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一、產品特性1、高強、早強:可提供大大優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,更高的早期強度。2、低放熱峰值:可提供長達120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用.3、無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。4、卓越的抗蠕變性能:環氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期準確。5、卓越的韌性:環氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。二、使用說明1、準備:接觸EG-100環氧灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面應無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。 2、制模:模板須堅實、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾
結構性裂縫灌漿材料用量每百延米用量:灌漿樹脂10公斤 封縫膠20公斤 自動壓力灌漿器10套 10元/套 底坐500個 0.6元/個 軟管16個 0.8元/個華千公司 灌漿樹脂 32元/公斤 封縫膠15元/公斤電話 13261244026 010-80779811
混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料.rar
JGT 264-2010 混凝土裂縫修復灌漿樹脂
準備進行隧洞回填灌漿,有以下幾個問題,有經驗的給個意見哈:1、鉆孔及灌漿參數設計均沒有給出,要求進行灌漿試驗,但需確定的參數太多了,主要如鉆孔間排距、I、II序孔的灌漿壓力等,如每個參數都經過試驗確定下,那也太費勁了 是不是可以喔直接擬定參數,一次試驗完成后檢查合格就OK了?2、隧洞圍巖為V類圍巖,部分為黃土洞段,一次支護噴砼本來就是緊貼圍巖的,出現變形收斂之后,一次支護與圍巖之間更應該沒有空隙了,回填時一次支護與圍巖之間還有灌漿的必要嗎?3、關于黃土洞段的回填灌漿的可灌性,黃土吸漿嗎?
平度高強灌漿料 環氧樹脂灌漿料廠家 產品簡介: 本品是一種高致密性特種砂漿,性能指標符合《水泥基灌漿料》標準和《京滬高速鐵路高性能混凝土施實施細則》、《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求。 適用范圍: 高速鐵路、高速公路、客運專線等的支座灌漿。鐵路橋梁支座的迅速固定,橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固、填充灌漿。橋梁道路伸縮縫修補。 產品特點: 1、高強、早強:1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥35Mpa。 2、超流態:初始流動度≥270mm,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。 3、無收縮:具有微膨脹補償功能,消除水泥硬化收縮現象,灌漿后可以設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。 4、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工,經200萬次疲勞試驗效果良好。 施工工藝: 一、材料制備:<
本標準規定了適用于地基與基礎處理用環氧樹脂灌漿材料的術語和定義、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于水利水電、交通、采礦、工業及民用建筑等領域的地基與基礎加固、防滲等處理用環氧樹脂灌漿材料。
大孔型樹脂是在凝膠型樹脂制備的基礎上該進發展制得,但有它的特點:(1)樹脂孔的結構上,存在永久性微孔。其大小、孔道的數量和分布情況,是根據需要在制備過程中通過致孔劑來調節,不是僅僅通過交聯度來控制。樹脂無論在干。濕情況下都永久性地存在孔道;(2)樹脂的表面積。由于內部為多孔海綿狀,其表面可以人為調節,可以大到1000多m^2/g;(3)交換速度。由于大孔樹脂內部微孔多而大,表面積大,離子交換擴散速度增大,交換速度加快,有的比凝膠型大10倍;(4)應用范圍。擴大到非水體系,甚至氣體也可以用;(5)穩定性。耐溶脹收縮性能好。有好的耐化性和輻射照性能。耐磨損性能也較好。有良好的耐熱和耐冷熱變化性能。有較強的抗有機物污染性能。流動性能好,對流體阻力小。一般用于吸附和分離大分子量物質。 但大孔型樹脂的價格貴,體積交換容量低,在生劑耗量略高。本文節轉自西安天澤水處理公司網資訊版。 西安天澤水處理公司從事水處理設備的研發、生產、銷售及工程總承包。主
為什么設備基礎要二次灌漿?
除了一些特殊的樹脂不能進行再生之外,拋光樹脂一般來說是能夠再生的,不過拋光樹脂的再生操作要比其他的樹脂要難一些,拋光樹脂的詳細步驟可以分為分層、再生、清洗、混合以及正洗。下面為大家具體介紹一下拋光樹脂的再生方法。 1.分層: 先打開反洗閥與反洗排放閥,反洗流速不能太快,一般在10m/h左右,直至陰、陽樹脂分層明顯,反洗結束應緩慢關閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達到最佳分層效果。如果分層效果不明顯,可以進行多次分層。 2.再生: 陰樹脂可以使用濃度為5%的堿液(NaOH)再生,清洗時間大概在40分鐘左右,流速應保持6m/h,廢液會從中間排管排放,為防止堿液進入陽樹脂內,可以從底部進入少量的水與再生堿液一起從中排管排放。 陽樹脂則使用濃度為4%的酸液(HCL)清洗,時間大概在30分鐘左右,為防止酸液進入陰樹脂內,并對陰樹脂進行小流量清洗,因此,從進堿管進入一定清流洗水,與再生酸液一起從中排管排放。 3.清洗: 繼續以流速6m/h進行置換清洗
請教各位專家,重力壩壩基設主副兩排防滲帷幕,副排深度為主排的一半,在基礎廊道內采用孔口封閉法施工,基巖面上蓋重混凝土厚4-20m,最大灌漿壓力3MPa。主、副排的孔口管是否都必須進入基巖(因蓋重砼較厚,則鋼管工程量大),還是僅在混凝土內埋設2m長的孔口管即可。
為什么混床樹脂混合前和混合后差別這么多,什么原因呢?混合前出水電導是7點多,混合后達到0.14,為什么呢。小弟不懂樹脂混合的機理,請教各位。樹脂陰陽樹脂混合是怎么樣的,最好傳個圖片看看,小弟謝了。聽說混床的樹脂混合后陰陽樹脂是抱在一起的,是否正確?[ 本帖最后由 xr823 于 2008-7-20 09:34 編輯 ]
我們做過的一臺全自動軟化水設備,對方如果用自來水作為軟化水的進水,出水完全能降低到3個PPM以下,但是如果用地下水,樹脂制水量很少,6方水就失效了,如果用地下水進行再生,就再生不出來,再生完出水在400PPM左右,如果用自來水進行再生的,自來水作為進水,產水量會逐步提升到原來狀態 ,一般第一次再生能維持12小時,第二次用自來水再生能用24小時,第三次再生的話就能用到3天左右,請問是地下水中的什么元素導致了樹脂會出現這種情況呢?至今不是很清楚,地下水的硬度在800左右,堿度在150左右。望高手解答!!
大家好,我有個空洞,里邊有截斷暴露的鋼筋,位置比較關鍵,不想讓它再生銹。如果直接灌灌漿料,前期灌漿料沒有凝結的時候有可能導致它有些銹蝕(我單獨用鋼片灌注灌漿料做過試驗,驗證了這點),所以想先在暴露的鋼筋上先涂一層環氧樹脂,然后再灌注灌漿料, 不過有點顧慮就是擔心以后環氧樹脂長期在凝結的混凝土的強堿性條件下, 會不會對環氧樹脂有什么影響?
水庫大壩充填灌漿,設計為單排孔,孔距1.5米,壩項高程為345.2米,正常水位為341.89,充填灌漿只需要灌正常水位以下部份,請問壩頂高程至正常水位之間的鉆孔及封孔能否另外算錢?由于定額里充填灌漿鉆孔及灌漿為一個定額編號,定額的工作內容已包含封孔。中標清單也沒有單獨的壩體鉆孔單價及封孔單價,請問這部位單獨算造價是否可行?與定額是否有沖突?
在做一個工業廠房項目的設備基礎,以前很多時候設備螺栓二次灌漿孔都是廠家給定孔深,但是這次的廠家要求設計確定,不知道如何確定孔深度。是否可以按預埋件的錨固長度來確定呢?但是似乎應該有不同才是,畢竟二次灌漿與原混凝土的粘結受力機理與預埋件的受力機理有所不同。有相應的規范計算公式嗎?望各位大俠指教一二。謝謝先