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某鋼筋混凝土抗滑樁施工工藝
本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
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鋼筋混凝土結構施工工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構，從施工排架支撐的設計與計算做起，優化施工5-藝，合理配制混凝土，對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施，使結構達到了無裂縫的設計要求。
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鋼筋混凝土獨立基礎施工工藝
工作任務： 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價
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某鋼筋混凝土摩擦方樁施工工藝
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁，總數為511根，長度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標高均為35.
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鋼筋混凝土墩臺施工工藝
墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線時依據基準控制樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出墩柱、臺身結構線、平面位置控制線。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆，醒目、牢固，經復核無
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鋼筋混凝土預制梁后張法施工工藝
后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
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鋼筋混凝土分項施工工藝及新技術
內容簡介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術，第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術，第二章鋼筋工程施工工藝，第三章混凝土工程施工工藝與新技術，第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術，第五章特種混凝土工程施工工藝，第六章構件安裝工程施
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桁架鋼筋混凝土疊合板施工工藝
桁架板采用定型化吊具進行吊裝， 材料堆放區及作業層各 1 名信號工配合 吊裝作業。作業層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置，在距離支點 100mm 時調整對位后緩慢落下，保持各 邊進梁或墻內 15mm，滿足質量要求。
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鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝標準
內容簡介 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用E4303牌號。 2.1
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打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝，共5頁，格式為word。 作業條件： 1樁基的軸線和標高均己測定完畢，并經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在施工區附近不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
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現澆混凝土結構梁板鋼筋綁扎工程施工工藝標準
6 質量控制 6.1 鋼筋位置：綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 6.2 保護層：下層主筋用砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將
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某公司鋼筋混凝土打入樁施工工藝標準
內容簡介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁：規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證明，強度要求
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某公司鋼筋混凝土靜壓樁施工工藝標準
本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應力混凝土管樁靜壓施工的礎工程。
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現澆混凝土結構墻柱鋼筋綁扎工程施工工藝標準
6.2.1 綁扎暗柱 箍筋彎鉤疊合處應上下錯開.彎鉤角度應為135度,彎鉤的平直段長度為10d。 6.2.2 綁扎過梁 暗柱鋼筋綁扎完后，應在暗柱上標明連梁的上下皮主筋位置（均要考慮保護層）。綁扎前要把連梁箍筋套入。側箍筋應進暗栓1個，距洞
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高強預應力鋼筋混凝土管樁基礎施工工藝
根據設計圖紙、工程地質、水文地質、水文情況、地形地貌、試樁和施工條件等資料，認真編制切實可行的打樁方案，其內容應包括：施工方法、施工機具、打樁順序和進度、施工平面布置、預制樁的堆放、保證質量和安全技術措施、勞力組織以及材料、水電供應計劃等。
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鋼板樁、鋼筋混凝土板樁與支撐系統施工工藝標準
本標準給出了基坑開挖時，采用圍護結構的施工及質量驗收方法。 本標準適用于工業與民用建（構）筑物的基坑開挖中常用的鋼板樁、混凝土板樁與鋼 或混凝土支撐系統的施工。
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大型懸挑現澆鋼筋混凝土異形柱施工工藝技術標準
位測設控制線→搭設底模支承腳手架→拼裝底模→柱筋對接，彎曲加工，綁扎箍筋（同時綁扎欄板梁鋼筋）→合柱身側模、頂模→校核柱模空間位置（水平、標高、垂直度）→模板加固，加設支承和斜拉卸荷鋼絲繩→再次校核模板空間位置→澆筑柱身混凝土→澆筑欄板梁混
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三峽工程EL.120施工棧橋鋼筋混凝土預應力梁后張法施工工藝
三峽EL.120施工棧橋中鋼筋混凝土預應力梁采用了后張法施工工藝,取得了良好的成效.文章詳細介紹了預應力梁后張法的施工工藝,包括預應力梁的模板制安，鋼筋制安，后張法預留孔道的設置以及預應力的施工工藝等。
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混凝土墊層施工工藝標準
依據標準 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2002 1、范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。 2、施工準備 2.1 材料及主要機具：
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大體積混凝土施工工藝
大體積其澆筑量過大，整體要求性高，在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到散發，混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度，產生較大的溫度差，由于表里體積膨脹不一至，便會產生溫度裂縫，故降低水化熱，將凝土混凝土的內外
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混凝土道路施工工藝標準
本標準給出了混凝土道路的施工及質量驗收方法。 本標準適用于市政及廠區道路以砂礫或碎石為墊層，以填隙碎石或三渣為基層、混凝 土為面層的道路施工。
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建筑清水混凝土施工工藝
本工程為國電吉林龍華長春熱電一廠2×350MW機組熱電聯產工程，位于長春市北部，寬城區境內長江路經濟開發區（工業園區）內馬家村。汽機房A、B跨29米，1-9a軸80.5米最大跨度13米
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鋼筋綁扎施工工藝及方法
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點插筋復雜，難于成活后調整，所以必須制定原則上地梁由上至下，底板由下至上，柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工，先地梁鋼筋施工，后底板鋼筋施工的綁扎順序，綜合考慮箍筋、插鐵綁扎，防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
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墻體鋼筋綁扎施工工藝
將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位，網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準確。如門窗洞口處預留筋有位移時，應作成燈
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某橋鋼筋施工工藝細則
內容簡介 本細則根據施工設計圖、《公路橋涵施工及驗收規范》、《公路橋涵施工技術規范》及我單位施工經驗為依據編制。 一、鋼材質量檢驗 1、采購入庫鋼材應有原材料制造廠的質量證明書（產品合格證），并按不同廠家分批存放。 2、進行外觀檢查，如有無
鋼筋和混凝土施工工藝
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