有什么能重金屬回收的設備和方法嗎?
電鍍涂裝廢水經沉淀\生化\氣浮處理后達到國家一級排放標準處理量25噸/小時,擬上深度處理設施,廢水回用75%,采用過濾+超濾+RO工藝是否可行,投資\運行成本多少歡迎大家討論,相關技術設備廠家聯系.E-mail:hadjjjs@yahoo.com.cn
電鍍廢水的排放標準已經開始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發現膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續改進,技術不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
美國環保科技國際集團(ETIG)的Kaselco電絮凝設備,是目前世界上最新的,最有效的處理電鍍廢水,乳化油廢水的設備。該設備處理上述廢水成本只需1元左右,無需加藥。現上傳一下該工藝的說明。請各位同行討論,同時,有需要該設備的廠家,與我聯系,具體商談 聯系方式:馬先生 010 84477768
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,處理到《電鍍污染物排放標準(GB 21900-2008 )》表3標準后直排,請問各位水處理大俠,有沒有成熟的工程實際案例,急急急!在此先謝過!
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
本帖最后由 艾斯的賬號 于 2015-12-17 09:50 編輯 作為一個搞環保的新手,很多地方都不懂,再加上今年沒啥地方有工程,只能待在辦公室看資料,逛論壇。最近看到很多地方提到超濾反滲透系統,想通過論壇里面的各路環保高手了解你一下超濾反滲透系統一般用于什么類型的水。前幾個月去上饒看過一個處理工業污水的(主要含有鎳、銅、鐵、鉻等重金屬) 工藝是:先分別處理不同重金屬的污水,然后是絮凝沉淀,出水在活性炭石英砂過濾-然后是反滲透過濾 出水。不知道還有其他什么類型的廢水可以通過超濾反滲透處理的。
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠,經過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時要注意些哪些問題,一般要培養多久?這種濃度的工業廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環評要求零排放,即:廢水經RO處理后水回用于生產,濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
大家好!我現在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢?麻煩各相關的單位給各報價,麻煩了。
我是蘇州普銳德新材料開發有限公司的。我們公司自主研發的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術是有國家發明專利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話就聯系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
電鍍廢水處理設備的特點和分類 電鍍液成分復雜,毒性大,來源廣,是一個危害極大的污染源。由于電鍍廢水中含有多種金屬污染物,如果處理不當,會對環境和人類造成長期的污染和危害。由于重金屬離子在處理過程中智能地轉換或轉換,不會消失,與有機物分解為無害的物質(例如CO2、H2O或厭氧CH4)有著本質的區別。所以重金屬離子廢水處理的出路在于資源化,即回收或固化,否則只能是污染轉移。電鍍廢水的難點在于此。由于鄉鎮企業周期出現了大量小型電鍍廠或車間,工藝落后,廢水未經處理,污染嚴重。為此,加強電鍍廠的生產管理,完善生產工藝,采用先進技術,加強電鍍廢水處理設備的使用效果至關重要。 電鍍廢水因電鍍廠的生產工藝和涂層類型而異。根據電鍍廢水的來源,大致可以分為:電鍍前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水和電鍍液。 電鍍前處理廢水主要來自酸除銹和化學除油,屬于電鍍廠綜合廢水范疇。涂層漂洗水也是電鍍行業的主要污染源。根據電鍍液的不同配方,含有不同種類的重金屬離子。涂層后處理廢水來源
本人最近剛涉及電鍍行業,查閱了許多資料,同時做了許多的化學處理實驗。還是被這廢水搞得焦頭爛額. 對于電鍍廢水還有一些疑問,請高手多多指教:1、電鍍廢水中六價鉻要在酸性條件下還原成三價鉻,在pH=8左右沉淀,當沉淀不完全時加入氧化劑破絡合時,剩余的三價鉻又會變成六價鉻,導致鉻超標,該如何解決?2、現在在工程運用上有沒有什么好的破絡合的藥劑?破絡合時pH值和ORP值有沒有一個大致范圍?3、電鍍廢水的絡合物都有哪些?
回廢水池的話會增加廢水處理量,現有廢水設備不一定能負荷的了,直接放流的話又怕超標,還請大伙給點建議一起討論討論,謝謝了!
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質復雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質種類多危害大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN?~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,請問調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
本人畫的圖紙,供大家評論,謝謝!