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紡織印染廢水處理工藝介紹
山東奧清環保小編帶大家了解一下紡織印染廢水處理工藝介紹 本文將介紹紡織印染廢水處理的關鍵技術和設備，以及其在環境保護中的重要性。 1.紡織印染廢水特性分析 紡織印染廢水的主要特點包括高濃度的有機物、色度高、PH值偏低以及含有大量的懸浮物和油脂。這些特性使得廢水處理變得尤為復雜，需要針對性的處理方案。
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紡織印染廢水常規處理工藝
本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 編輯 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。因此，印染行業污水處理一直是水處理領域的難題。水華佗為大伙介紹分享采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說明。1.工藝的選擇 1.1 生化處理工藝：厭氧+好氧工藝 廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質，以實現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應池等。 印染廢水處理采用水解酸化處理方法。在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，使污水更適宜后續的好氧處理。 印染廢水的好氧生
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印染廢水處理工藝及經典工程
簡要說明:本書首先介紹了紡織印染基本工藝流程、主要原料染料助劑的化學性質、印染工藝清潔生產技術，闡述了印染廢水的污染特點及性質、印染廢水處理方法及工藝流程的選擇；接著介紹了印染廢水單元處理技術（物理法、化學法、生物法）的原理、應用特點及設計方法、組合工藝路線，以及印染廢水污泥處理與處置方法；然后列舉了印染廢水一級達標典型工程實例，提出了印染廢水處理站設計及工程技術經濟分析、調試運行、試驗研究方法、出水深度處理及回用技術等。此外，本書還介紹了相關的國內外印染廢水處理的新技術、清潔生產新工藝等。 文件格式：PDF 文件大小：9.17 M
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某印染廢水處理工藝施工圖
圖紙簡介： 本圖為一個印染廢水處理廠的工藝施工圖包括各個構筑物施工圖， 材料明細表(2)、營養鹽溶解貯罐管口方位圖、1-1剖面圖和節點放大圖等等，可供參考！ 投稿網友： lurenjia0828 上傳時間: 2014-01-02<
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4000m3d印染廢水處理工藝圖
圖紙簡介： 本圖為4000m3d印染廢水處理處理工藝圖，圖紙內容包括：平面布置圖，高程布置圖，構筑物剖面圖等等。 投稿網友： leo0221 上傳時間: 2014-04-22
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關于印染廢水處理工藝進展介紹
簡介： 印染廢水是一種有機物含量高，色度高，生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝，給出了各工藝的流程圖及處理效果，并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字：印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大；可生化性能差，廢水BOD5/ COD值一般在20%左右；色度高，有時可達4000倍以上；印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看，經過多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
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印染廢水處理工藝求論證
小弟現有一印染廢水COD900mg/l，出水COD需處理至50ng/l，色度30倍，擬采O（12h）-沉淀-A（18h）-O（12h）-氣浮-過濾工藝不知可否，請各位專家大蝦多多指教。
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某印染廢水處理工藝流程
印染廢水處理工藝流程圖，含各種設備CAD電子版，比如水泵、風機、壓濾機、工藝流程布置
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【分享】紡織印染廢水處理工藝流程
介紹分享水華佗采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說明。1.工藝的選擇1.1 生化處理工藝：厭氧+好氧工藝廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質，以實現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應池等。
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[有賞]印染/紡織廢水處理工藝統計與比較
相信對于印染/紡織廢水處理，大家都有自己或本地的特色（長處），請友人投票后[跟帖]作介紹，好讓大家來探討！促進環保技術的發展。（跟“好”帖，賞5~20分）。
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印染廢水處理工藝技術方案
印染廢水處理擴建工程工藝設計說明書 某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水，統稱為印染廢水，日產生廢水量6000m3/d,現由于擴容的需要，生產過程中將日產生廢水量達到10000 m3/d。根據貴公司的要求和現場中試實驗第一手數據，結合現場平面布置和原有設備情況，提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設計依據廠方提供水質水量參數處理廢水水量： 10000 m3/d設計處理廢水水量： 420 m3/h處理廢水水質： pH 13～14 COD ＜2000 mg/LBOD ＜600 mg/LSS ＜900 mg/LNH3-N ＜150 mg/L色度 ＜500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質： pH 6～9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 ＜40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖
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凱思特-印染廢水處理工藝介紹
印染廢水處理工藝介紹 印染廢水具有色度高、有機物含量高、成分復雜和可生化性能差等特點,是一種難處理的工業廢水。同時還面臨排放量大,回用率較低的問題。常用的印染廢水處理方法為結合物化及生化的二級處理工藝,該工藝可去除廢水中的大部分色度和有機物。但該二級生化出水的色度、COD等指標仍不能滿足污水排放及回用水水質標準,需進一步處理。 臭氧氧化能力強,使用經濟方便,常被用于印染廢水的深度處理工藝。但是,傳統的臭氧曝氣方式存在傳質效率不夠高,反應器體積較大,容易出現液泛、乳液和泡沫等問題。膜接觸反應器是一種新型的氣液接觸裝置。在膜接觸反應器中,含臭氧氣體與待處理廢水分別在膜兩側獨立流動,在濃度差的作用下,臭氧從氣相側穿過膜孔擴散到液相側,并發生反應。此臭氧傳遞過程無氣泡產生,因此可有效避免傳統反應器易出現的問題。同時,由于膜接觸反應器具有極大的比表面積,無泡傳質過程具有很高的體積傳質系數。 膜接觸臭氧反應器的能耗與傳統反應器相當而其體積僅為傳統反應器的1/50。研究表明,膜接觸臭氧反應器具有緊湊、傳質效率高的優勢。近年來,不少
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印染廢水處理工藝改造的工程實例
印染廢水處理工藝改造的工程實例
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印染廢水處理工藝進展探討與研究
簡介： 印染廢水是一種有機物含量高，色度高，生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝，給出了各工藝的流程圖及處理效果，并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字：印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大；可生化性能差，廢水BOD5/ COD值一般在20%左右；色度高，有時可達4000倍以上；印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看，經過多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處
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印染廢水處理工藝進展的研究分析
簡介： 印染廢水是一種有機物含量高，色度高，生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來經工程實踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝，給出了各工藝的流程圖及處理效果，并對其進行了初步的經濟比較。關鍵字：印染廢水 處理工藝 進展 我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質變化大；可生化性能差，廢水BOD5/ COD值一般在20%左右；色度高，有時可達4000倍以上；印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業廢水治理技術的現狀來看，經過多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中(如表1)。現把近幾年來較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
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【干貨】印染廢水處理工藝解析！
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求高濃度紡織廢水處理工藝
我正在做一課程設計，該工程所涉及的廢水來源于某紡織廠工業有機廢水。設計原水水質為COD 2500mg/l，BOD5 900 mg/l，SS 380 mg/l，NH3-N 60 mg/l，色度2500倍，pH 8.0。廢水經處理系統處理后，出水水質指標要求達到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一級排放標準，COD 100 mg/l，BOD5 20 mg/l，SS 60 mg/l，NH3-N 10 mg/l，色度40倍，pH 6-9實在不知道該采用什么處理工藝，特向各位請教，望各位不吝賜教！！萬分感激
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紡織印染廢水處理的化學方法
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點，屬難處理工業廢水。 近年來，隨著化學纖維織物的發展和染整技術進步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學法和生物法，或多種方法聯合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者
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紡織印染廢水處理回用方案
印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經達標排放的企業。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產產品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質
紡織印染廢水處理工藝
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