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75T鍋爐焊接施工組織方案
內(nèi)容簡介 CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080
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廣東某電廠135MW機組鍋爐焊接方案
內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進(jìn)度，保證鍋爐的長期安全運行，編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工。 主要工作量：一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計總量為10102個，其中受熱面小徑管焊口
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鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
鍋爐采用擺動式燃燒器，四角布置，切圓燃燒方式，燃燒器的一次風(fēng)噴嘴可以上下擺動±20°，二次風(fēng)噴嘴可以擺動±30°，鍋爐采用二級點火系統(tǒng)，油槍的最大出力按30%MC工況設(shè)計。
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75t鍋爐焊接施工專項方案
CG－75/3.82－MX24鍋爐系循環(huán)流化床煤粉鍋爐，所有管束都以焊接為主。其材質(zhì)除高溫過熱器管束為12Cr1MoV外，其余均為20#鍋爐鋼，規(guī)格從φ32×3至φ273×8不等，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等，焊口共1080個。
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2臺330MW鍋爐焊接施工設(shè)計方案
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案
某電廠2臺330MW鍋爐焊接施工方案，XX電廠三期擴(kuò)建2×330MW工程是由哈爾濱鍋爐廠根據(jù)美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計制造的,本期安裝兩臺HG-1018/18.58-YW20型燃煤鍋爐，鍋爐本體由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計并生產(chǎn)。
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某臺某鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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哈爾濱鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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鄭州某電廠330MW鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
銹鋼管道焊接采用管內(nèi)充氬氣或混合保護(hù)氣體、水溶紙封堵TIG+SMAW工藝或全氬工藝
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電廠擴(kuò)建2臺330MW鍋爐焊接施工設(shè)計方案
3.1施工專業(yè)范圍、特點 施工范圍為#5機組鍋爐焊口焊接及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接。#5機組鍋爐具有焊口數(shù)量多（高壓焊口約17000只，見附表一 鍋爐焊口一覽表）、管道材質(zhì)品種多等特點，鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、SA-106C、S
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某市電廠擴(kuò)建鍋爐焊接組識設(shè)計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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40噸垃圾焚燒鍋爐焊接施工 方案
內(nèi)容簡介 XX垃圾焚燒熱電廠兩臺型號為LJ200-40-3.82/450的鍋爐是杭州鍋爐廠與浙江大學(xué)熱能工程研究所合作開發(fā)的新型產(chǎn)品。本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)，分散下降管，П型布置的垃圾和煤混燒異重流化床鍋爐。
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某市電廠擴(kuò)建鍋爐焊接施工組識設(shè)計方案
DD工程#5機組計劃使用100臺焊機，焊條烘干箱3臺，熱處理設(shè)備2 臺。焊條烘干箱集中布置于焊條發(fā)放間內(nèi)；熱處理設(shè)備布置于#5鍋爐房；電焊機10臺布置于鍋爐組合場，90臺布置于#5鍋爐房。
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鍋爐焊接自動糾偏系統(tǒng)
本設(shè)計采用了8031單片機芯片進(jìn)行控制，采用步進(jìn)電機帶動焊頭進(jìn)行焊接，控制精度高，制造的鍋爐安全性較好，質(zhì)量高，被廣大的鍋爐制造商提供了很大發(fā)幫助，得到了很大的發(fā)展
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鍋爐整套啟動調(diào)試方案
為了加強昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理，明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé)，規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序，使鍋爐整套啟動工作有組織、有計劃、安全、順利地進(jìn)行，特制定本方案。
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地源熱泵及其對鍋爐的替代方案
本稿講的是地源熱泵及其對鍋爐的替代，引言： 隨著全球能源的日趨緊張，節(jié)能降耗要求日益緊迫。表1為地球可利用能源數(shù)量及使用年限的列表，可見人類能源節(jié)約是關(guān)系到人類可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。節(jié)能降耗，不能只是停留在政府政府宣傳和倡導(dǎo)上，政策和法規(guī)或
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某鍋爐安裝施工組織方案
鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明. 1 1.3 工程特點分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5
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某機組鍋爐基礎(chǔ)組織方案
使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出，保證柱頭插筋的準(zhǔn)確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻。
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遵義某廠鍋爐試壓方案
內(nèi)容簡介 CG-75/3.82-M×24鍋爐是一座大型供電供汽裝置。鍋爐本體金屬總重508T，爐頂頂棚高37.79m。參加試壓的部件有：水冷系統(tǒng)、省煤器、過熱器、鍋筒、冷凝器等。鍋爐水壓試驗是對鍋爐制造的和鍋爐安裝焊接以及其它受壓元件的一次
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6T水煤漿鍋爐技術(shù)方案
內(nèi)容簡介 一、工程概況 某單位擬上一臺6T燃水煤漿鍋爐，以實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的，特制定本技術(shù)方案。 二、燃用水煤漿的優(yōu)點 1、水煤漿是一種新型煤基漿體燃料，可代油燃燒，具有低污染、高效、節(jié)能、運行成本低的突出優(yōu)點。已被列為《當(dāng)前國家重點鼓
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某鍋爐整套啟動調(diào)試方案.
根據(jù)本工程運煤系統(tǒng)程序控制方案的設(shè)計，原煤在破碎機室經(jīng)過一、二級破碎機，再經(jīng)兩條帶式輸送機進(jìn)入主廠房煤倉間。原煤經(jīng)＃2機組＃7皮帶延伸輸送至煤斗。
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75Th鍋爐鍋筒吊裝方案
本吊裝為 XX 萬噸/年甲醇 75T/h 鍋爐鍋筒吊裝，鍋筒基本參數(shù) 為直徑φ1600×46mm，全長 L=8300mm，重量 G=17.99T，鍋筒中心安 裝標(biāo)高▽24.200m，吊裝采用兩臺五噸卷揚機，兩套 H20-3D 的滑車組， 自
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鍋爐安裝施工組織方案
爐墻結(jié)構(gòu)：布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強度及耐磨可塑料；水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強度耐磨可塑料，高強度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運行。 密
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某工程管道焊接施工方案
本項目為改造項目，需鋪設(shè)一條長900米的管道，其中跨河長度320米，管道規(guī)格為Ф159Ⅹ6。
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雙堿法鍋爐煙氣除塵脫硫方案
介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個主要特點。
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某機組鍋爐基礎(chǔ)施工方案
某機組鍋爐基礎(chǔ)施工方案某電廠2X60萬千瓦機組，設(shè)計為兩臺鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌
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霍林河某電廠鍋爐施工方案
霍林河**電廠新建工程建設(shè)兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組，配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造，鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機，固
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散裝鍋爐安裝施工方案
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組，用卷揚
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某鋼廠鍋爐安裝施工方案
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫
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大型鍋爐機組檢修方案
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐給水的設(shè)備。它的主要作用是吸收鍋爐尾部低溫?zé)煔獾臒崃浚档团艧煖囟龋岣咤仩t效率，提高給水進(jìn)入汽包的溫度。由于給水在進(jìn)入汽包前，先在省煤器內(nèi)加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，因此省煤器取代了
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高爐爐體鋼結(jié)構(gòu)焊接方案
某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m，最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風(fēng)口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐
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大型鍋爐機組檢修 方案
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱鍋爐給水的設(shè)備。它的主要作用是吸收鍋爐尾部低溫?zé)煔獾臒崃浚档团艧煖囟龋岣咤仩t效率，提高給水進(jìn)入汽包的溫度。由于給水在進(jìn)入汽包前，先在省煤器內(nèi)加熱，這樣就減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，因此省煤器取代了
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機組鍋爐基礎(chǔ)施工方案
某電廠2X60萬千瓦機組，設(shè)計為兩臺鍋爐。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米。基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件。基礎(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層
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鍋爐整套啟動調(diào)試方案..
為了加強昌樂山水水泥余熱發(fā)電工程整套啟動調(diào)試工作管理，明確調(diào)試工作任務(wù)和職責(zé)，規(guī)范調(diào)試項目和調(diào)試程序，使鍋爐整套啟動工作有組織、有計劃、安全、順利地進(jìn)行，特制定本方案。 機組整套啟動調(diào)試是本工程的最后一個階段，通過機組整套啟動調(diào)試使機組達(dá)到
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某鋼廠鍋爐安裝施工組織方案
內(nèi)容簡介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫度540℃，給水溫度是21
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某鍋爐調(diào)試方案之一--反事故措施
資料目錄 目 錄 1. 防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施 4 2. 防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施 5 3. 防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施 6 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡介 某鍋爐調(diào)試方案之一--反事故措施 防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措