氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟(jì)有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來(lái)源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過(guò)程和人類(lèi)活動(dòng)兩個(gè)方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來(lái)源和過(guò)程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類(lèi)的活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來(lái)源，主要包括未處理或處理過(guò)的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營(yíng)養(yǎng)元素的主要來(lái)源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來(lái)越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機(jī)態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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廢水處理技術(shù)及設(shè)施運(yùn)行

廢水處理技術(shù)及設(shè)施運(yùn)行

糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理技術(shù)剖析

論文簡(jiǎn)介：概述了我國(guó)糕點(diǎn)行業(yè)廢水及其處理技術(shù)現(xiàn)狀，介紹了以“改進(jìn)型ABR+復(fù)合生物反應(yīng)器”組合工藝為主體的糕點(diǎn)行業(yè)廢水處理實(shí)例，工程實(shí)踐表明用該組 投稿網(wǎng)友：weichunfeixiaowei 上傳時(shí)間: 2013-07-16

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項(xiàng)重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統(tǒng)”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節(jié)省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統(tǒng)已在青島、煙臺(tái)等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)顯示，該系統(tǒng)可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現(xiàn)行處理工藝中處理后的廢水不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。 據(jù)系統(tǒng)研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強(qiáng)介紹，這一系統(tǒng)有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統(tǒng);二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)。該系統(tǒng)根據(jù)廢水處理工藝流程、設(shè)備布局、檢測(cè)儀表等要求，集計(jì)算、控制、顯示等多項(xiàng)技術(shù)于一體，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè);微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國(guó)一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統(tǒng)工藝上的多套工藝及設(shè)備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運(yùn)行表明，該工藝可穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)到國(guó)家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對(duì)鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大； 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負(fù)的經(jīng)濟(jì)效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費(fèi)用,此外經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用及其進(jìn)展。早在1861年，Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀(jì)70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展，應(yīng)用面越來(lái)越廣，使用量越來(lái)越大。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1．1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱(chēng)UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被

廢機(jī)油再生廢水處理技術(shù)

廢機(jī)油再生廢水處理技術(shù)

水性漆洗滌廢水處理技術(shù)

水性漆洗滌廢水處理技術(shù)

含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效

含鹽廢水處理技術(shù)方案--四效

高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)

目前，工業(yè)廢水和城市污水是我國(guó)水環(huán)境污染的污染源之一，特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，含高濃度有機(jī)廢水的污染源日益增多。但是，由于高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源不同，其處理工藝也不盡相同。 一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)高濃度有機(jī)廢水的性質(zhì)和來(lái)源，可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是高濃度有機(jī)廢水，不含有害物質(zhì)，易生物降解，如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì)，易生物。降解高濃度有機(jī)廢水，如某些化學(xué)工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類(lèi)是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機(jī)廢水，如有機(jī)化學(xué)合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。本文綜述了上述三類(lèi)高濃度有機(jī)廢水的典型處理技術(shù)，為高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻(xiàn)。 廢水處理工藝的組成可分為四類(lèi)：生物處理、化學(xué)處理、理化處理和物理處理。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進(jìn)行綜合處理。以下簡(jiǎn)要介紹了高濃度有機(jī)廢水的各種處理技術(shù)。 一是高濃度有機(jī)廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細(xì)菌)的代謝來(lái)氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機(jī)物和部分不溶的有機(jī)物，

高濃度氨氮廢水處理技術(shù)

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前為止國(guó)內(nèi)有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè)，電鍍技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢(shì)，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對(duì)生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)