以往對于化學鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時間長,構筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個好的建議!
化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水: (1)生產過程中產生的清洗水,該類廢水特點是總磷濃度較低,水量較大;
作用機理
化學鎳廢水是否可以不采用氧化劑破絡?不加硫化鈉,只投加片堿將PH調節至11左右,是否可以將電鍍廢水中的化學鎳去除?如果不能完全達標,那么最低可以降到多少?請高人解答~
大多數電鍍工作者都有著這樣的困惱,對于化學鎳廢水自吸泵如何進行有效的處理,使原本不需要的廢水能夠繼續循環回用。近期,美寶實地走訪的很多工作車間時也發現諸多潛在的問題。在此,美寶以黃銅底材為例,重點與大家分享有關化學鎳廢水自吸泵處理污水的方法。
隨著工業化和城市化的快速發展,廢水排放問題日益嚴重。為了有效控制和治理廢水,了解廢水的化學特性指標至關重要。甘度將詳細介紹廢水化學特性指標的四大類,幫助大家更好地認識廢水處理的重要性。 一、一般性水質指標 pH值:反映廢水的酸堿性,對生物處理過程有重要影響。正常情況下,廢水pH值應保持在6.5-8.5之間。 硬度:指水中鈣、鎂離子的總
請教大神:有高磷化學鎳廢液,鎳含量在5000ppm,次磷酸鈉在20g/L左右,高氨氮。如何處理?這種鍍鎳的清洗水鎳含量在50ppm,總磷在400ppm,除鎳我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化試過,只能去掉3成總磷。怎么辦?
在這里問這個問題不知道合不合適,在做粉體化學鍍鎳的實驗 ,我這個粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過鍍銅的,很容易成功,現在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結合鍍鎳的文獻,我用的是聯氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡合劑,硫脲作為穩定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質,濾液呈現藍色,如圖所示,干燥后,粉末都團聚結塊很嚴重,完全沒有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問題呢?有沒有做這方面的專家指導一下, 不甚感謝。
高氯廢水化學需氧量的測定
化學法廢水零排放技術(x)
化學法向污水中投加某種化學物質,利用化學反應來分離、回收污水
我們給一家小工廠作了印染廢水的處理,由于該廠水量很小,所以采用化學法,現在的問題是其他指標都達到了,水比自來水都清,可為么COD是1000多?原水COD6000多,是印染廢水。先加氫氧化鈉調PH后加PAC,PAM撇上層夜加次氯酸鈉和二氧化氯。請大家幫忙
鐵合金或者鋁合金塑材的企業的含鎳廢水,經化學沉淀再用PAC PAM處理的出水能達標嗎?看了些資料發現鎳的殘余量還是比較高的,求教,謝謝
印染廢水是棉紡廠廢水排放大戶,據不完全統計,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點,屬難處理工業廢水。 近年來,隨著化學纖維織物的發展和染整技術進步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學法和生物法,或多種方法聯合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,化學沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團,與廢水中的膠體物質發生電中和,形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來國外采用高分子混凝劑者
請問現在化學鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教
一、工程介紹 湖南某生物科技公司廢水的氨氮濃度20000mg/l,COD濃度20000mg/l,水量約30m3/天,有一套生化處理裝置,試生產期間排水的氨氮與COD均不合格,園區污水處理廠拒絕接受,只能另建大容量池暫存。通過對其水質進行詳細的調查研究,從處理效果,節省投資,加快工程進度等方面綜合考慮,使用化學氧化聯合精餾工藝技術,對其環保裝置進行改造,達到了入園標準,排水氨氮濃度低于50mg/l,COD濃度低于500mg/l,驗收后一直運行正常。 二、廢水組分及合格要求 污水中含有污染物質的含量及其排放標準具體如下表:單位:mg/L 污染物質
美寶化學過濾器作為生產廠家,不僅有兩年質保,而且在產品上有一定的質量保證,在化工領域也是非常受大家的歡迎,今天給大家介紹一下化學過濾器在鍍鋅廢水處理的行業領域的具體內容。