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廢氣處理為何選用椰殼活性炭
廢棄處理選用椰殼活性炭可以從二大方面即應用和功能介紹。椰殼活性炭在廢氣處理中的應用如下：1.氣相吸附中常使用顆粒活性炭，通常是讓氣流通過活性炭層進行吸附。根據吸附裝置中活性炭層所處狀態的不同，吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。但是，在電冰霜和汽車內的脫臭器之類小型吸附器中，依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆粒活性炭以外，活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。 椰殼活性炭高清圖片2.儀器室、空調室、地下室及海底設施中的空氣，由于外界污染或者受密閉環境中人群活動的影響，常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機及無機硫化物、腐蝕性成分等，造成精密儀表腐蝕或影響人體健康。可用活性碳進行凈化，除去雜質成分。3. 化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。 原子能設施中排出的氣
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廢氣處理活性炭箱尺寸怎么確定？
廢氣處理活性炭箱尺寸怎么確定？假設廢氣量25000m3/h，采用蜂窩狀活性炭，規格100*100*100mm 如何確定尺寸？需要哪些數據
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工業廢氣用什么活性炭處理效果好？
1、看重量。活性炭吸附能力越高，孔隙就就越大，相對密度就很輕。所以，好的活性炭重量輕，體積大。在相同的重量下，好的活性炭要比劣質的活性炭多很多。
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廢氣處理用哪種活性炭吸附效果好？
廢氣處理用哪種活性炭吸附效果好？活性炭有著很好的吸附性能，在工業上廢氣的處理中一般都是活性炭吸附比較多，那么廢氣的處理用哪種活性炭吸附效果比較好呢？ 目前來說，市場用的較多的處理廢氣的活性炭是柱狀活性炭和蜂窩狀活性炭。 1、柱狀活性炭 柱狀活性炭一般是以無煙煤為原料，采用先進的工藝手法精制而成，外觀為黑色的圓柱狀，有著合理的空隙結構、良好的吸附性能、機械強度高、可以反復再生、造價低等特點。可以用于有毒氣體的凈化、廢氣的處理以及工業和生活用水的凈化處理上，也可以用于溶劑的回收。它適合用于各種作業場所的除臭去味，常用在空調過濾網、空氣凈化機、空調過濾系統、空氣過濾器、空氣凈化器等地方。 2、蜂窩狀活性炭 蜂窩狀活性炭是以煤質活性炭為原料，也就是無煙煤，后經過蜂窩的磨具壓制，在經高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭有著比表面積大、阻力小、微孔
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關于活性炭處理有機廢氣的脫附溫度問題
現在對于浸漆廢氣之類濃度較低的有機廢氣的處理方法，使用較多的是活性炭吸附外加催化燃燒。原理就是利用活性炭吸附有機污染物，使其富集，然后利用熱風對活性炭進行再生和脫附，脫附的氣體進入催化燃燒裝置，在300~500℃之間，在催化床中分解為二氧化碳和水蒸氣等無害氣體，而產生的熱量和熱風，一部分用于活性炭的再生。 問題是現行的活性炭吸附裝置的再生溫度普遍在150℃以下（超過150℃活性炭會燃燒），再生溫度大約在15min左右。由于溫度不高，再生和脫附其實并不徹底，效果大打折扣。但是溫度過高，除了活性炭會燃燒，還有就是蒸汽壓問題（蒸汽壓會大幅上升）。 小弟請問各位高人，對于有機廢
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活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理
活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內處于領先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。 活性炭吸附催化燃燒 廢氣處理 產品特點 1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣； 2、不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 3、吸附劑選用優質蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、運行
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噴涂廢氣處理-UV 活性炭技術方案
噴涂廢氣處理-UV 活性炭技術方案
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油煙凈化器活性炭吸附廢氣處理圖
油煙凈化器活性炭吸附廢氣處理圖
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顆粒、椰殼、柱狀、粉末活性炭在廢氣處理中的應用
1.氣相吸附中常使用顆粒活性炭，通常是讓氣流通過活性炭層進行吸附。根據吸附裝置中活性炭層所處狀態的不同，吸附層有固定層、移動層和流動層幾種。但是，在電冰霜和汽車內的脫臭器之類小型吸附器中，依靠氣體的對流和擴散進行吸附。除了顆粒活性炭以外，活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應用。 2.儀器室、空調室、地下室及海底設施中的空氣，由于外界污染或者受密閉環境中人群活動的影響，常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機及無機硫化物、腐蝕性成分等，造成精密儀表腐蝕或影響人體健康。可用活性炭進行凈化，除去雜質成分。 3. 化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。 原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙、碘等物質，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。 4.椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、
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噴漆廢氣用活性炭處理關于風機問題的選用
一套標準的噴漆臺4M寬，我見過，用0.75kw的軸流風機引風的，也有用6號軸流風機的，自己計算，一個噴漆臺大概風量要6000-8000風量，但是進過企業一個噴漆臺一個臺用12000的風量，這個是在企業沒有后面活性炭處理塔情況下自己上的（當然企業自己認為風量越大越好，車間人的工人就受油漆味影響少但是我們工程不能由著他們來，因為關系到后面選風機的問題）我想問一下做過同類的，選多大的風機的或者應該怎么選？
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活性炭吸附處理印染廢水
稱取0.5g不同炭化溫度下的炭素于100mL磨口錐形瓶中，加入100mL印染廢水，在振蕩器上于120r/min、25℃下振蕩30min,過濾，測其吸光度值。炭化溫度從400℃升高至800℃，脫色率逐漸增大，其原因是在炭化過程中，花生殼中的纖維素和木質素分解，產生脫水、脫酸等反應，并形成芳核間的結合，隨后脫氫，大量芳核直接結合，形成二維平面結構，同時結合上-CH2-,形成三維立體結構，形成了發達的孔隙，使炭化后的花生殼炭素具有吸附性。炭化溫度再繼續升高到900℃，其脫色率反而下降了，原因是溫度過高，使花生殼中的纖維素碳化結節，阻礙了孔隙的形成。故炭化溫度選擇800℃。炭化時間從30min延長至150min,所得產品對印染廢水的脫色率逐漸增加，當超過150min后，脫色率隨著炭化時間的增加而減小，脫色率在150min處達到最大，此時，花生殼中的大部分非炭成分和碳水化合物已經去除，形成了一定數量的微孔結構。故炭化時間選擇150min.從炭化后的花生殼炭素脫色率可以看出，未經過任何處理的花生殼炭素的脫色率很低，原因是花生殼炭素還沒有形成發達的細孔結構，部分細孔堵塞。為了提高
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高溫有機廢氣活性炭吸附
有一項目，廢氣為150℃，含有約350mg/m3的戊烷，想降溫后活性炭吸附。降溫的話用什么方式比較好，然后活性炭需要做成多級的嘛，請教各位前輩
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纖維活性炭與蜂窩活性炭
我最近遇到一個有機廢氣，業主要求吸附床采用纖維活性炭或蜂窩活性炭，請問哪位有用這這種吸附劑？？如果像顆粒活性炭一樣設計，這兩種形式的活性炭，各用多大的過濾風速和吸附時間？？？請各位大俠，不吝賜教！！！！先謝謝了了！！！！
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廢氣處理活性炭吸附罐的常規設計參數及其選型表
本帖最后由 錘錘 于 2015-9-21 15:20 編輯 吸附罐的常規設計參數及其選型表，歡迎大家下載學習和交流，歡迎跟帖~！
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用活性炭吸附處理廢氣的理論計算實例及改進方案
客戶現有設備工況：
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VOC廢氣處理設備,活性炭吸附箱的作用及優點是什么？
活性炭吸附箱適合部分適合在低濃度比較大的風量或者濃度比較高的間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、生產廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等行業廢氣凈化，在這當中應用于噴漆廢氣處理凈化。 活性炭吸附箱經濟還有效的解決了有機廢氣，除去率高達百分之九十以上。純活性炭吸附處置有機廢氣是依靠活性炭微孔能夠吸入有機性物質的特性，把大風量和低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并精煉，經過吸附凈化之后的氣體達標排空。它的實質是物理的吸附濃縮的環節。并沒有把有機溶劑清理掉。
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活性炭吸附裝置是處理廢氣最常用的方法
活性炭吸附設備，是一種高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種過濾吸附有機廢氣的環保設備產品。活性炭吸附設備具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優點。該設備適合凈化處理小風量高濃度和大風量低濃度的有機廢氣的吸附設備；其原理是利用活性炭本身高強度的吸附能力，將有機廢氣分子吸附在活性炭內部微孔內；其對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用；因此其在噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、造紙等行業均可選用。 康柯爾（上海）環保科技有限公司根據實際安裝和應用情況，總結國內外同類產品的生產經驗，改進設計制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，結構強度更，吸附能力更強的活性炭吸附設備。 二、性能特點 1、吸附效率高,吸附容量大，適用面廣； 2、設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低； 3、能夠同時處理多種混合有機廢氣； &
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建湖噴漆廢氣處理“神器”就在耀先-活性炭催化燃燒設備
隨著環境的不斷惡化，我國也積極提倡保護環境。現有的 <建湖噴漆廢氣處理>催化燃燒裝置
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VOC廢氣治理中，蜂窩活性炭要被全面禁止了嗎？
VOC廢氣治理中，蜂窩活性炭要被全面禁止了嗎？
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粉狀活性炭如何制作蜂窩活性炭
在1980年開始使用粉狀活性炭制作蜂窩活性炭。但在本用途中，從排氣風扇的功率來看，必須使用通氣阻力小的濾器。因此.從1985年開始到現在幾乎都使用蜂窩活性炭濾器了。 蜂窩活性炭的制作方法有使用粉狀活性炭的擠壓成型法與活性炭波紋紙層積法兩種. 現在，從制作成本上來看，后者占主流。 為了提高蜂窩活性炭對臭氧的分解能力，在一開始時所使用的蜂窩活性炭追求比表面積大，雜質含量少、純度高。近來，通過增加化學藥品處理工序而提高了粉狀活性炭制作出來蜂窩活性炭的性能。并且，通過縮小波紋板之間的間隙的方法，達到了提高除去率的效果，因此，濾器的體積大小也縮小到每一只僅有100程度，只有當初的幾分之一大小。 目前使用粉狀活性炭制作出來的蜂窩活性炭成本比較高，制作工藝也比較落后，但是目前這種方法是比較有效可靠的方法，至于新型的制作方法，很多活性炭廠家都在做進一步的研究，對蜂窩活性炭的開發降低成本是未來的課題。本文章出處：http://www.zgtaiyu1.com/xinwenzixun/