本工程為某鋼波紋管涵洞標準設計CAD,包含單孔正交涵布置圖、涵洞平面圖、單孔斜交涵布置圖、整體管構造圖、管節及基礎構造圖。圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
本資料為鋼波紋管涵洞標準設計施工圖紙,其包含的內容為單孔正交涵布置圖,單孔斜交涵布置圖,整體管構造圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
本資料為鋼波紋管涵洞標準設計圖,其包含的內容為涵洞平面圖,鋼波紋管標準圖—單孔正交涵布置圖,洞口立面圖等內容,設計詳實規范,可供下載參考。
2.金屬波紋管型號為YTHG-5-4.5,中徑500cm,壁厚4.5mm,波高55mm,波距200mm,波紋管管材用Q235-A熱軋板加工成型,表面為熱浸鍍鋅,鍍鋅量不小于600g/m2平均厚度不小于84μm。 3 . 波紋管采用分塊波紋板搭接而成,每個圓周為6塊波紋板用高強螺栓緊固,密封膠密封,高強螺栓的頂緊力必須符合GB7-88要求,波紋管拼接成型后內外噴乳化瀝青倆便。 4 . 基底承載力要求不低于220Kpa,砂礫墊層分層壓實,相對密實度不小于96%,管頂填土不小于1.5m時,不得采用大于壓路機碾壓,并嚴禁施工車輛通行。
全套鋼波紋管涵洞圖紙,包含整體式和分片式兩種類型圖紙,管徑1.0米至8米,圖紙含布置圖,管片構造圖、洞口設計圖,基礎設計圖,涵洞布置形式有端墻式和倒虹吸等。...
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有...
用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴格的場合,如用于高真空的場合和核工業中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。...
用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴格的場合,如用于高真空的場合和核工業中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。...
用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴格的場合,如用于高真空的場合和核工業中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用,可使閥桿部位無泄漏,以防止放射性物質或貴重物質外漏,或保持高真空。...
波紋管擠出成型用模塊,其包括:包括左半模塊和右半模塊,所述左半模塊和所述右半模塊的一端通過連接機構連接在一起形成合頁形狀,在合模狀態時,所述左半模塊和所述右半模塊合并在一起,在開模狀態時,所述左半模塊和所述右半模塊未通過連接機構連接在一起的一端打開一定的角度。本發明所提供的模塊不管是合模還是開模都是對齊的,不會錯位現象,模塊的合模方式改變了現有模塊,而且降低了成本,通過同一個模或同一套沖裁模形成每...
立式波紋管汽-水換熱器,型號LBH500-QS-13-1.6/1.6,傳熱面積13m2。殼程利用1.6MPa,283攝氏度蒸汽做熱源。管程介質為出水/進水溫度95/70℃熱水,可作為換熱站一次熱源。...
HDPE雙壁波紋管與砼管設計圖,圖紙包括:管道基礎斷面、接頭大樣、管道與檢查井連接圖等,內容詳實,可供參考
某波紋管CAD完整詳細構造圖,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關系準確,圖紙中無錯漏碰缺,歡迎下載。
本圖紙為:HDPE雙壁波紋管管座圖,內容包括:DN600HDPE雙壁波紋管管座圖、溝槽回填密實度示意圖等,內容詳實,可供參考。
0.3m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 0.4m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 0.5m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 0.6m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 斜交15度 0.6m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 斜交30度 0.6m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 斜交45度 0.6m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 0.8m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 斜交30度 1.0m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 斜交45度 1.0m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 1.0m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 1.5m 15度梯形蓋板鋼筋構造圖 1.5m 30度梯形蓋板鋼筋構造圖 1.5m 45度梯形蓋板鋼筋構造圖 1.5m孔徑圓管涵管節鋼筋構造圖 1.
資料目錄 說明4 單孔鋼波紋涵管一般布置圖(正交) 雙孔鋼波紋涵管一般布置圖(正交) 八字墻數量表(一) 八字墻數量表(二) 單孔鋼波紋涵管一般布置圖(斜交) 八字墻一般構造圖 正交波紋鋼管涵傾斜洞口尺寸及數量表 波紋鋼管涵傾斜洞口尺寸表 鋼波紋涵管異型進(出)口布置圖 鋼波紋管涵式通道構造圖 鋼波紋管管節及基礎配套施工設計圖 洞口側墻一般構造圖(正交) 洞口側墻數量表 洞口側墻尺寸表 兩片拼裝波紋涵管安裝示意圖 分片拼裝波紋涵管安裝示意圖 分片拼裝管構造圖 分片拼裝管加肋板構造圖 鋼混組合波形鋼板橋涵構造圖 分片拼裝管填土高度對照表 內壁復合水泥沙礫保護層處理 復合水泥砂漿鋼絲網保護層工程數量 洞口端部角鋼加強圈構造 其它波紋管:
HDPE雙壁波紋管與砼管T7設計圖,包括管道與檢查井連接圖、承插式管道接口、雨水口平面圖等,內容詳實,可供參考。
1、管溝開挖后,人工整平溝底,鋪粗砂或天然級配砂石、級配碎石、石屑墊層200mm,并夯實。 2、按照PE雙壁波紋管生產廠家技術要求,安裝管道。 3、管道腋下兩側對稱回填粗砂并夯實,形成管座,要求密實度>95%。 4、回填時管道兩側應對稱夯填,在管底兩側至管定上500mm范圍內不得含有機物及大于100mm的大塊磚石硬塊,回填應分層夯實,兩側壓實面不能超過30CM。 5、管道各細部尺寸具體參數參照PE雙壁波紋管樣本。 6、施工時應結合廠家產品技術要
某波紋管CAD構造設計圖紙,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關系準確,圖紙中無錯漏碰缺,歡迎下載。
本資料為PE雙壁波紋管大樣設計施工圖,包括PE雙壁波紋管溝槽回填大樣、管道與檢查井的連接大樣圖,共一張可供參考。
圓管涵洞,主要由管身、基礎、接縫組成。洞口是洞身、路基和水流三者的連接部位,主要有八字墻和一字墻兩種洞口型式,圓管涵的管身通常由鋼筋混凝土構成,管徑一般有0.75米、1米、1.25米1.5米和2米等五種,管徑的大小根據排水要求選擇,多采用預制安裝,預制長度通常為 2米。
資料波紋鋼管涵圖紙通用圖,共計14張CAD圖紙。含波紋鋼管型號為TTHGΦD-t、波紋鋼管型號為JTHGSΦD-T。節點清晰,推薦學習參考。資料介紹波紋鋼管型號為TTHGΦD-t,D為內徑,t為壁厚(3.0mm~6.5mm),波高55mm,波距200mm;波紋鋼管拼接成型后各接縫處及螺栓接口處用耐侯密封膠密封。波紋鋼管型號為JTHGSΦD-T,D為內徑,T為壁厚,直徑范圍為0.5m...
(1)HDPE雙管主要采用機械裝卸,裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。(2管道裝卸時采用兩個支撐吊點,其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處,以保持管道穩定。(3)在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌,尤其應注意對管端保護,如有擦傷應及時與供應方聯系,以便妥善處理...
波紋管壓力測試裝置主要用于波紋管或其它鋼管的氣壓力密封性測試,采用氣壓力測試的方法。整套密封性測試裝置置于水箱中,通氣后如果測試管有泄露,水箱中的水會觀察到冒氣泡,肉眼可見很直觀。...
內容包括: 正交波紋管涵尺寸表及工程量(一) 正交波紋管涵尺寸表及工程量(一) 基礎形式及工程數量表 整體管構造圖 分片拼裝管構造圖(一) 分片拼裝管構造圖(二) 分片拼裝管構造圖(三) 斜交八字墻洞口尺寸表(一) 斜交八字墻洞口尺寸表(二) 斜交八字墻洞口尺寸表(三) 斜交八字墻洞口尺寸表(四) 傾斜洞口尺寸表
聚乙烯(PE)雙壁波紋管,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關系準確,圖紙中無錯漏碰缺,歡迎下載。
DN1200雙浮頭波紋管換熱器設計圖DN1200雙浮頭波紋管容積式換熱器:產品規格:φ1200×2834×10;換熱管材質20#鋼;設計壓力:1.6/1.6MPa;設計溫度:130/100℃;工作介質:電廠余熱水/集中供熱水;換熱面積:15m2;設備凈重:1845Kg;結構形式:;立式換交換器。用途:利用電廠的余熱采暖集中供熱...
波紋管金屬固定板沖孔成型模具:此模具包括了沖孔與切邊成型等工序,加工生產的產品為一種管件的固定板,使用連續模具結構設計,保證較高的生產頻次,以提高產量,上傳格式為DWG,...
傳統的管件切割設備主要由切刀及驅動切刀的驅動源組成,在切割過程中,需要借助人工對管件實施輸送,不僅僅增加了生產成本,而且在輸送過程中,本次上傳包括模型的三維模型文件、二維圖、以及導出的stp格式文件方便其他軟件打開....
波紋管固定夾注塑模設計分析了固定夾的特點,確定了一模四腔的型腔布置,采用潛伏式點澆口的澆注系統,開模時,潛伏澆口自動切斷,為便于加工及更換零部件,成型部件均設計成鑲件或嵌件,凸凹模鑲塊與凸凹模板間均采用嵌入式結構。依現有標準及設備選擇200X200的標準模架。模具在動作中,合模時有對稱分布且是正裝式的四個導柱導套及四根復位桿;脫模時設置有四根推桿。...
1T熱灌裝波紋管管式殺菌機技術參數:1. 處理能力:1t/h;2. 進料溫度:25℃;3. 出料溫度:88℃;4. 滅菌:120~137℃;5. 蒸汽壓力:大于或等于0.7MPa;6. 蒸汽耗量:300Kg/h;列管式UHT滅菌機主要由蒸汽系統、物料系統(含脫氣、均質系統)、熱水系統、冷卻系統等幾個部分組成,且各部分(除脫氣、均質外)已經集中組裝在一起,使結構緊湊、占地...