蒸發器,安裝復雜,能耗高,一般情況下,沒有愿意在
高鹽有機廢水處理中蒸發器(2)
本帖最后由 tomomation 于 2013-12-9 15:29 編輯 高鹽污水產生途徑廣泛,水量也逐年增加。最小化高鹽廢水排放對環境產生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種:耐鹽細菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。 但是由于高鹽的毒害和抑制作用,生化處理技術實施遇到極大阻礙;傳統的蒸發濃縮設備運行費用高、能效低;膜技術處理設備價格昂貴,易堵塞、易污染、最后產生的濃液無法處理;電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。 以目前的技術來說,用MVR蒸發器處理高鹽廢水是一種比較理想的方式,MVR蒸發設備可以將鹽類以固體的形式分離處理,甚至達到零排放的效果,而得到的固體結晶還可以再回收利用。
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠來看,還是直接上蒸發配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發成分,還是需要先解決易揮發成分,方便規避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發器的項目可以找江蘇科濾環境,一直在生產高效蒸發器,撬裝式MVR蒸發器,體積小效率高,成本低。
濕法脫硫的廢水處理蒸發的應用及改善 總是有人說有廢水,我也不知道你們對濕法脫硫的理解究竟是多少,這玩意有需求就有市場,有不明白濕法脫硫的,就有頭疼治頭,腳疼醫腳的。關于濕法脫硫產生的廢水,大多數是傾向于噴到前部煙
冷庫氟利昂系統單機帶多個蒸發器需要供液怎么處理?是加分液器還是? [ 本帖最后由 sdcold 于 2012-12-24 15:21 編輯 ]
希望大家互相交流,互相探討
廢水處理設計--沉砂池
廢水處理設計--初沉池
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
前幾天去了一家試劑生產廠家,他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的?
一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
是從別處收集來的
一些豬場廢水處理圖紙
原理:1、引用分子蒸餾技術,在負壓下進行薄膜蒸發。高效、節能。2、轉子布置了足夠大的換熱薄膜蒸發面積,當轉子轉動時,腔內料液在轉子上均勻形成薄膜進入真空腔蒸發,濃縮物隨轉子浸入熱料液腔洗掉并重新布膜,循環不斷,連續蒸發。蒸發出的蒸汽通過蒸汽壓縮機(MVR)回收循環使用(或用生蒸汽、熱水、導熱油直接加熱)。同時,料液通過腔體加熱面控溫,控制終點溫度。達到終點濃度時,料液自動排出進行低溫結晶或直接干燥成粉體排出。3、其加熱成膜轉子內置于蒸發腔內并旋轉,并在其表面形成厚度極小且連續的液膜,而物料以薄膜狀態吸收熱量后迅速蒸發。通過調整轉膜速度,從而保證獲得最大的蒸發速度。同時,設備在運行中具有料液自清洗作用,即便濃縮終點時也不可能出現粘壁現象。其高溫加熱部分浸沒于物料中,高溫體散熱對象只有物料溶液,所以,能源更為節約。同時列管束內是氣體,浸沒在液體中產生一定的浮力,管束的旋轉只需要克服旋轉的液體阻力即可,遠比強制循環系統中的強制循環泵節約能源。對以下物料特別適合:1、含有復雜有機物、不明膠狀物且不適
1.廢水蒸發器如何防止堵管及結垢?
公司有一個廢水池的廢水COD很高,前不久公司剛裝了臺二校蒸發器,不知道對這種COD高的水是否能處理,有沒有大神告訴我一下,小弟感激不盡.....