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工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備-噴淋塔
本帖最后由 zcrane2000 于 2013-3-8 21:36 編輯 工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備-噴淋塔 酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 特點： 1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%； 2.設(shè)備占地少，安裝方便； 3.耗水、耗電指標(biāo)較低； 4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長； 5.設(shè)備運行可靠，維護(hù)簡單、方便。 適用注意事項 1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可，當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。 2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運行一
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如何降低有機廢氣處理設(shè)備損壞呢？
如果有機廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)故障怎么辦？ 損壞了怎么辦？怎樣維修采用節(jié)省成本，又能降低損壞的概率呢？ 1、從預(yù)防做起 為了防止設(shè)備功能和精度下降到指定的臨界值或降低故障率，按照預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)， 內(nèi)部和外部常用的預(yù)防性維護(hù)方法是狀態(tài)檢查維護(hù)和定期維護(hù)。 2、從實際技術(shù)狀態(tài)做起 根據(jù)有機廢氣處理設(shè)備的實際技術(shù)狀況，狀態(tài)檢查和維護(hù)是另一種預(yù)防性維護(hù)方法。 通常，是每天對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查和定期檢查，以了解設(shè)備的技術(shù)狀況。 在發(fā)生故障之前，設(shè)備的劣化和設(shè)備的范圍要及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，消除隱患，
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高濃度有機廢氣怎么處理好？工業(yè)廢氣處理設(shè)備
一、濃度高的有機廢氣概述： 工業(yè)在生產(chǎn)流程過程中造成各種各樣帶有空氣污染物的有機廢氣，尤其是有機廢氣對環(huán)境污染比較嚴(yán)重。這種有機廢氣若直接排進(jìn)空氣，會導(dǎo)致環(huán)境污染，人根據(jù)不一樣的方式呼吸進(jìn)到的身體，有的會直接造成傷害，有的也會積累在人體里，會更為嚴(yán)重的傷害人的身體健康。 一般有機廢氣分成二種，低濃度的有機廢氣和高濃度的有機廢氣，一般有機廢氣的總濃度值等于或是超過1000mg/m3這一值后，就歸屬于濃度較高的的有機廢氣，對于較低濃度的有機廢氣處理方法有很多種，例如有UV光解催化反應(yīng)法、生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。今天杰通環(huán)境為大家介紹一下高濃度有機廢氣處理設(shè)備。
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涂裝工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)探討
微曝氣生物濾池技術(shù)（paf.*h/07）工藝是英國，德國90年代日趨完善的一種嶄新的污水處理技術(shù)，并且獲得了大量的工程實踐經(jīng)驗。 涂裝烘干室揮發(fā)的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入水膜噴淋房，大量交錯的水霧將有機廢氣中的各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物全部溶劑在水中，由于水的流量比較大，因此可以使水溫度迅速降低，空氣經(jīng)過水洗后十分干凈，可以直接排放到大氣里，不需要再經(jīng)過其它方式處理，載有各種揮發(fā)物和不揮發(fā)物的有機物質(zhì)的水進(jìn)入微曝氣生物池（paf.*h/07），經(jīng)處理后可以100%回用到水膜噴淋房，進(jìn)行循環(huán)噴淋使用。2 微曝氣生物濾池（paf.*h/07）的水解工藝機理 污水處理工藝中的生化處理方法是處理有機廢水的主要方法，水解工藝是其中一種新開發(fā)的出來的工藝過程，它是指把復(fù)雜的有機分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應(yīng)，其中酶的催化反應(yīng)效率要比相應(yīng)無酶反應(yīng)高106～1013倍,上述反應(yīng)是在缺氧條件下進(jìn)行的。 水解工藝與厭氧工藝的區(qū)別：厭氧反應(yīng)分四個階段：水解、酸化、酸化衰退和甲烷化，在水解階段，固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解
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工業(yè)廢氣處理設(shè)備效率和那些因素有關(guān)
工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢氣，而這些廢氣不經(jīng)過凈化處理直接排放到大氣中，影響環(huán)境危害人身體健康，這就需要工業(yè)廢氣處理設(shè)備來凈化處理這些不同的工業(yè)廢氣的。工業(yè)廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓環(huán)境不受到污染。工業(yè)廢氣處理設(shè)備效率和那些因素有關(guān)： 1.處理設(shè)備影響 設(shè)備是制約廢水廢氣處理水平發(fā)展的大阻礙，由于廢水廢氣處理過程對于設(shè)備符合要求巨大導(dǎo)致成本提升，設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行超負(fù)荷運作也導(dǎo)致處理效率降低，操作參數(shù)的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求，這
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廣綠工業(yè)有機廢氣處理方法—冷凝回收法
工業(yè)有機廢氣處理方法之冷凝回收法是噴漆行業(yè)經(jīng)常用到的一種廢氣凈化方法。 噴漆工業(yè)有機廢氣處理方法種類繁多，特點各異，常用的有噴漆廢氣處理水噴淋法、冷凝法、吸收法、噴漆廢氣處理燃燒法、催化法、吸附法等。廣綠環(huán)保公司將冷凝回收法簡單介紹如下： 噴漆工業(yè)有機廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。 采用冷凝技術(shù)回收揮發(fā)性有機溶劑操作簡單,回收成本低,工作原理為將廢氣冷卻或加壓到有機氣體的露點溫度以下,使其液化,而從廢氣中分離出來。根據(jù)其工作原理設(shè)計出一臺有自動控制系統(tǒng)的管殼式換熱器的樣機(冷凍式干燥機),并利用該裝置回收了乙酸乙酯、乙醇。通過試驗測試了不同冷凝溫度、換熱時間對回收效率的影響,冷凝溫度依次為-18,-15,-7℃,換熱時間分別為5,10,20,25,30,40 min。試驗結(jié)果表明:
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工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備
截至2013年，對低溫等離子體的作用機理研究認(rèn)為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生撞，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài)。一方面打開了氣體分子鍵，生成一些單分子和固體微粒；另一力生．OH、H2O2．等自由基和氧化性極強的O3，在這一過程中高能電子起決定性作用，離子的熱運動只有副作用。常壓下，氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度）遠(yuǎn)高于氣體溫度（室溫100℃左右）。等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學(xué)反應(yīng)，主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為
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有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設(shè)備
有機廢氣處理方法|有機廢氣處理設(shè)備 活性炭纖維吸附對有機廢氣效果很好的。 有機廢氣的來源有很多，主要為以下幾個方面：：農(nóng)業(yè)污染源（沼氣，有機肥料等）、工業(yè)污染源（造紙，造船，石油，化工等）、生活污染源（城市家庭裝修，車輛尾氣等）。其中，以碳?xì)浠衔锖虰EN類含量最多。 工業(yè)的不斷發(fā)展必定伴隨著工業(yè)廢料的產(chǎn)生，可以說，工業(yè)廢料是工業(yè)發(fā)展的副產(chǎn)品。近年來，我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，工業(yè)水平不斷上升，三廢的處理手段及工藝也正不斷發(fā)展，以便跟上工業(yè)的腳步，令我國在現(xiàn)在及將來的可持續(xù)發(fā)展之路上都能保持在世界先進(jìn)水平。[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2012-10-31 09:25 編輯 ]
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工業(yè)廢氣處理設(shè)備需要注意幾點
工業(yè)廢氣處理設(shè)備在日常使用過程中，我們都應(yīng)該了解一些注意事項，減少在使用過程中不必要損壞與麻煩，還可以更好地把握工作進(jìn)度與延長使用壽命： 1、廢氣處理設(shè)備在使用過程中，應(yīng)檢查各系統(tǒng)管道閥門是否完好吸收液中酸堿濃度是否正確，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸收液達(dá)不到制定要求時應(yīng)該及時更換吸收液，及時補充。開機時應(yīng)先開水泵后再開啟風(fēng)機，關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時，應(yīng)先關(guān)風(fēng)機后再關(guān)閉水泵，不能亂開不然會燒壞電機，影響凈化效果。 2、設(shè)備周邊應(yīng)保持干凈，廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線不能隨便亂動，它們的轉(zhuǎn)向必須保證正確的，不能反轉(zhuǎn)，這樣會把電機損壞，造成事故發(fā)生。 3、使用單位應(yīng)專人保管與使用，需定期檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果堵塞、異常聲響或漏水應(yīng)及時清理，應(yīng)停機檢查修復(fù)才能使用。 4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進(jìn)行添加，液位因與進(jìn)葉口水平，工業(yè)廢氣處理設(shè)備運行后，會有一些分液體進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中，添加液體
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工業(yè)類有機廢氣的成分以及處理方法
現(xiàn)在的環(huán)保越來越嚴(yán)格了，尤其是工業(yè)類的廢氣有毒成分大，更需要處理，今天我們給大家介紹的是常見的工業(yè)類有機廢氣，它的來源是怎么樣的，含有哪些成分，有哪些處理方法，今天我們來給大家介紹一下。 一、常見工業(yè)廢氣成份 1、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、TVOC廢氣處理、漆霧顆粒等; 2、香料車間、化妝品車間、食品車間空氣廢氣凈化：甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、醛類、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫等; 3、石油化工廠空氣廢氣凈化：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、苯并芘、非甲烷總烴、硫化氫、揮發(fā)酚、胺類、烴類、苯類、丙烯腈、環(huán)已烷、氨、乙烯、苯乙烯、丁二烯、丙烯、氯乙烯等; 4、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理：二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵; 5、印刷車間空氣廢氣凈化：苯廢氣處理、甲苯廢氣處
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催化轉(zhuǎn)化法處理工業(yè)有機廢氣處理
催化轉(zhuǎn)化法處理工業(yè)有機廢氣處理 工業(yè)有機廢氣處理方法之一催化轉(zhuǎn)化法，其中催化器是指工業(yè)上常見的氣固相催化反應(yīng)器分為固定床和流化床兩大類，而以顆粒狀固定床應(yīng)用最為廣泛，因此，本部分主要討論固定床反應(yīng)器。固定床反應(yīng)器的優(yōu)點在于催化劑不易磨損，可長期使用，其流動模型簡單，容易控制，反應(yīng)氣體與催化劑接觸緊密；缺點主要是床溫分布不均勻。
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科潤環(huán)保針對陶瓷工業(yè)有機廢氣處理裝置的應(yīng)用方案
建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源及特點建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類。 一大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等;二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓@些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。這些廢氣排放量大，排放點多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高，所以我們要對其進(jìn)行廢氣處理。 有機廢氣處理裝置（圖） 成型工藝過程廢氣處理技術(shù) (1)手動摩擦壓磚機的除塵系統(tǒng)一般好兩臺或一臺手動摩擦壓磚機設(shè)置一臺除塵系統(tǒng)。除塵設(shè)備可采用旋風(fēng)分離器、氯化碳沖激式除塵
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有機廢氣處理的現(xiàn)有技術(shù)
有機廢氣處理技術(shù)目前可以分為兩大類：一類是回收法；一類是破壞法。回收法包括活性炭吸附裝置，沸石分子篩固定床技術(shù)，吸收法和冷凝法；破壞法包括蓄熱式燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法，低溫等離子體，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+后處理裝置，活性炭一次吸附裝置以及膜分離法；回收法中的吸收法和冷凝法現(xiàn)在已逐漸作為其他技術(shù)的輔助設(shè)備，因為單一采用不能達(dá)標(biāo)排放；活性炭吸附裝置是國內(nèi)外采用較為廣泛的一種形式，工藝也較為成熟。破壞法中的蓄熱燃燒和催化燃燒、低溫等離子體應(yīng)用較多；轉(zhuǎn)輪濃縮是比較先進(jìn)的技術(shù)，應(yīng)用也逐漸廣泛；膜分離法因為成本較高，加上技術(shù)也不夠成熟，目前應(yīng)用還很少，不過也是有很好的前景。
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噴漆間的有機廢氣的處理
一間50平方左右的噴漆間，里面有兩個抽風(fēng)設(shè)備，抽風(fēng)口前有一張水流床，抽風(fēng)口設(shè)有活性炭吸附裝置，但是氣味對周圍居民的影響還是挺重，想詢問各位大神，還能增加什么去進(jìn)一步消除氣味，減少對周圍居民的影響？
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工業(yè)硫酸廢氣的處理方法
分享三個方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當(dāng)作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達(dá)95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡單，是應(yīng)用最廣的一種，也有不少國產(chǎn)裝置；但其主要問題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時適應(yīng)性不佳等亦限制了其應(yīng)用。因而，工程實際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來吸附有害成分，達(dá)到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設(shè)備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復(fù)雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較
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廢氣處理哪些設(shè)備比較實用？
目前國內(nèi)廢氣處理（臭味處理）方面主要用哪些環(huán)保設(shè)備？是不是噴淋凈化塔、UV光催化、活性炭吸附這三個是比較主流的呢？廢氣處理設(shè)備在國內(nèi)的發(fā)展前景怎么樣，廢氣處理和污水處理相比哪個比較低門檻，希望這方面的前輩能給大體的說說，小弟先謝了！！！
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廢氣處理設(shè)備的工作原理
廢氣處理設(shè)備工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。原理：廢氣處理設(shè)備將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)合用范圍廣。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。
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工業(yè)處理設(shè)備的三維模型
制造云平臺制造業(yè)專區(qū)精品資源 【化工聚合反應(yīng)泵容器】建模縝密，值得使用，STEP文件，CATIA,solidworks均能打開 高溫熔體泵是高溫高黏度聚合物熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設(shè)備。高溫熔體泵比其他型式的泵結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩(wěn)定，無出口壓力波動。 【工業(yè)廢水過濾器】污水處理過濾器：適用于液體特別是有毒介質(zhì)中，固體懸浮顆粒的分離。污水處理過濾器主要是處理污水，使其可以循環(huán)使用。建模縝密，值得使用，STEP文件，CATIA,solidworks均能打開。
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工業(yè)廢氣處理用什么方法解決好？
工業(yè)廢氣處理如何解決
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如何選擇有機廢氣處理系統(tǒng)
空氣凈化技術(shù):為了給特定的應(yīng)用選擇最合適型號的有機處理系統(tǒng)，必須知道以下的：? 有機的排放流量? 有機的排氣溫度? 有機污染物質(zhì)濃度水平? 有機污染物質(zhì)的類型? 微粒散發(fā)的水平? 需要達(dá)到的污染物控制水平一般來說，您可以基于上述的原則選擇適合您的處理系統(tǒng)。的排放流量如果待處理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄熱式系統(tǒng)（RTO）大體來說是不適用的。這是因為與熱式焚燒系統(tǒng)來比較，蓄熱式氧化器(RTO)的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來好處。流量大于50,000 Nm 3 /h 時，熱熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點，這是因為他們會產(chǎn)生非常高的燃料費用。然而，如果工藝需要大量的熱能時，二級的熱鍋爐可以用來抵消高昂的燃料費用，另一個例外是每年很少運作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。有機廢氣的排氣溫度如果待處理有機廢氣的溫度在大約 300℃以上時，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)(RTO)的,這是因為高溫的待處理有機廢氣會大大降低換向閥的可靠性和壽命; 另外，在這樣高的
工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備
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