焊接熱裂紋是如何形成的?該事件中,所幸反應堆各道屏障完整,無放射性物質對外釋放,但焊接熱裂紋卻不得不引起重視。熱裂紋又叫“結晶裂紋”。焊接過程中,由于焊接熔池在結晶過程中存在著偏析現象,低熔點共晶和雜質在結晶過程中以液態間層形式存在從而形成偏析,凝固以后強度也較低,當焊接應力足夠大時,就會將液態間層或剛凝固不久的固態金屬拉開形成裂紋。 此外,如果母材的晶界上也存在有低熔點共晶和雜質,當焊接拉應力足夠大時,也會被拉開。總之,熱裂紋的產生是冶金因素和力學因素共同作用的結果。 如何預防焊接熱裂紋?熱裂紋形成的影響因素很多,因此想要預防,需要從選材及焊接工藝入手。1、選材焊縫金屬中的C、S、P含量越高,特別是S含量高時,越容易形成熱裂紋。碳鋼和低合金鋼
不銹鋼水箱焊接中形成熱裂紋的主要因素 在不銹鋼水箱焊接過程中,焊縫與熱影響區金屬冷卻到固液相線附近的高溫區間所產生的焊接裂紋,稱為熱裂紋。其形成的主要因素是冶金和力學兩個方面,同時還有焊接工藝的具體措施的影響。 (1)冶金方面焊接時熔池中如有低豁共晶物質,在到達凝固的最后階段,因低熔點共晶可能偏析于晶粒邊界,一層薄薄的液態薄膜。這一液態薄
我們公司在制作組合“H”型鋼時,腹板與翼緣板焊接的角焊縫,經超聲波探傷后,發現角焊縫附近的母材鋼板,出現“層狀撕裂”性裂紋(詳見下圖)。比例約為15%;這種焊接缺陷已經有很長時間沒有見過了。我們采取了措施后仍然有近5%的焊縫還有這種缺陷出現。我所采取的措施是:1.檢測了鋼材的含硫量(不超標)。2.采用強度級別較低的焊接材料,將H10Mn2Si焊絲改為H08A,焊劑HJ431。3.在與焊縫相連接的鋼板表面焊一層低強度焊縫金屬作為稀釋過渡層,以避免夾雜物處于高溫區。 這些措施還是有不足的地方,還有什么更好的解決辦法,請指教,謝謝!!
本帖最后由 csccbjs 于 2013-6-6 22:27 編輯 請教這個單邊焊縫是代表什么意思啊
防止不銹鋼水箱焊接中熱裂紋的主要措施 答:①嚴格控制母材與焊材的化學成分,尤其是硫、磷及碳。 ②在不銹鋼水箱焊縫或母材中加人一些能促進細化晶粒的元素,如Mo,V,Ti.Ni,A1,Re等。這些元素不但可細化晶粒,同時還打亂了柱狀晶的結晶方向,減小了雜質的偏析,破壞了液態薄膜的連續性,從而提高了抗熱裂性能。
熱裂解行業清潔生產技術規范及編制說明
這題,柱底剪力,不應該有二邊的焊縫承受剪應力,兩邊的焊縫承受正應力,答案這樣,四邊焊縫均受正應力是否有錯。
廢輪胎-橡膠-熱裂解回收利用的新進展(1)
廢輪胎熱裂解行業清潔生產審核方法研究-藏留洋
何謂不銹鋼水箱焊接再熱裂紋?它的主要形態與特點有哪些? 不銹鋼水箱焊接結構在焊后經無損探傷合格且又在一定溫度范圍 內再次加熱,即消除應力的熱處理或其他加熱過程中所產生的
請問各位大師,這個是箍筋收縮裂紋嗎,如果是,嚴重嗎,有沒有可能已經裂到柱體里面。需不需要用環氧樹脂進行注射修復。
??氣體保護焊(氣保焊)是一種廣泛應用于焊接領域的高效焊接方法。它采用惰性氣體(如氬氣)作為保護介質,防止焊縫在焊接過程中與空氣接觸,從而避免了氧化和雜質的產生,確保了焊接質量。然而,氣保焊過程中仍然面臨一些挑
焊縫等級 1. 焊縫等級是施工驗收等級,有三級。三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說,原則是受拉等級高于受壓,受動力的高于受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷(或部分需要)。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級,不小于二級。 4. 角焊縫沒必要作無損探傷,故角焊縫為一級的話,就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。 5. 焊縫等級見鋼規7.1.1條,注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓,較少用。一般說的普通螺栓,均指C級普通螺栓。 2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中,常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大,用途特殊。 高強螺栓 3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用于永久連接。常用的有M16~M30。超
6層住宅,上供下回雙管采暖系統,調試時發現有一戶2個散熱器不熱(在三層)該2散熱器同一個供回水立管,奇怪的是一個散熱器供水支管熱,回水支管不熱;另一個是回水支管熱,供水支管不熱.散熱器一個是上部熱,一個是下部熱.高手給分析一下!!!急!!!!謝謝各位!!!這樣的樓有2棟,另一棟全熱!!
教材上講“當正縫連接的強度低于焊件的強度時,為了提高連接的承載能力,可改用斜縫”并且當tga<1.5時,可不計算焊縫強度“,1.關于此部分,哪位能解釋下?2.另外,這個問題跟考試那道題,需不需要計算折算應力是不是一回事啊?應該是吧?
304不銹鋼給水系統,采用氬弧焊接,管徑DN80*4.5mm\DN65*4mm\DN50*3.5mm,在九月安裝完成后水壓試驗1.0MPa合格無滲漏,后用臨時水0.2MPa--0.3MPa使用約一個多月也正常無滲漏,現在系統工作壓力0.5MPa--0.6MPa下發現大量管與管件焊縫產生裂紋(且為環向裂紋多在管件側的焊縫邊緣,長度約20--40mm),請高手分析裂紋產生原因?是焊接原因還是材質原因,請詳細解答,謝謝!!!
我的試壓塊側邊出現大量的裂紋,切凹凸不平,我知道是石頭太多,且混凝土喊水率太高,我想問的是這樣的試壓塊是否合格
現場鋼結構焊接,有的施工單位打坡口,有的不打坡口。現場剛才厚度也是3mm到20mm的都有。施工單位說手工焊的12mm以上打坡口,自動焊(全熔透 型 的)不需要打坡口不管鋼材厚度多少。想請教各位,手工焊多少以上必須要打坡口.全溶透性自動焊和不全溶透型有什么區別,多少以上才需要打坡口。謝謝各位如果能給出規范和條文最好。謝謝。
1. 之前用6.71版本在自己電腦上算的應力算不對(溫度是對的) 然后在網上買了個12版的狗,回來以后 例題能算對了,但是自己的模型還是算不對, 模型時在辦公室電腦6.71版上建的, 總工 10W個單元, 我電腦是win7 64位的, 是不是系統問題 算不對呢?2. 現在需要分析一個墻的水化熱, 結構比較復雜, 墻上需要掏一些圓洞, 下面還需要一大塊模型來模擬基礎底板, 這個情況 怎么建模比較合適呢? 之前算基礎水化熱的時候 是通過板擴展成實體單元來實現的,現在結構比較復雜,應該怎么建呢?
在施工中,經常遇到混凝土裂紋或空鼓的現象,維修費時費力,現在推出一種簡單高效耐久性的維修技術,如下面的視頻,http://v.youku.com/v_show/id_XNDMzODczODQw.html施工簡單,效果耐久