一個典型的堿法制漿造紙廠按工序排出三股水,一是制漿蒸煮廢液,通稱造紙黑液;二是分離黑液后紙漿的洗、選、漂水,也稱中段水;三是抄紙機上的白水。 其中白水是可以處理后回用的。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應占總量10%以內。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上。因此,黑液排放是造紙廠污染的主要根源。 造紙所用植物原料均含有纖維素、木質素和半纖維素(即聚糖類)三大成分,造紙主要利用纖維素,蒸煮制漿就是盡可能的獲得原料中的纖維素,并不同程度的獲取半纖維素,木素、剩余半纖維素和加入的堿(或亞銨)一起進入黑液中而被拋棄。就數量而言,以麥草為例,纖維素僅占40%,木質素約25%,半纖維素約28%,即制漿廠僅利用了原料的40%,而丟棄了原料的60%,因而
造紙工業廢水排放量大,水污染嚴重,生態破壞性大,多年來一直是困擾世界各國造紙工業和環境界的熱門話題和研究的重點,尤其在我國顯得更為突出。 物理化學方法也是處理污水的重要方法,物理法主要包括沉淀、氣浮、反滲透等;化學方法主要包括混凝法、中和法、化學沉淀法、氧化還原法等。其中混凝法運用的最多最廣泛.高分子物質(如:三價鋁鹽或鐵鹽)可被膠體微粒所強烈吸附,因其線形長度大,當它的一端吸附某一膠粒后,另一端有吸附另一粒子,在相距較遠的兩粒子之間進行吸附搭橋,使顆粒逐漸變大,形成肉眼可見的粗大絮凝體,這種高分子物質吸附搭橋作用而使顆粒相互粘結的過程,稱為絮凝。絮凝與好氧生化法聯用是造紙廢水處理的適宜方法。因為絮凝法雖然可以將纖維素、木質素大部分去除,而絮凝所形成的礬花有一定吸附功能,也可吸附去除少量水溶性有機物,但大部分水溶性污染物絮凝法是不可能去除的。另一方面廢水中水溶性糖類物質易于被微生物降解,故很快便完成了降解過程,但木質素、纖維素則難以被微生物降解。一般說來,如果只要求中段廢水出水COD~<350 mg/L,那么
制漿造紙廢水的來源及特點 普羅生物技術(上海)有限公司 制漿造紙工業中的制漿是利用化學方法、機械方法或是化學與機械相結合的方法,使植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿的生產過程;而造紙則是指將紙漿抄造成紙產品的過程。制漿造紙工業的整個生產過程,包括從備料到造紙、化學品禍回收、紙張的加工等都需要大量的水,用與輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等。盡管在生產過程中也有水的回收、處理及再用,但仍有大量的廢水排入體,造成了水環境嚴重污染。 一、造紙廢水定義: 制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水,它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1 t硫酸鹽
一、濃縮機白水 濃縮機白水包括漂白漿料輸送到造紙車間所經過的濃縮機產生的白水,造紙車間所產生的損紙漿經過濃縮機產生的白水,以及白水回收機產生的白水。 二、造紙機白水 平時所流的白水,主要是指造紙機濕部產生的白水,包括網部成形脫水產生的白水、噴淋水。這部分水是造紙車間白水的主體。 三、造紙廢水 造紙車間的廢水是指車間不能回用和用不完必須排出車間的那部分白水的總和。
造紙廢水的混凝試驗研究
摘要:對廢紙造紙廢水的特征進行了論述,對廢紙造紙廢水的處理技術進行了分析和評價。指出:采用混凝沉降—生化法或化學處理—混凝沉降法能有效地治理廢紙造紙廢水。 大家可以到這里具體看一下:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=414720&topID=114897
現在正在做一個炮竹造紙廢水工程,廢水里含有玫瑰精和大紅染料,試過加脫色劑和硫酸亞鐵、PAC、漂水之類的,顏色是不難脫,但幾個小時后就返紅了,請問諸位有什么好建議呢
根據造紙企業生產過程和所排廢水的特征進行分段處理,利用黑液在酸性條件下,使堿木素成為不溶性沉淀物聚析出的特點進行預處理再與中段水混合處理的工藝流程,實踐證明此工藝流程是中小型造紙廠廢水綜合治理的一條新途徑。 詳情請見:http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=431263&topID=114897
國家目前頒布新的造紙行業標準,比以前嚴多了,這就涉及到好多老廠改造問題,市場廣闊,但技術要就高啊,各位有什么好的深度處理建議:Q[ 本帖最后由 realyubin 于 2008-10-7 17:07 編輯 ]
兩篇關于調試造紙廢水的資料1
廣東某紙業是一家新建的大型造紙企業。該公司采用廢新聞紙和商品漿,生產高檔包裝紙。每天來自制漿車間和造紙車間的生產廢水量為20000噸/天。原水水質為:CODCr:5800~2200mg/l,BOD5:1600~1000mg/l,SS:4400~1500mg/l,pH值:7.4~9.4。出水水質達到“廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準”: 項 目 pH值 CODCr BOD5 SS 色 度 排放標準 6~9 ≤100 mg/L ≤20 mg/L ≤100 mg/L ≤40倍 該工程采用“微物化+厭氧+好氧+物理沉淀”綜合處理工藝,出水長期穩定在CODCr100~80mg/l,完全達到設計要求,經砂濾后的出水可保證長期50~60%生產回用。 造紙車間廢水經水渠自流至污水處理站集水池后,一次提升經過斜篩回收紙漿,然后進入調節池,二次提升進入混凝反應池,再自流至沉
治理水環境污染,一方面要保護水資源,防止水資源的浪費、破壞和污染;另一方面還要加強水處理技術的開發和推廣,在進行污水深度處理的同時,做到污水資源化,完善污水排放的法律法規,普及全民保護水環境的意識。 蘇州某紙廠,常年因造紙廢水處理不好,影響著周邊的環境。后來該公司招標處理廢水,雷風環保為按照以下幾點為該公司處理廢水。 一是加強水資源保護。嚴格執行《水污染防治法》和《環境保護法》,對污水的排放標準應嚴格控制,尤其是要加強對工業污水排放的監督,對違法排放的企業要從重處罰。加強對排污口的各類污染源的跟蹤監測,加強對地下水和地表水的水質監控,發現問題及時解決。同時,需完善相應的法律法規,建立健全水環境保護法律體系。 二是提高水處理技術。強化已有的常規水處理工藝,發展和推廣深度處理技術工藝,包括活性炭吸附、臭氧高級氧化技術、臭氧和活性炭連用技術以及膜過濾技術等。污水治理過程中,有效治理污泥也是非常重要的環節。片面強調污水治理,而不重視污泥的處理工作,會嚴重影響治污效果。另外,在技術儲備上,應加快環保型水處理技術的革新。 三是加強應對突發水污
由于造紙工業在生產過程廢水排放的多樣性,使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化,因此要求對廢水進行調節,均衡水質,使其能夠均勻進入后續處理單元,提高處理效果??偨Y廢水的調節主要分為:水量調節和水質調節。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理系統更為重要,為了保證后續處理系統的正常運行,在廢水進入處理系統之前,預先調節水量,使處理系統滿足設計要求。 根據造紙工業工藝的不同,廢水的水量、水質不同,調節池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具體情況選小些,一般為4~8個小時。 雖然廢水在進入調節之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物,但還是會有一部分的懸浮物特別是紙
采用改進型卡魯塞爾氧化溝,進水氨氮19,出水11,末端溶解氧2.0以上,泥污濃度過高,3900,水溫36°,出水COD120,請問這是什么原因造成出水氨氮過高的呢???
造紙業是傳統的用水大戶,也是造成水污染的重要污染源之一。隨著經濟的發展,企業日益面臨水資源短缺、原料匱乏的問題,而另一方面,水污染也越來越嚴重。目前我國造紙工業廢水排放量及COD排放量均居我國各類工業排放量的首位,造紙工業對水環境的污染最為嚴重,它不但是我國造紙工業污染防治的首要問題,也是全國工業廢水進行達標處理的首要問題。據統計,我國縣及縣以上造紙及紙制品工業廢水排放量占全國工業總排放量的18.6%,其中處理排放達標量占造紙工業廢水總排放量的49.3%,排放廢水中COD約占全國工業COD總排放量的44.0%。近年經多方不懈努力,造紙工業水污染防治已經取得了一定的成績,雖然紙及紙板產量逐年增加,但排放廢水中的COD卻逐年降低。由此看出,造紙工業初步實現了“增產減污”的目標。但目前造紙行業約占排放總量50%的廢水尚未進行達標處理,廢水污染防治任務還相當繁重。 制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過程中產生的中段水及抄紙工序中產生的白水,它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1 t硫酸鹽漿就有1 t有機物和400 kg堿類、硫化物溶解于黑液中
瓦楞紙,廢紙為原料。廢水3500t/d,工藝是初沉-曝氣-二沉,活性污泥法。初沉池從剛開始就沒有清過。藥劑加PAC和PAM,出水渾濁,怎么沉都沉不下來,還有很多很多的紙漿會在初沉池上浮起來。沉淀池沒有設計問題。很多人看了。有人說是高位水池流入曝氣池帶入空氣導致污泥浮起來,有些人說到初沉池的管子太小把釩花打碎,還有人說是反應池停留時間不夠,我也搞不清楚到底是什么原因。希望有碰到過此中情況的人告知,也請大家給意見。自己做小試效果可以很好。
煤渣中含有大量多孔非晶態的SiO2、Al2O3,其對廢水中的污染物有一定的吸附能力,能夠起到脫色和去除污染物的作用,同時煤渣對污染物也有一定的過濾作用。因此,煤渣處理污水技術已經廣泛應用于印染廢水的處理中,但煤渣用于造紙廢水處理國內還不多見。紹興新民紙業有限公司用電廠沖渣處理造紙氣浮出水,取得了一定成效,現對其作一介紹。一 原廢水處理工藝流程紹興新民紙業有限公司利用廢紙和商品木漿生產低定量高強度A級牛皮箱板紙,產量5萬t/a。該廠生產廢水主要為制漿廢水和抄紙廢水,其中抄紙廢水污染物濃度較低,大部分在生產中回用。制漿廢水(排放量約8000t/d)污染物濃度較高,廢水中SS和CODcr含量較高。生產廢水先經格柵去除紙屑、塑料、木材等較大的顆粒物,然后進斜篩處理裝置,對較長的纖維進行回收,經斜篩處理后的廢水流入調節池,池內設有穿孔管曝氣,進行均質均量的調節,調節后的廢水由泵提升至渦凹氣浮裝置,并加入混凝劑使一些細小的懸浮物、膠體物混合成大的顆粒。浮渣由渦凹氣浮裝置上的螺旋推進器排入污泥池,污泥經帶式壓濾機脫水后運往鍋爐焚燒。經氣浮處理后的廢水達到進管
如題造紙廢水為廢紙脫墨廢水、紙機廢水等(不包括紙漿廢水),采用氣浮作為預處理,藥品為PAC和PAM,PAC大概為100ppm,PAM多少為最佳,如果PAC50ppm時,PAM多少最佳?請各位高人指點。
諸城市鑫淼環保小編帶大家了解一下造紙廢水如何處理為企業省成本 造紙在生產過程中產生的廢水量大,平均生產一噸紙,將產生500噸左右廢水。這類工業廢水不僅有機濃度高,還有大量的懸浮物以及堿性污染物,以及化學試劑,例如漂白劑、脫色劑。這類廢水排放量大,處理不達標排放對水體也會造成比較大的污染。 如今,想要治理造紙廢水,且又能為企業節約成本的方式,可以考慮中水回用。中水回用就是經過深度膜技術處理,去除各類雜質、有害物質,并使水澄清,可以將工業廢水循環利用,減少用水量跟排放量,達到資源化利用。 造紙中回用水的過程一般是預處理+膜處理+消毒系統的預處理:預處理包括格柵和調節池兩部分。預處理主要是去除廢水中的固體雜質,同時達到均勻水質的效果。砂碳+軟化的預處理方法也將用于膜處理的前端,可以延長膜的使用壽命。膜處理:利用特殊有機大分子或無機材料制成的膜,對混合物種的各種成分進行反滲透選擇,以外界能量或化學位差為推力,對雙組分或多組分液體進行分級和分級選擇。