印染廢水處理至中水回用

圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區綠化，洗車等。 投稿網友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠可分為獨立焦化廠（煤氣廠）和鋼鐵、化肥等聯合企業的焦化廠兩種形式，其規模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式： 1.1 廢水來源： 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，其中以蒸氦過程中產生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合后，稱為混合剩

焦化廢水處理方法及類型

焦化廢水處理方法及類型 普羅生物技術（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質水量變化大、成分復雜，有機物特別

焦化廢水處理技術與工藝

印染廢水處理及回用流程圖

圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09

焦化廢水處理A/O設計探討

1、 焦化廢水處理中，A/O池的設計一般有污泥負荷、動力學計算兩種辦法，但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想，在工業廢水上，有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45，B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續排泥一般控制在多少

分析關于煙草廢水處理回用方法

目前，大多數煙草生產企業，對于水資源實行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學、 成熟的分級和循環使用規范，導致水資源使用不科學，綜合利用效率低；② 現有用水設施技術落后，節水型器具普及率低，造成水資源浪費嚴重。同時，廢水排放也加重了對水環境的污染； ③ 卷煙加工企業使用的水費占直接生產成本的比例不足 0 . 5%，廢水處理沒有引起足夠的重視。許多企業很少對廢水進行全面綜合治理，只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網，廢水處理再生回用的企業則更少。在當前建立資源節約型和環境友好型的社會大環境下，煙草加工企業廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產中，制絲過程要使用水對煙梗進行清洗和調整煙絲濕潤度、使用蒸汽進行烘干和濕潤煙絲、利用空調調節車間空氣溫度和濕度產生大量生產廢水、蒸汽凝結水和乏蒸汽，這些廢水水質較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會造成資源能源的浪費，對水、大氣環境也會造成嚴重的熱污染。針對卷煙廠特點、分析廢水產生原因，建立水資源和熱量回收系統，對產生的廢水、余熱進行回收處理，是煙草

某焦化廢水處理系統的調試及運行

某焦化廢水處理系統的調試及運行

焦化廢水處理用吸附樹脂yy

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困擾。蘇州博杰提供焦化廢水處理用樹脂，能夠有效的去除廢水中的有機物，苯酚，氨氮等，使廢水達到排放標準。

焦化廠廢水處理的酚回收

焦化廠廢水處理的酚回收有沒有可行的方案,用萃取法回收,萃取劑和酚又怎么分離,所用的萃取劑從成本考慮,在運行過程中是不是有一定的比例,各位大蝦,有沒有這樣的設計方案,有的話,可以發一個個我做參考嗎?我的郵箱是:luganger2@163.com,謝謝了

關于廢水處理回用鹽類富集的問題

現有一冶金綜合廢水處理回用工程，處理規模8000m3/h，處理后全部回用到工業循環水管網系統（處理水量占整個循環水水量的約1/5)，因此會有溶解鹽類富集情況發生，如何有效防止鹽類的富集而導致循環水管網的鹽類溶解鹽超標，請各位行家多多指教！

浸漆線廢水處理后回用到浸漆線

客戶一個已經建設好的設備：調節池+PAC\PAM\酸\堿，加藥反應+砂碳過濾，然就直接回用到生產線，這樣的工藝能夠達到浸漆線的用水標準嗎？我怎么就感覺這樣好像不太可能的呢？大家抽個空出來談論一下吧！

紡織印染廢水處理回用方案

印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質

焦化廢水處理技術的研究現狀

焦化廢水中的有毒、難降解產物組成復雜，生物降解性差，被廣泛認為是目前最困難的工業廢水。如何提高焦化廢水的可生化性，提高焦化廢水處理系統中微生物的穩定性和降解率是我們研究的重中之重。介紹了焦化廢水處理技術的研究現狀、基礎和常用的最新處理工藝。 1 焦化廢水現狀 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化和焦化產品回收過程中產生的。它含有大量芳香族、雜環類等難降解有機化合物以及氨氮、氰化物、硫化物等無機污染物，對水環境安全構成嚴重威脅。2012年，國家環保部頒布了最新的《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456-1992)。新標準不僅對廢水中現有的cod、氨氮、懸浮物、揮發酚、氰化物等指標提出了更嚴格的要求，還增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標。焦化廢水處理工程目前雖已實施，但在實際運行過程中仍存在水質排放不達標、處理系統運行穩定性差、廢水排放不達標等問題。比較大。隨著焦化廢水管理的日益嚴格，傳統的“預處理 生化處理”工藝已經很難滿足要求，因此焦化廢水深度處理勢在必行。 焦化廢水深度處理技術 焦化廢水深度處理技術方法可以達到最佳

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理工藝及類型