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  • 如何實現(xiàn)工業(yè)上的定量控制

    如何根據(jù)管道流量控制閥門開關(guān)或者水泵啟停,達(dá)到定量控制的目的,可以選擇定量儀,定量儀根據(jù)流量計的流量信號來控制閥門的開關(guān),實現(xiàn)工業(yè)自動化。

  • 關(guān)于成套檢驗的質(zhì)量控制

    本人是搞成套檢驗的,一些品質(zhì)控制的想法做PPT

  • 淺談高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制

    C60級以上的高強(qiáng)混凝土工程建筑中已得到較大范圍的應(yīng)用,而目前應(yīng)用廣泛的預(yù)應(yīng)力薄管樁,其砼強(qiáng)度已達(dá)到C80。現(xiàn)結(jié)合多年的工作實踐,就如何做好C60級以上高強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量管理與檢測,作一粗淺論述。 一、高強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制 高強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理的核心在于混凝土的流動性和凝結(jié)時間,其早期強(qiáng)度與28天強(qiáng)度主要需做好以下工作: (一)原材料的選擇與應(yīng)用 1、指定專人定期檢查、測定各種原材料和生產(chǎn)狀態(tài),特別是對原材料的進(jìn)料、儲存、計量應(yīng)全方位監(jiān)控。 2、配制C60級高強(qiáng)混凝土,不需要用特殊的材料,但必須對本地區(qū)所能得到的所有原材料進(jìn)行優(yōu)選。除有較好的性能指標(biāo)外,還必須質(zhì)量穩(wěn)定,即在一定時期內(nèi)(至少在施工期內(nèi))主要性能沒有太大的波動。 3、強(qiáng)度等級在C80或C80以上的鋼筋符號混凝土,在水泥水化時不可避免地會在內(nèi)部形成細(xì)微的毛細(xì)孔。為確保混凝土強(qiáng)度,必須采取措施將毛細(xì)孔填滿,以增加混凝土的密實性。因而,需要在砼配比中,加入微米級徑增密處理的超細(xì)活性顆粒。使其在水泥漿

  • 耐熱混凝土的應(yīng)用與質(zhì)量控制

    耐熱混凝土的應(yīng)用與質(zhì)量控制 論文欄目:混凝土論文 一、耐熱混凝土的原料與配比選擇1、原料的選擇耐熱混凝土的特點就是耐高溫性,原料的選擇是保證其性能的基礎(chǔ)。耐熱混凝土的原料主要包括:膠結(jié)料、骨料、摻合料和混凝土添加劑。(1)膠結(jié)料膠結(jié)料主要有五種,①硅酸鹽膠結(jié)料:主要是礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、水玻璃,其最高耐受溫度為700—800℃。②鋁酸鹽膠結(jié)料:主要是高鋁水泥和純鋁酸鈣水泥,其最高耐受溫度為1200—1600℃。③礬土膠結(jié)料:用礬土水泥配制,其最高耐受溫度為1730℃。④硫酸鹽膠結(jié)料:把硫酸鹽水解成堿式鋁鹽,然后形成氫氧化鋁膠體,經(jīng)凝結(jié)硬化之后,用作膠結(jié)料,當(dāng)溫度超過700℃,氫氧化鋁膠體迅速變成致密結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度隨溫度提高而提高。⑤磷酸鹽膠結(jié)料:磷酸鹽膠結(jié)料在常溫下不顯現(xiàn)膠結(jié)性,當(dāng)環(huán)境溫度升高之后,磷酸鹽陸續(xù)發(fā)生分解-聚合反應(yīng),產(chǎn)生粘附作用,將

  • 關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)含鋼量控制方法

    是不是將鋼筋用量量和砼用量控制在一定的范圍,就可以和那些只會抽鋼筋的優(yōu)化公司打太極了,壓縮包內(nèi)共八篇,均為個人收集,象征性得收一塊錢,別說貴啊,呵呵

  • 優(yōu)化設(shè)計+含鋼量控制-2016-5

    優(yōu)化設(shè)計+含鋼量控制-2016-5

  • 關(guān)于預(yù)制混凝土樁基的質(zhì)量控制

    引言在大部分建筑工程施工階段,樁基礎(chǔ)是其施工的前提和基礎(chǔ),只有打好樁基礎(chǔ),保證基基礎(chǔ)施工的施工質(zhì)量和效果,才能使整個建筑工程安全有效地進(jìn)行下去。預(yù)制混凝土樁基是當(dāng)前最重要的一種基礎(chǔ)形式,也是近年來發(fā)展最快的一種技術(shù),在地基處理中起到至關(guān)重要的作用。一、預(yù)制混凝土樁基優(yōu)點介紹預(yù)制混凝土樁基,是一種綜合采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)、離心成型技術(shù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)制成的鋼筋混凝土預(yù)制樁,代表著混凝土預(yù)制成品領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝、新成果。預(yù)制混凝土樁基因具有質(zhì)量好、施工便捷、工期短、成本低、抗震性高等多種優(yōu)點而被廣泛運(yùn)用于建筑工程行業(yè),尤其是在近期商品房建設(shè)普遍向高層發(fā)展的時期, 預(yù)制混凝土樁基占據(jù)著基基礎(chǔ)工程的主導(dǎo)位置。二、預(yù)制混凝土樁基設(shè)計要領(lǐng)1、樁基設(shè)計階段在樁基的設(shè)計階段,不僅要充分考慮到施工實地建筑物的受力情況、抗震要求以及地基處的地質(zhì)松軟情況,還要考慮到樁基自身

  • 人工挖樁質(zhì)量控制及檢驗

      知識點:人工挖樁

  • 加固設(shè)計,超配量控制在多少

    假如梁底原設(shè)計實際配筋值100,現(xiàn)在荷載改變后模型計算值120,通過粘鋼加固換算到實配值多少合適?差值20的1.4倍可以嗎?

  • 空調(diào)與通風(fēng)安裝質(zhì)量控制

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  • 后澆帶施工要點及質(zhì)量控制

    后澆帶施工要點及質(zhì)量控制

    后澆帶 后澆帶是為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響,在梁、板(包括基礎(chǔ)底板)、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶。 施工要點 1. 后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。 2. 所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 3. 微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,其秤量應(yīng)由專人負(fù)責(zé),允許誤差一般為摻入量的±2%。 4. 混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝

  • 水穩(wěn)基層施工與質(zhì)量控制

    水穩(wěn)基層施工與質(zhì)量控制

  • 為什么污水總量控制指標(biāo)為氨氮,

    如題, 為什么污水總量控制指標(biāo)為氨氮, 而不是總氮或無機(jī)氮. 難道硝態(tài)氮對環(huán)境沒有影響么。對于BAF工藝經(jīng)常會提到其去除氨氮的效果,可是只是轉(zhuǎn)變?yōu)榱似渌问降牡饬x何在?

  • 關(guān)于PLC的模擬量控制問題

    我公司有一個電器控制的問題。有一液位傳感器。可輸出4-20mA模擬信號.要求該信號通過PLC輸出三個開關(guān)信號.分別控制三臺電機(jī)的啟動與停止.請教各位前輩.這可行嗎?

  • 淺論施工工序的質(zhì)量控制

    一、工序質(zhì)量控制的概念 工程項目的施工過程,是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成,工序質(zhì)量是基礎(chǔ),直接影響工程項目的整體質(zhì)量。要控制工程項目施工過程的質(zhì)量,首先必須控制工序的質(zhì)量。 工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容,一是工序活動條件的質(zhì)量;二是工序活動效果的質(zhì)量;從質(zhì)量控制的角度來看,這兩者是互為關(guān)聯(lián)的,一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量,即每道工序投入品的質(zhì)量(即人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活動效果的質(zhì)量,即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 工序質(zhì)量的控制,就是對工序活動條件的質(zhì)量控制和工序活動效果的質(zhì)量控制,據(jù)此來達(dá)到整個施工過程的質(zhì)量控制。

  • 后澆帶設(shè)計與施工的質(zhì)量控制

    1、設(shè)計階段監(jiān)理對后澆帶質(zhì)量控制要點 在設(shè)計階段監(jiān)理應(yīng)提前參與后澆帶的質(zhì)量控制工作,應(yīng)充分利用所掌握的設(shè)計規(guī)定和施工經(jīng)驗與設(shè)計進(jìn)行探討溝通,爭取達(dá)到既優(yōu)化設(shè)計又方便施工的目的。 (1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定。有關(guān)后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定有:一是 JGJ3-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》12.1.10 條規(guī)定,當(dāng)采用剛性防水方案時,同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫。可沿基礎(chǔ)長度每隔 30~40m 留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫,縫寬不宜小于800mm,且宜設(shè)置在柱距 3 等分的中間范圍內(nèi)。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層;后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢 2 個月后再進(jìn)行澆灌,其強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級,且宜采用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。二是 JGJ6-99《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》6.6.2 條規(guī)定,基礎(chǔ)長度超過 40m 時,宜設(shè)置施工縫,縫寬不宜小于 80cm.在施工縫處,鋼筋必須貫通。6.6.3 條規(guī)定,當(dāng)主樓與裙房采用整體基礎(chǔ),且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時,后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同。

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