關于污泥干化技術工藝綜合分析

污泥干化技術綜合分析 【污泥的產生與分類】 污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。 在工業廢水和生活污水的處理過程中，會產生大量的固體懸浮物質，這些物質統稱為污泥。污泥即可以是廢水中早已存在的，也可以是廢水處理過程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質，后者如生物處理和化學處理過程中，由原來的溶解性物質和膠體物質轉化而成的懸浮物質。 根據污泥的來源和污泥的性質可分為以下幾種污泥： 1、初次沉淀污泥：來自初次沉淀池，其性質隨廢水的成分而異。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥：來自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱為剩余活性污泥，后者稱為腐殖污泥。 3、消化污泥：初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等經過消化穩定處理后的污泥稱為消化污泥。

濃縮分離藥液的技術工藝特點

濃縮分離藥液的核心技術就是膜分離技術，是近年來應用于果蔬汁，乳品工業，酒類，豆制品工業，調味品工業等濃縮分離領域的設備。 濃縮分離藥液工藝特點： 1、產品純度高。 2、提取過程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風送和茶葉連續多級逆流浸提，適應工業化和自動化的規模生產，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。 濃縮分離藥液選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設備組成，不同組合方式決定了設備價格，濾料純度高，工藝相對簡單，價格也會相對較低。濾料存在較多雜質，過濾工藝相對復雜，設備價格則相對較高。 材質選擇 設備材質一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設備使用年限越長，板材耐腐蝕性越強，價格就會越貴。 處理

膜分離設備的技術工藝特點

膜分離設備主要應用領域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。 膜分離設備特點： 1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。 2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。 膜分離設備工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。 2、均質過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。 5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6

乙二酸除鎂技術工藝特點

乙二酸除鎂是現在科研化學工程等方面常常會用到的新興技術設備，看起來好像跟我們的生活完全不相關，但其實我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環保等方面都息息相關，應用非常廣泛。 乙二酸除鎂工藝特點： 1、產品純度高。 2、提取過程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風送和茶葉連續多級逆流浸提，適應工業化和自動化的規模生產，減少勞動強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產品質量、降低能耗和降低固定資產投資。 乙二酸除鎂類型： 1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。 2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電

VOC廢氣處理技術工藝詳解

VOC廢氣處理技術工藝詳解

探討COD達到50的技術工藝

大家好，現在排放標準提高了，暫不論SS,氨氮，單說COD就要50以下，現存的工藝（活性污泥法）大多都只能控制在COD=100左右，大家說說在原有的工藝基礎上要是想提高出水水質，采用哪些工藝好呢？例如，本人現在接手一個屠宰廢水處理工程，原有工藝為二級接觸氧化工藝，出水cod能控制在100左右，現在改造，應該后續加什么工藝呢，水量600t/d個人曾考慮過MBR，但是這個水量的話投資成本偏大，不知大家有什么好想法，告知一下，在此拜謝！（本人想將一二級氧化池擴建，停留時間到12-15h，不知道能不能達標呢？）

關于氣調庫技術工藝的研究與分析

本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調庫又稱氣調貯藏是當今最先進的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎上，增加氣體成分調節，通過對貯藏環境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長果蔬貯藏期和銷售貨架期。通常氣調貯藏比普通冷藏可延長貯藏期2—3倍。 傳統的果蔬貯藏保鮮方法有簡易貯藏、通風庫貯藏、輻射保鮮、化學保鮮、冷庫貯藏。簡易貯藏、通風庫貯藏設備簡單、投資少，但貯藏效果差，貯藏期短，腐爛損失嚴重。輻射及化學保鮮在部分水果上有一定適用性，但存在輻射及化學殘留污染，不是所有果蔬都能應用。 氣調貯藏能在適宜低溫條件下，通過改變貯藏環境氣體成分、相對濕度，最大程度地創造果蔬貯藏最佳環境，其效果表現在以下方面：氣調貯藏營造的低氧(一般O2含量為l％—5％)、適當CO2濃度能有效地抑制呼吸作用，減少果蔬中營養物質的損耗，同時抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的發生；清除貯藏環境

MBR中水回用技術工藝設計要點

典型城市污泥厭氧消化技術工藝

黃酮凈化設備的技術工藝優勢分享

黃酮凈化設備是應用膜分離技術的一種設備，這種技術可以應用在很多行業中，是一種新型的環保技術。 黃酮凈化設備技術優點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產品污染和節省能耗。 4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續化進行，減少操作工序，提高生產效率。 6、設備占地面積小，相對傳統工藝投資少。 7、工藝簡化，自動化設計，操作簡單，勞動強度低，降低生產成本。 8、清洗方便，再生恢復：性強，使用壽命長。 黃酮凈化設備工藝優勢： 1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。 2、純物理過程，無需化學反應，無二次污染。 3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。 4、

調味品澄清濃縮分離技術工藝

調味品澄清濃縮分離技術工藝概述： 調味品的澄清濃縮分離傳統的工藝是用硅藻土或高速離心機處理，硅藻土因不符合食品安全要求，已經逐漸被淘汰。高速離心分離機離心后的澄清度不高，離心后還需要高溫滅菌，容易返混。采用陶瓷復合膜處理工藝，可以直接處理原液，取代傳統幾步的處理過程，縮短工時，濾液的品質高，符合食品衛生安全生產要求。 調味品澄清濃縮分離技術工藝特點： 1.分離精度高，濾液質量得到大幅提升; 2.過濾后的調味品可達到無菌狀態，不需再高溫滅菌; 3.實現清潔生產，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善; 4.系統運行中無相變，能耗低、生產成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強，再生性能好

葡萄糖膜分離濃縮技術工藝

在傳統的葡萄糖提取及生產工藝中，糖化液經板框過濾時需加入助濾劑，脫色時需用活性炭吸附脫色。在固定床工藝中，再生劑消耗高，原料消耗大，生產成本高，并且容易污染環境。與傳統工藝相比，葡萄糖膜分離濃縮技術不但可以降低生產成本，還可以實現連續自動化生產，是一種新型的節能降耗清潔技術。 葡萄糖膜分離濃縮技術工藝中，可采用陶瓷膜分離技術去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等大分子物質

有機酸過濾設備的技術工藝特點

在以生物化學和生物發酵生產有機酸工藝的醫藥產品生產中，例如L-乳酸、檸檬酸、核苷酸、維生素C等，作為半成品的發酵液和成品的液體型產品中，可能存在眾多可能影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子，這些物質的存在輕則影響產品的純度，重則產生污染導致產品報廢。有機酸過濾設備的工藝有膜分離工藝、連續移動混床工藝、連續色譜分離工藝等。 有機酸過濾設備工藝技術特點：

七大VOCs廢氣處理技術工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術工藝詳解

土質路基施工技術工藝方法

理想的設計必須通過施工來實現?！熬脑O計，精心施工”是一個完整的過程，就耗費的人力、財力和資源，以及快速、高效和安全而言，施工比設計更為重要，更為不易。在公路工程建設中，路基隱蔽性較多，一旦產生病害，不僅損害道路的使用品質，導致防礙交通和造成經濟損失，后患無窮。因此，為確保工程質量，提高投資效益，在這里來探討土質路基施工管理技術，就顯得十分重要。一、施工前的準備工作首先，必須做好施工前的準備工作，包括建立、健全施工隊伍和管理機構、明確施工任務，做好施工現場的勘查校核和熟悉設計文件，核對圖紙有無矛盾，必要時修改設計文件，以及各種材料和各機具的購置采集、加工等。其次應制定施工組織設計，應根據核實的工程量、工地條件、工期要求及本單位的施工設備情況，制定實施性施工組織設計。同時，根據施工組織設計的要求，組織施工隊伍，合理部署施工力量，做好后勤物資供應工作。在路基施工現場，還應準備做好恢復中線和復查水準點、劃定路界、路基放樣、清理場地、修建臨時設施

簡要貴廢硫酸處理技術工藝分析

廢硫酸的回收再用 廢硫酸中硫酸濃度較高，可經處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結晶法等。 廢硫酸處理技術1、濃縮法 該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的。這類方法應用較廣泛，技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法，下面分別加以介紹。 廢硫酸處理技術1.1.高溫濃縮法 淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生，其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉淀過濾后，用煤直接加熱蒸餾，回收的濃硫酸無色透明，H2SO4質量分數大于95%，無三氯乙醛檢出，而沉淀物經堿解、蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢硫酸處理量為4000t/a，回收硫酸創利潤55萬元/a。 日本木村-大同化工機械公

聚焦新型建材液態壁紙技術工藝

液體壁紙屬于水性涂料，液體壁紙同傳統涂料一樣抗污性很強，同時具有良好的防潮、抗菌性能，不易生蟲，不易老化。 液體壁紙也俗稱壁紙漆，顧名思義就是裝飾效果像壁紙的一種漆，是傳統涂料與壁紙產品的發展物，且兩者優點兼容。 近幾年來，壁紙漆產品開始在國內盛行，受到眾多消費者的喜愛，成為墻面裝飾的最新產品，是一種新型的藝術裝飾涂料。通過專有模具，從而在墻面上做出風格各異的圖案。該產品主要取材于天然貝殼類生物殼體表層，粘合劑也選用無毒、無害的有機膠體，是真正天然的、環保的產品。壁紙漆不僅克服了乳膠漆色彩單一、無層次感，而且

發酵液過濾設備的技術工藝特點介紹

發酵液過濾設備作為一種工業化應用技術近幾十年才得以實現，成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術，獲得了迅速的發展，在醫藥、化工、水加工業、環境保護、食品工業、生物工程等諸多領域得到廣泛應用。 發酵液過濾設備工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。 2、均質過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。 5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。 發酵液過濾設備選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設備組成，不同組合方式決定了設備價格，濾料純度高，工藝相對簡單，價格也會相對較低。濾料存在較多雜質，過濾工藝相對復雜，設備價格

西安膜分離設備的技術工藝特點介紹

西安膜分離設備操作是一種壓力驅動的膜分離過程，它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩定、能耗低、無二次污染等優點。 西安膜分離設備特點介紹： 1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。 3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 西安膜分離設備優勢： 1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強，可實現“一機多膜”，靈活多變。 3、動力泵可選進口與國產泵，選擇性強，壓力高，穩定性強。 4、

膜分離過濾設備的技術工藝優勢介紹

膜分離過濾設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。 膜分離過濾設備優勢： 1、膜分離是純物理過程，無相變、質變，不發生化學反應。 2、膜系統采用錯流方式分離，膜元件耐污染能力強，不用頻繁清洗。 3、膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環節帶來的二次污染?？s短生產周期。 4、取代傳統硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時降低生產成本。 膜分離過濾設備技術優點： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。 3、分離過程不需加熱和化學藥劑，減少產品污染和節省能耗。 4、可以細分多種成分，提高效價的同時，產生更高的成本價值。 5、分離和濃縮可以連續化進行，減少操作