(1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設計要求;當設計無要求時,混凝土結構中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度應符合設計及相應施工規范規定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開
土方開挖完成人工清槽墊層澆筑砌塊就位磚模砌筑、埋設排水管砂漿抹灰質量自檢項目抽檢報請驗收交付使用
樹脂混凝土線性縫隙式成品排水溝的材質:樹脂混凝土溝槽、不銹鋼或鍍鋅鋼縫隙蓋板。產品特點:溝槽表面光滑、排水性能好,抗老化、抗腐蝕性、壽命長,重量輕、承載能力強,安裝簡單方便,對人工地面進行美觀設計,現代化設計觀念的地面排水系統。
本資料為鐵路隧道排水溝電纜槽施工技術交底,共9頁。 水溝電纜槽施工采用分段施工,分段施工不宜過短且保證線型順直,考慮溝槽在溫度作用下的伸縮變形影響,分段長度為30m,每30m留變形縫一處。模板采用組合鋼模板,一次立模澆筑成型,當溝槽混凝土強
本資料為鋼筋制作綁扎技術交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環保措施
交底內容: 一、 施工機具 二、 施工準備 三、 質量要求 四、 施工工藝 五、 成品保護 六、 安全措施 七、 環保措施 八、現場質量控制
加工鋼筋要求 1)加工材料需報檢結果為合格的產品 2)鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 3)鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 4) 樁鋼筋籠主筋連接方式采用焊接或機械連接,加強箍筋與主筋的焊
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量
鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼筋規格、形長、尺寸、數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量。
本資料為鋼筋制作的安全技術交底,文檔包括:使用電動除銹時,應先檢查鋼筋刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發生機械觸電事故。
鋼筋焊接應經外觀及力學試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。當受力鋼筋采用焊接連接時,設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中
交底內容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
鉆孔至設計標高后,對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢驗,檢驗合格后,立即用清孔鉆頭進行清孔,排除鉆渣,如果沉淀時間較長,則采用水泵濁水循環。清孔過程中必須保持孔內原有水頭高度,且比地下水位高出1.5m以上。
核對梁編號、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來一定難度,所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
交底提要;材料要求、主要機具、作業條件、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的問題、安全文明施工、環境保護措施
1、設備必須專人負責,操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前,要檢查四片刀片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉部位潤滑情況是否良好,有無漏電現象,空車試運轉確認無誤后,方準進入正常作業。 3、加工鋼筋時,必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,嚴禁使用切
施工作業特點和危險源:作業面相關固定,作業內容相對單一,容易疲勞,易發生夾手、打手、砸腳等事故,對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項
本工程屬于鄭州和新鄭卷煙廠聯合易地技術改造項目三標段的一個子項,為砼框架結構,基礎形式為獨立坡型基礎,各獨立基礎尺寸、高度見302-12-5X。主要結構設有C20、C30、C35級三種混凝土。動力中心地下室底板厚度350mm,消防水池底板厚
鋼筋在下料前,先檢查鋼筋是否生銹,如生銹先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與砼的粘結效果,盤條光圓鋼筋通過調直過程來實現,螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機,并裝設排塵罩及排塵管道,以免對環境造成污染。
本段工程位于本標起點~xx隧道進口區間路基左右側,長約5850m。路塹側溝及邊坡平臺截水溝采用M7.5漿砌片石砌筑;路堤排水溝及截水天溝采用C15混凝土預制。路塹側溝厚0.3m,尺寸為0.8×0.4m,坡度1:0.5之梯形截面。路堤排水溝及
中國石油化工行業總圖運輸通用圖集-SHT102-2006總圖運輸通用圖集鋼筋混凝土矩形排水溝及蓋板,
合同段 工程名稱 樁號 檢查日期 施工部位 項次 檢查項目 允許值 檢查方法和頻率 設計值 檢驗結果 1 結構尺寸 ±5cm 每20m單側檢查一次 2 側壁厚度 ±1cm 每20m單側檢查一次 3 表面平整度 不大于3mm 3m直尺每100
⒈現場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區。
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關安全質量規范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發現問題及時與設計聯系解決。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
鋼筋下料前要先檢查外觀質量,應無重皮、裂紋、氧化皮(包括深紫色、銹皮)和油污,不合格鋼筋不得下料加工。鋼筋成型過程中發現有鋼筋外觀缺陷或熔接點質量不合格者應剔除。鋼筋彎制后出現裂紋者,應立即停止加工并報告工程技術部。鋼筋成型必須按圖施工,成
一、操作準備 1、鋼筋加工前應熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀。 2、鋼筋表面應清潔,無損傷,油脂污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。 3、鋼筋綁扎安裝完畢后,必須通過監理單位驗收,并辦理隱蔽工程驗收手續。 4、機械操作人員應充分了解機械的構造