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鋼結構構件切割一般要求
鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： 氣割前，應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 大型工件的切割，應先從短邊開始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產生旁彎。
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圖解鋼結構各個構件和做法（下）
圖解鋼結構各個構件和做法（下）
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圖解鋼結構各個構件和做法（上）
圖解鋼結構各個構件和做法（上）
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鋼結構構件連接一般規定
11．1．1 鋼結構構件的連接應根據施工環境條件和作用力的性質選擇其連接方法。11．1．2 同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強度螺栓與焊接共用的連接；在改、擴建工程中作為加固補強措施，可采用摩擦型高強度螺栓與焊接承受同一作用力的栓焊并用連接，其計算與構造宜符合行業標準《鋼結構高強度螺栓連接技術規程
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鋼結構構件是如何組裝的？
鋼結構構件組裝常用的辦法有以下五種：一、地樣法裝配方法：用比例1：1在裝配平臺上放有構件實樣。然后根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件使用范圍：桁架、框架等少批量結構組裝二、仿形 ** 裝配法裝配方法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，并且必須定位點焊，然后翻身作為 ** 胎模，在上裝配另一單面的結構、往返2次組裝使用范圍：橫斷面互為對稱的桁架結構三、立裝裝配方法：根據構件的特點，及其零件的穩定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配使用范圍：用于配置平穩，高度不大的結構或大直徑圓筒四、臥裝裝配方法：構件放置臥的位置的裝配使用范圍：用于斷面不大，但長度較大的細長構件五、胎膜裝配法裝配方法：把構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝使用范圍：用于制造構件批量大精度高的產品
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關于鋼結構構件尺寸求幫助
門式鋼架里 比如方鋼管，工字鋼，槽鋼，等作為柱子或者作為梁的時候最小尺寸可以是多少或者在什么規范圖集里有寫（鋼規范我沒找到）。求知曉的人告知一下。謝謝。
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鋼結構構件短了,這樣補行嗎?
我們施工的25層雙塔樓工程,雙塔樓樓距25.2米，從19-25層之間采用鋼結構連體，4000多平方米五層的鋼結構在六層郡房頂整體拼裝完成,采用整體提升技術提升到25層。為了便于提升,鋼結構主桁架在構件加工時，把與結構連接部位縮短了50mm，結構提升校正到位后，采用加墊板手工電弧焊分層多遍補齊縮短構件的50mm，24小時后經探傷焊接無缺陷。我們采用的是超聲波探傷. 請各位大俠們幫我看看,對于這樣的補焊是否會影響結構的質量？
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美國鋼結構構件設計例題
給大家分享一個美國鋼結構構件設計例題集，感覺非常好用的。
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鋼結構別墅|構件的鏈接方式
鋼結構連接構件 鋼結構是一種由預制材料（鋼材）制作，通過工廠加工成構件，再經工地現場拼裝而形成的結構。因此，構件與構件之間的連接節點是形成鋼結構并保證結構安全正常工作的重要組成部分。 設計鋼結構連接的基本原則合理設計連接，保證節點具有足夠的承載能力和適當的節點剛度，以實現在節點處傳遞內力。具體設計時應根據荷載設計值所產生的結構或構件內力響應進行連接節點的計算。www.smpeizi.com正確計算節點所承受（或傳遞）的內力是保證節點安全傳力的前提，而根據節點連接的傳力機理選擇適當連接方式以及連接件的布置則取決于結構或構件所承受的荷載特征、連接處的構件截面形狀、構件尺寸、連接區的尺度、節點剛度要求、不同連接方式的構造要求、施工的可能性等諸多因素。 鋼結構的基本連接方式 焊接連接（冶金式）使金屬高溫融化后形成整體采用焊接材料：電弧焊、氣焊、電渣焊
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圖解鋼結構各構件和做法大全
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MTStool鋼結構構件計算工具
1. 支持CAD2019版本 2. 支持四大最新版設計規范 《建筑結構可靠性設計統一標準》GB50068-2018 《鋼結構設計標準》GB50017-2017 《高層民用建筑鋼結構技術規程》JGJ99-2015 《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規范》GB51022-2015 3. 新增和調整了共60余項內容： 調整了17條系數/限值 修正了16條計算公式 擴充了3種新型材料所有截面 更新了2庫地震庫/型鋼庫 新增了15條計算內容 4. 增加工程師常用的鋼結構性能化設計； 5. 擴充資料庫，并更新型鋼庫及地震庫； 6. 改版操作手冊及實際應用經典案例 7. 更新軟件施
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鋼結構受彎構件的強度計算
6．1．1 在主平面內受彎的實腹式構件，其受彎強度應按下式計算：
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廠房鋼結構構件強度檢測
近幾年，鋼結構得到廣泛的使用，尤其在工業廠房中。如果這類工業廠房所使用的質量不太好的話，對職工的生命安全將會產生危險。隨著大家對這一問題的關注，在工業廠房交付使用前，很多企業都會找專業的檢測單位對廠房的鋼結構進行檢測，除了一般的結構穩定性檢測外，還需特別進行鋼結構構件強度檢測。
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如何控制鋼結構構件的生產質量
在大力推廣綠色建筑的背景下，在鋼鐵行業供給側改革的大背景下，鋼結構正在不斷的走向大眾的生活當中 鋼結構正越來越廣泛的應用到眾多領域當中。但是我國鋼結構建筑實現高質量發展還需要一段路要走，今天我們來談一談如何提高鋼結構構件的生產質量。【嚴格把控原材料質量】質量好的鋼材內部成分均勻，切面平順整齊，表面沒有雜志油污；但食質量較差的鋼材雜質比較多，切口參差不平，強度不夠達標。所以，采購部門在選擇原材料的時候，要謹慎選擇鋼材料的供應廠家，必須從正規途徑及購買，并且要有材質證明書，確保原料符合規定以及本工程相關工藝。【嚴格控制構件生產質量】鋼結構建筑的鋼構件是在工廠內流水作業完成制作的，然后再運輸到現場進行安裝的。所以，構件在工廠內的生產質量必須得到有效把控。現場生產必須按照工藝流程嚴格進行，尤其是構件尺寸偏差、焊縫質量和構件涂層的檢驗，必須合格達標。【嚴格控制裝卸和運輸質量】鋼結構建筑的構件數量一般較多，重量更是以噸為單位來計算的，所以，無論是堆放還是搬運，都需要注重防護，防止構件發生磕碰，出現
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鋼結構構件制作加工流程
（一）準備工作進行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關試驗和工藝規程的編制、拄術交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關技術文件進行編制，并應經原設計單位確認；當需進行節點設計時，節點設計文件也應經原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
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廠房鋼結構構件如何檢測鑒定
廠房鋼結構構件的安全性等級按承載能力(包括構造和連接)項目評定。構件的承載能力可通理許算最試膠確定， 相對于荷救效應進行檢驗就是承載能力項目的評定。滿足構選要求是保證構件預期承載能力的前提條件，當構造不滿足要求時，就意味著承載能力的降低，可以直接評定安全等級。構件的承載能力項目包括承載能力、連接和構造三個方面，取其中最低等級作為構件的安全性等級。鋼構件的使用性等級應按變形、偏差、般構造 和腐蝕等項目進行評定，并取其中最低等級作為構件的使用性等級。承重構件的鋼材應符合建造當時鋼結構設計規范和相應產品標準的要求。如果構件的使用條件發生根本的改變，還應符合國家現行標準規范的要求，否則，應在確定承載能力和評級時考慮其不利影響。如果承重構件的鋼材符合建造當年鋼結構設計規范和相應產品標準的要求時，說明當時的材料選用和產品質量是合格的。因為考慮到經過多年的使用都沒有出現問題，即使不符合現行標準規范的要求，但構件在使用條件沒有發生變化的情況下，應該認為材料是可靠的。如果構件的使用條件發生根本的改變，比如承受靜載的構件改成承受動力荷載、保和成改成非保品燈段所承受的有