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筏板基礎基礎施工工藝
測量定位放線→墊層施工→測量定位放線→筏板基礎鋼筋綁扎→筏板基礎側模安裝→柱插筋→驗收→筏板基礎混凝土澆注→混凝土養護
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筏板基礎施工工藝方法
鋼筋采購：鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》關于抗震結構的力學性要求。
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下噴式焦爐基礎施工工藝（總結）
本文闡述了下噴式焦爐基礎施工的要點。因下噴式焦爐基礎其鐵件預埋、模板支設、砼澆筑的精度和誤差均有不同于一般建（構）筑物的特殊要求，須同時滿足承載力及熱工性能要求，所以其施工方法具有特殊性，合理安排焦爐基礎的施工順序、縮短焦爐基礎的施工周期，
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樁基承臺梁施工工藝標準
內容簡介 1.1 本工藝標準適用于工業與民用建筑中樁基承臺梁。 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 水泥：宜用325號～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應用自來水或不含有害物質的
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地基與基礎工程施工工藝
比較全面的地基與基礎工程施工工藝,包括灰土基礎工程施工工藝;砂石基礎工程施工工藝鋼筋混凝土預制樁施工工藝;泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝;螺旋鉆孔樁施工工藝;人工成孔樁施工工藝;樁承臺施工工藝;設備基礎施工工藝;素混凝土基礎施工工藝.
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某地基與基礎工程安全施工工藝
1．適用范圍 本開挖工藝適用于一般工業與民用建筑物、構筑物的基坑(槽)和管溝以及大面積平整場地等機械開挖土方工程。由于人工挖掘的勞動強度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機時械才采用，本手冊不含人工挖掘。
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承臺鋼筋綁扎施工工藝（word格式）
1）依據設計資料，復核承臺軸線控制網和高程基準點。確定承臺十字軸線，并用墨線彈在施工墊層地板上。經駐地監理工程師核查、批準后綁扎。 2）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為
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地基與基礎工程施工工藝標準
土工合成材料適用于加固軟弱地基，使之形成復合地基，可提高土體強度，顯著地減少沉降，提高地基的穩定性；用于公路、鐵路路基作加強層，防止路基翻漿、下沉；用于堤岸邊坡，可使結構坡角加大，又能充分壓實；作擋土墻后的加固，可代替砂井。此外，還可用于河
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大體積混凝土樁承臺施工工藝
大體積混凝土樁承臺，模板施工難度大，一次性澆筑混凝土體量大，不產生結構裂縫，可以達到提高工效、加快施工進度、保證工程質量、提高經濟效益的目的。
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某工程樁承臺施工工藝標準
內容簡介 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中PHC管樁樁基承臺施工，采用磚砌胎模。 2 施工準備 2．1 材料及主要機具： 2．1．1 材料： 1 水泥：宜用32.5～42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2 砂：中砂或粗砂，含
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地基與基礎工程施工工藝（Word）
本資料為地基與基礎工程施工工藝，共40頁。 簡介： 土方開挖施工工藝流程如下：測量放線→確定開挖順序和坡度→分段、分層均勻開挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。開挖坡度的確定：基坑開挖，應先測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊(段
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PHC管樁樁承臺施工工藝標準
本工藝標準適用于工業與民用建筑中PHC管樁樁基承臺施工，采用磚砌胎模。 2 施工準備 2．1 材料及主要機具： 2．1．1 材料： 1 水泥：宜用32.5～42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：
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某公司樁承臺施工工藝標準
本工藝標準適用于工業與民用建筑中樁基承臺梁施工。宜用32.5－42.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求；水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。
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筏板基礎含承臺施工工藝
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