:將裝有軸承的電機端
請教怎樣根據位移量及管徑確定金屬軟管的長度呢,有沒有具體計算方法參考~我現在需要的規格為DN25,DN50,DN100,橫向位移量均為150mm,請高手指點~~
請問大家見過這種接頭嗎,是焊接在排煙軟管上的