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鋼筋電渣壓力焊接方案和工藝標準
鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗
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鋼結構焊釘焊接施工工藝標準
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質量標準，適用于各類鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件，公稱直徑為6～22mm的焊釘（圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘）的焊接。
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帶肋頭鋼筋氣壓焊接方案和工藝標準
鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗
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水平鋼筋窄間隙焊接技術方法和工藝標準
拆去銅模。根據氣溫決定拆模時間。夏季焊完3min后可拆模，冬期為5min后拆模。10℃以下還要覆蓋弧形鐵皮蓋板或巖棉板保溫。過早拆模會使焊縫失去保溫，接頭變脆
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水平鋼筋窄間隙焊接技術和施工工藝標準
焊接模具：主要由銅質U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成銅模具的大小應與待焊鋼筋直徑相匹配，一般一種模具只宜用于兩種直徑的鋼筋焊接
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雙段鋼筋手工電弧焊接方案和工藝標準
焊接時，引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好
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鋼結構手工電弧焊焊接技術方法和工藝標準
收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落
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管道及設備保溫工藝標準
1 范圍 本工藝標準適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設備的保溫和給水排水管道的防結露保溫。 2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 保溫材料的性能、規格應符合設計要求，并具有合格證。 一般常用的材料有： 2.1.1.1 預制瓦塊：
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綠城景觀標準工藝工法
本文為綠城集團的景觀工程，常見工藝工法要求和做法。為了總結綠城集團各項目景觀營造實施過程中的經驗與教訓，更好地規范及促進各項目景觀營造的細部構造標準化，給予各項目技術支持、保障過程管理及質量控制，制定本標準。
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鋼筋機械連接工藝標準
本標準給出了混凝土結構中受力鋼筋機械連接接頭的施工及質量驗收方法。 本標準適用于工業與民用建筑中受力鋼筋接頭采用帶肋鋼筋套筒擠壓連接和鋼筋錐 螺紋及直螺紋接頭連接的施工。
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橋面鋪裝施工標準工藝
一、施工準備 1、把好墊石和梁體關，搞好測量控制。特別是對墊石標高的控制；同時控制梁施工完成后梁面標高、平整度的規范性，為下一步橋面鋪裝施工奠定良好的基礎。
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玻璃吊頂工程工藝標準
玻璃吊頂工程工藝標準，玻璃板一般分為彩繪玻璃和磨砂玻璃等，安裝時將玻璃直接擺放在格柵上即可，也有用吊桿直接與打孔玻璃連接，玻璃下面用不銹鋼螺帽鎖緊
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玻璃隔斷工程工藝標準
玻璃隔斷工程工藝標準，組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常
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沉管灌注樁的工藝標準
水泥：425#及其以上的硅酸鹽水泥、普硅、礦渣、火山水泥。水泥進場時應有出廠合格證明書。施工單位應根據進場水泥品種、批號進行抽樣檢驗，合格后才能使用。水泥如存放時間超過三個月，應重新檢驗確認符合要求后才能使用。
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防水混凝土施工的工藝標準
1）鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。
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鋼結構埋弧自動焊接工程施工工藝標準
5 施工準備 5.1 鋼材準備 5.1.1 鋼材進場后，應按規定要求進行驗收。 對于重要結構，為提高裝配精度，減少焊接變形，鋼板在加工前應進行矯平和預處理。 5.1.2 鋼材的切割加工 鋼材的切割有各種方法，一般用于建筑鋼結構的鋼材切割，主
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鋼筋電渣壓力焊接工程施工工藝標準
5 操作工藝 5.1 半自動手搖式 5.1.1 接好線路。 5.1.2 根據鋼筋直徑、級別，定好全程焊接時間（表1）。 5.1.3 根據鋼筋直徑、級別，選擇適當的焊接電流（表1）。 5.1.4 卡好下鋼筋，下鋼筋端頭要高出下鉗口8㎜～10㎜
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最新鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準
本文檔為鋼結構手工電弧焊焊接工藝標準，包括：內容簡介： 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略
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GY-3-2 鋼結構焊接施工工藝標準
對于多少毫米以上的厚板，需要使用電加熱片進行焊縫溫度控制？層間清理時，檢查坡口邊緣有未熔合及凹陷夾角時，正確做法為。