據統計，在全國各工業行業中，紡織印染行業廢水排放量居全國工業廢水排放量的第五位 2003年紡織行業印染廢水約為11.3億噸，約占全國工業廢水排放量的6％。近年來隨著節能減排、廢水資源化利用的理念不斷深入，旭榮針織印染公司主動提出對現有污水處理系統進行提標改造，將廢水深度處理后回用于生產過程，實現水資源的可持續利用。
項目主題：旭榮針織印染公司4500噸/天污水提標處理工程
工藝內容：污水預處理；水解酸化工藝；接觸氧化法
廢水成分：
旭榮針織印染公司廢水的主要污染物來源于堿縮、煮練、染色、后處理等過程中排放的廢水。廢水水量為4500t/d，根據中水回用規劃，3500t/d的達標污水將用于中水回用系統。印染廢水主要污染物包括：COD、BOD、SS、NH3-N、色度、重金屬鹽類、PH值高堿性.....等。
印染廢水色度造成的主要因素是染料，廢水中的染料能吸收光線,降低水體透明度,影響水生生物和微生物生長,不利于水體自凈,同時易造成視覺上的污染。印染廢水中還含有鉻、鉛、汞等重金屬鹽類。印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物，會因厭氧分解而產生硫化氫等有害氣體，惡化環境。
針織印染廢水處理工藝：
1）針織印染廢水由于PH值高等原因，先進行污水預處理，調節PH，提升廢水可生化性；
由于針印染工業其特有的生產過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出的廢水的水質及水量在一日內，甚至每班內都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入后續處理單元，提高處理效果。印染廢水的調節主要分為：水量調節和水質調節。
在缺氧的條件下，污水在厭氧反應池中，利用水解菌和產酸菌的作用，將污水中的不溶性有機物水解成溶解性有機物、大分子有機物分解為小分子有機物，以利于提高廢水的可生化性。去除部分懸浮物，同時去除大量的色度。
1）水解酸化池尺寸可設計為：20.0 m×19.0 m×6.5 m，HRT 為10 h，鋼筋混凝土結構。
2）水解酸化池工藝簡單，常規的厭氧生物處理法包括水解、酸化、甲烷化三個階段。其中甲烷化階段反應條件較為苛刻，所以本工藝將厭氧過程控制在水解酸化階段，且不需要設置密閉池，不需要水、氣、固三相分離器。經過水解池后，色度去除率可達60%以上，COD去除率不高，并且有較高的懸浮物去除率。出水無厭氧發酵的不良氣味，改善水處理環境。
生物接觸氧化池中，固定在填料上的生物膜可以連續、均勻的與污水相接觸。成熟的生物膜含有大量的好氧微生物，其數量遠高于活性污泥法中同等容積的懸浮污泥中的微生物數量。有較高的微生物濃度，故接觸氧化法可以承受較高的處理負荷，耐沖擊能力強，出水水質好且穩定，管理方便，而且剩余污泥量少且沉淀性能好，不存在污泥膨脹問題。
接觸氧化池尺寸可設計為：25.0 m×19.0 m×5.5 m，鋼筋混凝土結構。
在運行過程中生物接觸氧化池如果出現污泥發黑現象，因檢查是否由于溶解氧不足造成的，在冬季氣溫較低時可增加生物接觸氧化池曝氣量及停留時間，強化生物作用，保證處理效果。
采用水解酸化—生物接觸氧化工藝能有效去除廢水中的污染物，該工藝將厭氧水解處理作為各種生化處理的預處理，因不需曝氣大大降低了運行成本，可提高污水的可生化性，降低后續生物處理的負荷，大量削減了后續好氧處理工藝的曝氣量，降低工程投資和運行費用，經改工藝處理后，各項指標均能達標，并達到了《污水綜合排放標準》(GB 8978— 1996)一級標準。是一種行之有效的處理工藝。
中國水資源人均占有量少，空間分布不平衡。隨著中國城市化、工業化的加速，水資源的需求缺口也日益增大。在這樣的背景下，污水處理行業成為新興產業，目前與自來水生產、供水、排水、中水回用行業處于同等重要地位。
