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求助：變頻器與張力控制器連接
本人在實際生產中遇到問題如下：設備為卷繞機，為無紡布生產線最后一道工序，生產線要求全線統調，即所有設備速度一致，卷繞機帶全自動張力控制器，變頻器。問題是變頻器要求接受全線統調信號和張力控制信號，請問這兩個信號如何處理。變頻器為西門子或安川的。是不是只能才用PLC才能解決？如我表述不清，請隨時提問，每日關注，望懂的人解答，非常感謝。我想問題是不是可以簡化為變頻器可否處理兩個信號，一主一輔，如何切換？何時切換？或兩個信號做+處理？是不是變頻器的通用功能呢？
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伺服控制器與變頻器有何區別？
我一直搞不清伺服控制器與變頻器有什么區別，只是知道前者控制精度高，有測速的，閉環控制，而變頻器則相對精度差一些，只能開環控制，別就不知道了。
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變頻器的控制能否可行??
最近有一個工程,設計院設計為一臺MM430/18.5KW變頻器帶七臺2.2KW空調風機,每臺風機要求有手動自動控制,請教有誰這樣做過沒有,是否能行?變頻器的自動調節信號如何提取?
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ABB變頻器與直流控制器資料
1。ABB ACS100用戶手冊
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變頻器是如何控制電機轉速的？
1.電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變？ 電機旋轉速度單位：r/min每分鐘旋轉次數，也可表示為rpm。
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關于改裝變頻器的控制方式
關于改裝變頻器的控制方式.原一鏈條傳動閉環控制(三臺變頻器帶三臺傳動馬達)現由于位移檢出器故障無備品,想改裝開環回路控制(一臺變頻器帶三臺傳動馬達)是否可行,能否保持這一鏈條傳動的同步性、可靠性. 謝謝!
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如何用PID控制器控制變頻器
我現在有一臺島電的PID控制器,還有一臺ABB的變頻器,變頻器是用來控制水泵的,也就是所謂的1拖1,工頻是可以達到10公斤,反饋值使用的是4~20mA的壓力變送器,同樣,4~20mA信號也輸出給變頻器,我現在實際的只要達到7公斤,如果我設定為7公斤,因為考慮的外部因素,可能實際反饋回來的時候只有6.5公斤,這時候我的問題出來了:4~20mA信號控制變頻器頻率的時候,請問這個信號是什么信號,是從設定值演變來的還是從反饋值演變來的,或者還是經過PID運算后的電流信號,或者是其他的?我這個0.5公斤的差值靠什么補充上去???
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變頻器控制水泵的節能原理
由電機特性分析可知，均勻改變電機供電頻率F，就可以平滑地改變電動機的轉速，從而改變泵機的轉速；結合泵機特性分析，降低電動機轉速，電動機輸入功率也隨之減少，泵機軸功率就相應減少。這就是變頻器控制水泵的節能原理。 在一般情況下，水泵采用恒速交流電動機拖動，而用水量卻是變化的，為了保證水池的正常供水，工人要在現場經常調節擋板或閥門開度大小來控制水泵的抽水量，或者將水池中用不完的水白白流掉。這樣做不僅增大了工人的勞動強度，而且有大量的電能浪費在水泵閥門阻力的損失上。因此就要求水泵處于變工況運行，若利用變頻器進行調速，以調節電動機轉速的方法取代調節擋板或閥門，則不僅可以減輕工人勞動強度，還能達到節約電能目的，對提高企業經濟效益有重要意義。 另外，水泵起動時的急扭和突然停機時的水錘現象往往容易造成管道松動或破裂，嚴重的可能造成電機的損壞，水泵采用變頻器調速以后，可以根據工藝的需要，實現泵機的軟啟和軟停，從而使急扭及水錘現象得到解決。而且在用水量不大的情況下，可以降低泵機的轉速，這樣不僅避免了水泵長期工作在滿負荷狀態，造成的電機
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變頻器控制回路的問題請教
看了一些廠家的變頻器圖紙，有點疑問。 1.二次回路是否必須設電源控制？ 就是在進線端設一個接觸器，使用前先給變頻器上電。如果不設這個是不是相當于斷路器合上，變頻器就通電了？ 2.啟動的時候是否必須通過端子控制？ 好多圖紙設了一個中間繼電器，開關接在正轉和com端，啟動變頻器要接通正轉端子。如果不設這個中間繼電器，是否要短接正轉端子才能啟動變頻器，或者變頻器通上電變頻器就啟動，但是后面和電機還沒接通，變頻器運行會不會有什么問題？
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變頻器控制柜的設計思路
變頻器控制柜的設計思路眾所周知，變頻器已經廣泛應用各行各業。但變頻控制系統如何設計，變頻控制柜設計與制造對實際應用具體要求，是許多電氣工程師及制造商，客戶想明確了解的。本章從實際設計及應用案例中，總結設計要點，寫出拙見，供同行參考 根據實際及客戶要求進行設計 在變頻控制系統設計前，一定要了解系統配制，工作方式，環境，控制方式，客戶具體要求。 具體系統分新設計系統還是就設備改造系統。 對舊設備改造，電氣工程師應該確切知道如下技術參數及要求。 1． 電機具體參數，
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常見變頻器的控制方式與應用
關于變頻器的控制方式和應用還有好多朋友不是很清楚,特簡單歸納如下:變頻器控制方式變頻器對電動機進行控制是根據電動機的特性參數及電動機運轉要求，進行對電動機提供電壓、電流、頻率進行控制達到負載的要求。因此就是變頻器的主電路一樣，逆變器件也相同，單片機位數也一樣，只是控制方式不一樣，其控制效果是不一樣的。所以控制方式是很重要的。它代表變頻器的水平。目前變頻器對電動機的控制方式大體可分為U/f恒定控制，轉差頻率控制，矢量控制，直接轉矩控制，非線性控制。U/f恒定控制U/f控制是在改變電動機電源頻率的同時改變電動機電源的電壓，使電動機磁通保持一定，在較寬的調速范圍內，電動機的效率，功率因數不下降。因為是控制電壓(Voltage)與頻率(Frequency)之比，稱為U/f控制。恒定U/f控制存在的主要問題是低速性能較差，轉速極低時，電磁轉矩無法克服較大的靜摩擦力，不能恰當的調整電動機的轉矩補償和適應負載轉矩的變化; 其次是無法準確的控制電動機的實際轉速。由于恒U/f變頻器是轉速開環控制，由
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變頻器的5種控制方式詳解！
導讀： 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆成交流電。 對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。變頻調速是通過改變電機定子繞組供電的頻率來達到調速的目的。 變頻器的分類 按照 主電路工作方式 分類，可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器； 按照 開關方式 分類，可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器； 按照 工作原理 分類，可以分為V/f控制變頻器、轉差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等； 按照 用途 分類，可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、
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變頻器控制電機轉速的方法
變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成的。 1. 電機的旋轉速度為什么能夠自由地改變？ 電機旋轉速度單位：r/min 每分鐘旋轉次數，也可表示為rpm. 例如：2極電機 50Hz 3000 [r/min] 4極電機 50Hz 1500 [r/min] 結論：電機的旋轉速度同頻率成比例 感應式交流電機（以后簡稱為電機）的旋轉速度近似地確決于電機的極數和頻率。由電機的工作原理決定電機的極數是固定不變的。由于該極數值不是一個連續的數值（為2的倍數，例如極數為2，4，6），所以一般不適合通過改變該值來調整電機的速度。 另外，頻率能夠在電機的外面調節后再供給電機，這樣電機的旋轉速度就可以被自由的控制。 因此，以控制頻率為目的的變頻器，是做為電機調速設備的優選
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變頻器兩地控制，怎樣無擾切換？
一臺風機變頻器，要求在PLC上用通訊自動控制。另外考慮一路手動控制。要求兩方均能實現：啟/停，增/減轉速功能。并且可以在運行過程中自由切換，不影響運行中的風機。我們用ATV31做過一些實驗，當通訊正常時，控制和切換沒有問題。但通訊發生故障并恢復后，切換至PLC控制時，電機（風機）將停轉！請問各位高手有沒有更好的方法？或你們在實際應用中有沒有遇到過同樣的問題？
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ATV61變頻器控制電機如何接線
急請教各位高手，我用施耐德的ATV61變頻器控制一臺異步電動機，不需要編程控制，只是要求能實現變頻控制就行，那二次控制回路怎么接線啊？
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變頻器基本結構與控制簡介
變頻器基本結構與控制簡介 1 變頻器簡介 1.1 變頻器的基本結構 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。 1.2 變頻器的分類 變頻器的分類方法有多種，按照主電路工作方式分類，可以分為電壓型變頻器和電流型變頻器；按照開關方式分類，可以分為PAM控制變頻器、PWM控制變頻器和高載頻PWM控制變頻器；按照工作原理分類，可以分為V/f控制變頻器、轉差頻率控制變頻器和矢量控制變頻器等；按照用途分類，可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻器等。 2 變頻器中常用的控制方式 2.1 非智能控制方式 在交流變頻器中使用的非智能控制方式有V/f協調控制、轉差頻率控制、矢量控制、
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變頻器的控制方式及應用選型
介紹了變頻器的控制方式及應用選型
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有關PLC控制變頻器的問題
現在有個項目 需要用PLC控制變頻器 采用RS485通信，變頻器采用abb的ACS550 請問如何下手阿 我剛接觸這個不久 謝謝各位了
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變頻器在張力控制的運用
變頻器在張力控制的運用速度模式下的張力閉環控制 速度模式下的張力閉環控制是通過調節電機轉速達到張力恒定的。首先由帶（線）的線速度和卷筒的卷徑實時計算出同步匹配頻率指令，然后通過張力檢測裝置反饋的張力信號與張力設定值構成PID閉環，調整變頻器的頻率指令。同步匹配頻率指令的公式如下：F=（V×p×i）/（π×D）其中：F 變頻器同步匹配頻率指令 V 材料線速度 p 電機極對數（變頻器根據電機參數自動獲得） i 機械傳動比 D 卷筒的卷徑 變頻器的品牌不同、設計者的用法不同，獲得以上各變量的途徑也不同，特別是材料的線速度（V）和卷筒的卷徑（D），計算方法多種多樣，在此不一一列舉。 這種控制模式下要求變頻器的PID調節性能要好，同步匹配頻率指令要準確，這樣系統更容易穩定，否則系統就會震蕩、不穩定。這種模式多用在拉絲機的連拉和軋機的連軋傳動控制中。若采用轉矩控制模式，當材料的機械性能出現波動，就會出現拉絲困難，軋機軋不動等不正常情況。轉矩模式下的張力控制一、轉矩模式下的張力開環控制 在這種
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哪里有賣這個變頻器控制板
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