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生物肽膜分離之花生多肽脫鹽
花生多肽的制備采用蛋白質(zhì)酶解法。為了保證蛋白酶的活性并保持水解速度，必須添加一些堿或酸來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH值。得到的多肽產(chǎn)品將含有一定量的鹽，這將影響產(chǎn)品的純度和應用范圍，并對其功能活性產(chǎn)生負面影響，因此有必要對花生多肽產(chǎn)品進行脫鹽。 肽的脫鹽方法有離子交換樹脂脫鹽、大孔樹脂脫鹽、納濾膜分離脫鹽等。離子交換樹脂脫鹽法和大孔樹脂法操作繁瑣，肽回收率低，應用不方便。納濾膜的孔徑范圍約為幾納米，工作壓力為0.5-2MPa，相對分子量大于200 Da有機物和大陰離子基團具有較高的截留效率和對單價離子和溶劑的高透射率，因此可以同時進行脫鹽和濃縮。
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膜分離澄清生物酶工藝優(yōu)勢分析
膜分離技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)分離純化技術，可簡化氨基酸、抗生素等的生產(chǎn)工藝流程，節(jié)約有機溶媒，減少提取過程中目標產(chǎn)物的降解，提高產(chǎn)品收率，減輕環(huán)境污染。目前，膜分離技術主要用于發(fā)酵液的澄清，產(chǎn)品的除蛋白和脫色，產(chǎn)品的預濃縮和脫鹽以及結(jié)晶母液中有效產(chǎn)品的回收等方面。
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膜生物反應器的膜分離的參數(shù)
在保證出水水質(zhì)的前提下，膜通量應盡可能大，這樣可減少膜的使用面積，降低基建費用與運行費用，因此控制膜污染，保持較高的膜通量，是MBR的研究的重要內(nèi)容。1 膜的選擇現(xiàn)有膜材料可分為有機膜和無機膜兩種。由于較高的投資成本限制了無機膜在我國的廣泛應用，國內(nèi)MBR曾遍采用有機膜，常用的膜材料為聚乙烯、聚丙烯等。分離式MBR通常采用超濾膜組件，截留分子量一般在2—30萬。截留分子量越大，初始膜通量越大，但長期運行膜通量未必越大。張洪宇進行無機膜的通量衰減實驗表明：0.2μm的膜比0.8μm的膜更適合于MBR。何義亮用PES平板膜組件進行膜通量衰減規(guī)律研究發(fā)現(xiàn)：在該實驗條件下，膜初始通量衰減主要是由于濃差極化引起，膜截留分子量愈小，通量衰減率愈大；膜長期運行的通量衰減主要是由于膜污染引起，膜截留分子量愈大，通量衰減幅度愈大，化學清洗恢復率愈低。對于淹沒式MBR，既可用超濾膜，也可使用微濾膜。由于膜表面的凝膠層也起到了過濾作用，在處理生活污水時，微濾膜與超濾膜的出水水質(zhì)沒有明顯差別，因此淹沒式MBR多采用0.1—0.4μm微濾膜。2 操作方式的優(yōu)化當
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沙丁魚生物肽膜分離效果才叫好
沙丁魚肽是沙丁魚自身固有的或沙丁魚蛋白在特定條件下將其具有一定功能特性的氨基酸序列片段從蛋白質(zhì)肽鏈中切斷并釋放出來，且可能顯示出一種或多種生物活性的肽類物質(zhì)。沙丁魚肽因其優(yōu)良的理化性質(zhì)、感官性能及特定的生理功能而受到廣泛關注。目前，制備魚肽的方法主要是魚蛋白可控酶解法。但是蛋白質(zhì)酶解液的成分復雜多樣。 因此，尋找經(jīng)濟合理的分離方法，純化沙丁魚蛋白酶解液成為沙丁魚肽得以廣泛應用的關鍵。針對此種需求，綜合采用微濾-超濾-納濾系統(tǒng)進行沙丁魚肽的純化分離。酶解液進入微濾膜系統(tǒng)處理，膠體等不溶性雜質(zhì)被截留，沙丁魚肽隨著水透過膜，進入下一級的超濾系統(tǒng)。可溶性蛋白、多糖等雜質(zhì)在這一步被脫除，透過液繼續(xù)進入納濾膜系統(tǒng)，沙丁魚肽分子量大于納濾膜的截留分子量，被截留在濃水側(cè)實現(xiàn)了濃縮，水和無機鹽則透過納濾膜和沙丁魚肽分開。經(jīng)后續(xù)處理，可得到優(yōu)質(zhì)的沙丁魚肽產(chǎn)品。 沙丁魚生物肽膜分離法是純物理常溫運行過程，無化學反應，能耗低，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。膜系統(tǒng)的常溫運行保證了沙丁魚肽物質(zhì)的生物活性不發(fā)生變化。膜元件填充面積
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膜分離設備處理生物肽脫鹽優(yōu)勢顯著
花生蛋白水解或發(fā)酵后，會形成不同分子量的肽。花生肽含有人體必需的八種氨基酸，花生肽的溶解性和穩(wěn)定性優(yōu)于花生蛋白。它能直接被小腸吸收，快速補充營養(yǎng)，直接與氨基酸和蛋白質(zhì)合成，可以有效促進蛋白質(zhì)活性基團的作用，增強免疫力。近年來，花生肽的基礎研究越來越活躍，人類對花生肽的認識也越來越深。 花生肽的制備一般采用蛋白酶解法，為了使蛋白酶活性保持水解速度，必須添加一些堿或酸來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH值。因此，生物肽通常含有一定的鹽，這將影響產(chǎn)品的純度和應用范圍，并對其功能活性產(chǎn)生負面影響，因此有必要進行生物肽脫鹽處理。 生物肽脫鹽法包括離子
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膜分離技術在抗生素等生物制藥中的應用
隨著基因工程技術的不斷發(fā)展，由發(fā)酵法生產(chǎn)的微生物藥物的分離和純化正面臨著一系列新的問題，如含量低、活性高、易失活、提取收率低等。膜分離過程作為一種新型的分離 技術，在現(xiàn)代生物制藥分離工程中具有巨大的應用潛力，得到了廣泛的發(fā)展，已經(jīng)用于酶、活性蛋白、氨基酸、維生素、甾體、疫苗等物質(zhì)的分離純化，而膜分離技術在抗生素提煉中的應用也是重點推廣的領域之一。 1、膜分離技術在抗生素、氨基酸和酶類分離純化中的應用 傳統(tǒng)抗生素提煉工藝;發(fā)酵液→過濾或離心或大孔樹脂吸附、萃取→濃縮→脫色→干燥→產(chǎn)品。 采用膜分離技術工藝可簡化為：發(fā)酵液→超濾→納濾(或反滲透)→脫色→干燥→產(chǎn)品。 相對于傳統(tǒng)工藝，膜分離具有以下優(yōu)點：大大簡化了工藝，一次性投資少 ，維護 、操作簡單，運行費用低，節(jié)省資源;運行無相變不破壞產(chǎn)品的結(jié)構，分離效率高，提高了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量;不需要溶劑或溶劑用量大大減少，因此廢水也更易處理。 2、分離純化的方式方法 根據(jù)近年來國內(nèi)外應用膜分離純化微生物藥物的方式方法，
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膜分離技術用來濃縮果汁
隨著膜材料及膜組件的發(fā)展，克服反滲透濃縮的缺陷成為主要的研究課題。利用聯(lián)合的膜分離技術來濃縮果汁，尤其是對于工業(yè)化生產(chǎn)濃縮汁產(chǎn)品而言，越來越引起人們的興趣和重視。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，還含有果膠、蛋白質(zhì)、纖維素等懸浮性固形物，這樣果汁的黏度大。直接用反滲透濃縮，因膜污染嚴重和高滲透壓而造成較低的透水速率，很難以一級方式把果汁濃縮到蒸發(fā)法所達到的濃度。超濾適用于大分子(如蛋白質(zhì)、膠體、多糖)與小分子(無機鹽及低分子有機物等)溶液的分離，微濾適用于細菌、微粒等分離。如果在反滲透以前，用超濾或微濾除去果汁中的果膠等懸浮性固形物，這樣可降低黏度，減少膜污染程度，從而顯著提高反滲透的透水速率。 超濾和微濾自從80年代以來，已成功地實現(xiàn)了蘋果、梨和柑橘等果汁的澄清，超濾過程不影響果汁風味，其對芳香物的截留率高。因此，用聯(lián)合膜分離過程來濃縮果汁可克服單一膜分離過程的缺點。 利用該裝置生產(chǎn)的濃縮汁用水稀釋復原后，經(jīng)氣相色譜和感官鑒定證明，其風味同鮮果汁的風味幾乎沒有區(qū)別。該裝置的研制成功，為工業(yè)化規(guī)模采用膜法加工濃
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關于微電極和生物膜資料
關于微電極和生物膜資料
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生物肽膜分離技術促進菜籽多肽行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化
我國對菜籽肽的研究起步較晚，相關研究報告僅于2002年發(fā)表。菜籽多肽的研究主要集中在制備工藝和功能方面。隨著食品科學的發(fā)展，菜籽肽的研究逐漸深入和發(fā)展。各種新的分離技術、分析方法和計算機模擬技術促進了菜籽多肽的發(fā)展，解決了許多突出問題，促進了我國多肽保健食品和藥物的產(chǎn)業(yè)化，菜籽多肽已成為植物源活性肽領域的新熱點。 德蘭梅勒在多肽領域擁有多年的項目經(jīng)驗和技術實力，在植物小分子鏈多肽
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陶瓷膜分離純化技術在生物制藥應用中的優(yōu)勢
陶瓷膜分離純化技術在生物制藥應用中的優(yōu)勢如下： 1、適用于
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生物肽膜分離技術在生物制藥應用研究非常活躍
肽是兩個或兩個以上的氨基酸以肽鍵相連的化合物，肽可以根據(jù)其組成氨基酸的數(shù)目以及分子量的大小簡單分成多肽與短肽，一般短肽鏈不僅擁有良好的生物活性，而且還具有較高的生物利用率，而10個以下氨基酸的“牽手”稱之為小肽、也稱小分子活性肽，通稱“生物活性肽”。 為了更好、更高效的提取生物肽，在傳統(tǒng)的生物肽生產(chǎn)工藝中多數(shù)工藝為板框過濾，板框式壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理，污堵速率快，可能會造成后續(xù)工藝無法進行。 膜分
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遼寧膜分離技術具有的優(yōu)勢
遼寧膜分離技術操作是一種壓力驅(qū)動的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進行分離的方法。 遼寧膜分離技術工藝特點： 1、膜過濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節(jié)約濃縮成本。 5、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。 遼寧膜分離技術選擇條件： 1、創(chuàng)新性：技術創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向，做不到自主創(chuàng)新的企業(yè)，生命周期的長短可想而知。 2、實力：企業(yè)實力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進行了解。 3、差異化：如果你選擇的品牌沒有突出差異化
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山東膜分離設備的組件優(yōu)點
山東膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。 山東膜分離設備優(yōu)點： 1、無污染，無殘留。 2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數(shù)易于控制。 3、工序簡化，流程短，生產(chǎn)周期縮短。 3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。 4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質(zhì)含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。 山東膜分離設備優(yōu)勢： 1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進行高精度的物料分離與濃縮。 2、膜元件通用性強，可實現(xiàn)“一機多膜”，靈活多變。 3、動力泵可選進口與國產(chǎn)泵，選擇性強，壓力高，穩(wěn)定性強。 4、設備設計緊湊，操作簡單，實驗室卷式膜分離設備小循環(huán)體積僅為50
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遼寧膜分離技術優(yōu)勢分析
遼寧膜分離技術可實現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾，減輕后續(xù)工段壓力，同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況，更可實現(xiàn)有效成分與小分子物質(zhì)在常溫下的分離，有效成分與水及小分子物質(zhì)之間的分離、濃縮，從而得到一定濃度的多糖濃縮液。 遼寧膜分離技術特征： 1、致密的、低孔隙率的皮層，高截留率。 2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。 3、膜支撐層盡量薄，高孔隙率。 4、較高的機械強度。 5、具有耐酸堿的抗化學腐蝕能力，可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。 遼寧膜分離技術優(yōu)勢： 1、簡化工藝流程，減少運行成本。 2、自動控制、操作可靠，產(chǎn)品質(zhì)量均衡。 3、使用壽命長、設備綜合成本低、性價比高。 4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。 遼寧膜分離技術產(chǎn)品特點： 1、處理過程為單純物理過程，無任何相變。設備操作溫度低
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膜分離處理設備的優(yōu)點介紹
膜分離處理設備被越來越多的應用了，它可應用于糖甜味劑行業(yè)、食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵與制藥行業(yè)、濕法冶金行業(yè)及電泳涂裝等行業(yè)。膜分離設備能夠起分離的作用，效果遠遠超出傳統(tǒng)的分離方式。 膜分離處理設備優(yōu)點介紹： 1、加壓動力組件采用立式不銹鋼多級離心泵，噪聲小、揚程高、壓力平穩(wěn)、性能可靠，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。 2、整體外形美觀，穩(wěn)定性好，操作簡單，運行體積小，機架采用不銹鋼材料制作，同時配備60升不銹鋼料桶以及列管式熱交換器，滿足各種過濾溫度要求。 3、系統(tǒng)管路采用衛(wèi)生級不銹鋼材料制作，管路承壓高、耐腐蝕、衛(wèi)生，管路接頭采用衛(wèi)生級卡箍式快接頭，連接便捷可靠。 4、多功能卷式膜中試設備采用變頻控制，配以可精密調(diào)節(jié)之調(diào)節(jié)閥，能夠精確調(diào)節(jié)不同過濾要求下的壓力、流量參數(shù)，操作靈活，同時變頻控制減少了能耗，也避免開機時對膜組件沖擊。 5、多功能卷式膜中試設備適用于尺寸型號為2540型卷式膜組件，包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦
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成都膜分離設備的優(yōu)勢分析
成都膜分離設備主要應用領域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。 成都膜分離設備優(yōu)勢分析： 膜分離設備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設備工藝應用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準，結(jié)合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要報整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標準。 成都膜分離設備價格影響因素： 1、外觀 設備的外觀表面應光滑平整，色澤均勻，不應有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱。 2、功能 在選擇設備時，應充分考慮處理量，提高工作效率。 3、價格 不同類型的設備售價有很大差異。另外，同一類型功能相同的設備，過濾器材不同設備價格也不同。 4、質(zhì)量 在購買設備時應認準品牌，包裝箱上的執(zhí)行標準號、衛(wèi)生許可批件號、電工
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膜分離提取設備的特點介紹
膜分離提取設備過程短，成熟，占用空間小，不產(chǎn)生廢物。分離后的蛋白質(zhì)和其他材料可以送到其他車間使用。傳統(tǒng)的工藝路線長，成熟，占地面積大。含有活性炭和硅藻土不能使用。 膜分離提取設備的選用： 膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn)，但作為一種工業(yè)化應用技術是近幾十年才得以實現(xiàn)，成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術，獲得了迅速的發(fā)展，形成高科技產(chǎn)業(yè)，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護、食品工業(yè)、生物工程等諸多領域得到廣泛應用。 膜分離提取設備特點介紹： 1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。 3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 膜分離提取設
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福建膜分離設備的特點介紹
福建膜分離設備是利用膜分離技術而在生產(chǎn)工廠按照其膜分離的技術參數(shù)標準制造的大型機械設備，其設備能夠起分離的作用，效果超出傳統(tǒng)的分離方式。 福建膜分離設備特點： 1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。 2、設備體積小、結(jié)構簡單，故投資費用低。 3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。 4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構)。
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膜分離技術的特點與分類
膜分離技術是一種常溫下無相變的高效、節(jié)能的分離、提純、濃縮新技術。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用于液相和氣相。對于液相分離，可用于水溶液體系、非水溶液體系、水溶膠體系以及含有其他微粒的水溶液體系。分離膜多數(shù)是固體(目前大部分膜材料是有機高分子)，也可以是液體。它們共同之處是對被其分離的體系具有選擇性透過的能力。 根據(jù)膜的種類可分為微濾、超濾、反滲透、納濾、透析、電滲析、滲透氣化和氣體分離。 膜分離技術的特點： (1)膜分離過程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低。 (2)膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用于對熱敏感的物質(zhì)，假如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集。 (3)膜分離技術不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特殊溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸點物系的分離等。
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杭州膜分離設備的優(yōu)勢介紹
杭州膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。 杭州膜分離設備工作性能影響因素 一、壓力與流量 過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增速效果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內(nèi)進行。 二、提取液的前處理 提取液前處理是膜過濾不可缺少的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。 三、提取液的溫度 溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。 杭州膜分離設備優(yōu)勢：