一般綜合性的表面處理企業,公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環保監測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
印染行業是用水大戶,也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求,印染廢水進行深度處理后回用已十分必要?!居∪緩U水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標準。操作流程簡便,自動化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質
我有個電鍍廢水處理的工程,現放流水已經過砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒有用電鍍放流水直接做純水的經驗,請各位高人指點.
印染行業是用水大戶,也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求,印染廢水進行深度處理后回用已十分必要?!居∪緩U水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠標準。操作流程簡便,自動化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質
圖紙簡介: 某印染廠廢水處理達到回用,用于廠區綠化,洗車等。 投稿網友: toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
200TPD研磨廢水處理方案
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
印染廢水處理現場圖
電鍍廢水處理工藝
分析了電鍍廢水處理現狀及水回用存在的問題,提出了改進建議,展望了電鍍廢水處理工業的發展趨勢。 引言 目前,中國約有10,000家電鍍廠,每年排放的40億廢水中約有50%不符合國家排放標準。廢水中含有重金屬離子,有機介質和無機介質等有害物質。當這些物質進入環境時,肯定會對生態環境和人類造成廣泛而嚴重的危害。 1電鍍廢水的主要處理方法 電鍍廢水的處理方法有很多。根據其作用原理,可分為物理法、化學法、物化法、生物法四種。 1.1 物理法 物理法是利用物理作用分離廢水中主要呈懸浮狀態的污染物質,在處理過程中不改變物質的化學性質,如電鍍廢水中的除油、蒸發濃縮回用水等。在處理電鍍廢水的工藝中,主要常用的是電滲析、反滲透、超濾以及吸附法等,一般物理方法只是作為其處理方法中的一個環節,很少單獨使用。 1.2 化學法 化學法指向廢水中投加一些化學藥劑,通過化學反應改變廢水中污染物的化學性質,使其變成無害物質或易于與水分離的物質,再進一步從廢水中除去的處理方法。當前,化學法
400m每天電鍍廢水處理設計方案
五金廠電鍍廢水處理設計方案[1
最新電鍍和印染廢水處理技術
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,它是我國最大的污染行業之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術1.1鐵氧體法電鍍行業的發展,產生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優點是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡單、處理量大且凈化效果好。但產泥量大,技術條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術膜分離技術是利用膜的選擇透過性,對廢水中的某些成分進行分離去除的方法。利用膜分離技術對電鍍廢水處理可達到閉路循環,實現水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產成本。膜技術因其凈化分離率高、無二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發展前途的技術。應用于電
青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術,取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例,經連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中,自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術于一體,能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發,可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經過微濾膜的出水重金屬可以降
圖紙簡介: 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程,處理能力為每天1500立方 投稿網友: canmanxu 上傳時間: 2013-09-09
電鍍廢水處理回用方案
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