關于制革廢水處理的問題

希望大家互相交流，互相探討

制革廠廢水處理可以這樣處理

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量、水質根據園區排水調研情況，污水處理廠設計水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準備、鞣制和整理三大工段。準備工段會產生大量的皮屑、毛發、油脂等有機污染物，形成一股脫脂廢水。而準備工段中的浸灰過程又會產生大量含硫廢水。隨后，在鞣制工段中，會產生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理，否則會嚴重影響后續的處理。在最后的一個整理工段，將會產生很多有機污染物，如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水。因此，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經前處理系統處理后，廢水中的總鉻質量濃度為0.1~1.5mg/L，再排入后續的廢水處理系統。而藍皮水通常只有一股廢水，其特點是排放量小，pH較低，污染物濃度高，臭味大，污染負荷高等。生皮水和藍皮水的共同特點是：間歇式排水，水質波動大，污染負荷高。<

制革廢水處理技術及工程實例

一、制革廢水概況 制革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白

請教制革廢水處理的一些問題

我設計了一個藍皮加工廢水處理，采用混凝-接觸氧化法，原水COD達4000mg/l生化時間達20多個小時，但出水一直在300到600mg/l，請問有何解決的辦法，如何才能達標？

制革廢水處理技術方案文本(正)

制革廢水處理技術方案文本(正)

制革廢水處理技術及工程實例分析

一、制革廢水概況 制革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白

急購制革廢水處理技術設備！！

本人通過關系拿到一個制革廢水處理項目，希望有技術設備給予支持，合作搞都可以。還有造紙水處理項目。請留下聯系方式和姓名.........

廢水處理設計--初沉池

廢水處理設計--初沉池

關于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來的

廢水處理設計--沉砂池

廢水處理設計--沉砂池  

有關含油廢水處理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標

一些豬場廢水處理的圖紙

一些豬場廢水處理圖紙

關于試劑廢水處理的問題

前幾天去了一家試劑生產廠家，他們是生產ph試紙、液晶、感光化學品、精細化工產品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內、外試劑生產行業對此類廢水是如何處理的？

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可

制革行業廢水處理工藝特點

制革工業在我國重點污染行業中列第3位。據統計，我國現有制革企業近萬家，年排廢水量達到1×108t左右，年排放總量CODcrl8×104t，BOD58×

皮革生產企業制革廢水處理的案例分享

皮革生產企業制革廢水處理的案例分享

制革工業廢水處理技術及工程實例

我在論壇上好像沒有搜索到這本書，應該沒有人發過吧！

屠宰場的廢水處理用什么工藝好

各位 大蝦們 屠宰場的廢水處理用什么工藝好啊 要求中水百分百回用 日處理量為2000立方米，COD為2000到3000 毫克每升 BOD1000到1200毫克每升 出水要求達到一級A 標準