孔內作業的振搗作業人員應搭設牢固的臨時作業平臺,作業平臺應牢固設于護壁凸緣,不宜支設在箍筋上
一般在澆筑混凝土24小時后便可拆除護壁模板,拆模后若發現混凝土有蜂窩漏水現象時,應及時補強處理,以防造成事故。經檢查護壁符合質量要求,便可繼續下一節挖土及井圈護壁施工,如此循環,直至挖到設計要求深度。
棄土裝入活底吊桶或籮筐內(不得高于吊桶口或籮筐口邊緣)。垂直運輸,在孔口上安支架、軌道,用電動葫蘆或慢速卷揚機提升。 如有少量地下水,可隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出。如遇大量滲水,可在一側挖集水坑,用潛水泵排除。
導管在使用前要對其規格、質量和連接構件進行拼接和充水壓力試驗,要求試驗時的壓力大于灌注水下砼時管壁承受的最大壓力。
每節護壁做好以后,必須將樁位十字軸線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平平整度,隨之進行修整。井深必須以基準點為依據,逐根樁進行引測,保證樁孔位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。
鋼板樁打入前對鋼板樁的質量進行檢查,檢查內容包括鋼板樁是否垂直、變形、銷口槽是否損壞、規格和長度是否滿足要求,對不符合要求的鋼板樁不得使用。
10#墩身采用整體模板一次澆注成型,11#墩身分兩次澆注,第一次澆注至地面高上一米處,第二次全部澆注成型。主要設施的布置 主墩施工的主要設施有塔吊、砼泵及其管道、供電及供水四個部分。
(1)吊樁前應將樁錘提升到一定位置同定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 (2)起吊時吊點必須正確,速度要均勻.樁身應平穩.必要時樁架應設纜風。 (3)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。 (4)吊樁與運樁發生干擾時,應停止運樁。插樁時
1、場地內嚴禁打降深抽水,當確因施工需要采取小范圍抽水時,應注意對周圍地層及建筑物進行觀察,發現異常情況應及時通知有關單位進行處理; 2、樁基施工時應按現行有關規范規程并結合該工程的實際情況采取有效的安全措施,確保樁基施工安全有序進行,深度
1. 參加本項工種施工的工作工人(挖孔)必須建立完整的個人檔案,必須經三級安全教育,并承諾個人安全責任相關資料手續方能參加施工作業。進入現場必須遵守安全操作規程,安全生產十大紀律和文明施工的規定。 2.按照人工挖孔樁的施工方案的要求作業。
(1)挖孔樁工作平臺四周設置排水溝,安放提升設備,選擇好出土道路,布置動力及照明電線,準備好送風用鼓風機,水泵等工具,備足澆筑護壁用的水泥、砂石。
本工程為華僑城廣場承臺下的承壓人工挖孔樁,樁徑為1400,護壁厚為100,樁底進入微風化巖,全斷面的入巖深度大于0.3米,地質條件確定
按照施工方案的要求作業; 2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護用品,必順在使用前檢查,確保使用的安全;
施工準備: 1、材料及主要機具: 1)水泥:宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。 2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32㎜,含泥量不大于2%,且無雜物。 4)水:應用自來水
井下工作人員必須戴好安全帽、安全帶,穿好絕緣鞋和絕緣手套,要保證用電安全。井上工作人員應專心致志,絕對保證井下工作人員的安全性,防止一切地面高空掉物,并時刻注意井下人員生產情況,一有情況馬上采取可靠措施。
井口四周必須設護欄,孔內作業時,井口周圍3m內不得有機動車輛行使或停放。挖出的土方應隨出隨運,暫不能運走的應堆放在離孔口3m以外,其堆土高度不得超過1m。 ⑻孔內作業必須有可靠的聯絡手段,孔上孔下作業人員時刻保持密切聯系,做到步調一致。孔內
挖出的土方應隨出隨運,暫時不能運走的,應堆放在孔口邊1米以外,且堆土高度不得超過1米; 凡孔內有人作業時,3米以內不得有機動車輛行駛或停放;
挖孔樁每挖進一環(1m)檢查樁中心、樁徑一次,每挖進5m檢查垂直度一次。到巖石層時用風鎬鑿除,需爆破時應采用淺眼松動爆破法,嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護,孔深大于5米時必須采用電雷管引爆。
鋼筋籠外側設置限位鋼筋,同一斷面對稱布置不少于4個,豎向每隔2~3m設一道,以保證籠的保護層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車,鋼筋籠沉放結束后應及時固定,并及時灌注砼。
(1)建立健全安全保證體系,制定嚴格的安全生產規章制度,在挖孔樁工地配備專職安全員,具體負責各道工序安全技術工作。 (2)施工人員必須佩戴安全帽、安全繩,穿絕緣膠鞋,挖孔施工時,孔內配置帶有緊鎖裝置的軟爬梯,下孔前先檢查孔內有無有害氣體,孔
相鄰樁距小于5m樁基不能同時開挖,以確保施工安全。成孔后及時將預制好的鋼筋骨架吊裝入孔,孔內無積水時按普通砼澆注,否則應按水下灌注砼施工。
人工挖孔深度超過10m時,應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m,否則應采取更可靠的安全保護措施。 挖孔樁孔內巖石需要爆破時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按國家現行的《爆破安
在進行放樣以前,測量員首先應熟悉結構物的總體布置圖和細部結構設計圖,結合現場條件與控制點的分布,確定適宜的放樣方法。 施工放樣采用全站儀重復測量或閉合測量的方法進行,做到處處有檢核。
第一節護壁筑成后,將樁孔中軸線控制點引回護壁上,并進一步復核無誤后,作為確定下節護壁中心的基準點,同時用水準儀把相同標高投放到第一節護壁上。
施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用 電必須分閘,嚴禁一閘多用
主墩砼的垂直運輸選用泵車泵送。供水用一臺高壓水泵。供電由總配電箱接出電纜,分別接給施工塔吊、高壓水泵。主墩施工工作面上設小型配電箱,以滿足工作面上施工機具及照明需要。
側模要保證其垂直度和順直度,模內各尺寸偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±10mm,軸線偏位不大于±10mm。模板接縫表面高差不大于2mm。
澆注混凝土前,先將墩身內雜物清理干凈。混凝土分層澆注,根據試驗墩經驗每層厚度控制在30-40cm左右,每放一層料時先將料扒平再開始振倒,混凝土的振搗采用插入式振動器,振動器的移動距離在30-35cm范圍內,與側模保持5-10cm的距離;
混凝土澆完后,立即對墩身覆蓋進行養護;拆模后應立即用塑料薄膜包裹,進行濕潤養護,養護時間不小于7天。
項目設立安全管理機構,建立現場安全監督、檢查小組,針對工序特點,進行安全交底,嚴格執行項目經理部安全保證體系的有關規定,經理部與每個作業人員簽訂安全生產責任書。
根據地質情況選擇護壁類型和降水方法。護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規定強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設備,孔底排水時,作業人員應到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關閉電源,嚴禁孔內
孔底作業人員在作業過程中,應提高警覺性,隨時注意井內的各種情況及突發意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發現問題應及時回到地面,并報告有關人員處理解決。
一、施工場地 人工挖孔樁施工前,對施工現場的場地進行整理,地表水的流向G323國道側的排水溝,并按安全技術交底的內容做好場地內的各項圍護工作,確保各工序施工互不干擾。 由于場地較小,場內不能堆放大量棄碴,每兩天安排一次自卸車配合挖機進行清碴
旋挖孔素混凝土樁技術交底
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