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廢水處理藥劑種類之絮凝劑
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絮凝劑在廢水處理中的應用
絮凝過程是目前國內外眾多水處理工藝中應用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過程中不可缺少的關鍵環節。絮凝效果的好壞往往決定了后續流程的運行狀況、最終出水水質和費用，選擇何種絮凝劑，對于提高出水水質、降低制水成本有著重要的技術經濟價值。 按其化學成分，絮凝劑可分為無機鹽類絮凝劑、有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類以及無機高分子等絮凝劑。有機高分子絮凝劑主要有合成的有機高分子絮凝劑和天然改性有機高分子絮凝劑。 1 無機鹽類絮凝劑 1.1 無機低分子絮凝劑 無機低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開發的，并一直沿用至今的一種重要的無機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·17H2O和硫酸鐵。 無機絮凝劑的優點是比較經濟、用法簡單；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強的缺點。
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淺析絮凝劑在廢水處理中的應用
絮凝過程是目前國內外眾多水處理工藝中應用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過程中不可缺少的關鍵環節。絮凝效果的好壞往往決定了后續流程的運行狀況、最終出水水質和費用，選擇何種絮凝劑，對于提高出水水質、降低制水成本有著重要的技術經濟價值。按其化學成分，絮凝劑可分為無機鹽類絮凝劑、有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類以及無機高分子等絮凝劑。有機高分子絮凝劑主要有合成的有機高分子絮凝劑和天然改性有機高分子絮凝劑。1 無機鹽類絮凝劑1.1 無機低分子絮凝劑無機低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開發的，并一直沿用至今的一種重要的無機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·1
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洗滌廢水處理中的絮凝劑選擇
請問一般的洗衣廢水處理采用絮凝—過濾工藝時選用什么絮凝劑比較合適？原水主要污染物為洗滌劑及表面活性劑，PH值在10—11之間，呈白色渾濁狀。要求出水澄清，濁度小于1。投加什么混凝劑能達到合適的效果了？請各位指教。
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絮凝劑在廢水處理中的應用分析
近年來，隨著冶金工程、金屬電鍍、電池制造等重金屬污染工業的快速發展，含有大量重金屬離子或重金屬化合物的廢水被排入自然水體中，對生態環境造成了嚴重的破壞。Zn、Cu、Hg、Cr等大多數重金屬對水生生物以及人類具有毒害和致癌作用，當其被排放到水環境中時，由于不能被生物降解并傾向于在生物體內發生積聚，會對人類和接受水體的動植物群體構成嚴重威脅。重金屬廢水的治理已刻不容緩，而如何做到無害化的高效處理則成為了一個全球性難題。由于Hg、Pb、Cu、Cd、Ni等重金屬具有不可降解的特點，只能通過改變其存在方式、轉化形態來達到去除的效果。目前常見的方法可分為物理法、化學法、生物法三類。 絮凝法作為處理重金屬廢水的一種重要方法，能高效去除重金屬，是較為簡單、快速、低成本的方法。區別于可以被氧化分解而去除的一般污染物質，重金屬具有不可被降解的特性，而針對重金屬在廢水中的存在形式，絮凝法通過選用合適的絮凝劑，高效去除溶解態的重金屬離子和附著在懸浮物或膠體顆粒表面的化合態重金屬。常見的重金屬螯合捕集絮凝劑從組成上可分為無機高分子絮凝劑、有機合成絮凝劑、
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含酸廢水處理站絮凝劑用量的問題
80m3/h，用的是熟石灰粉中和，絮凝劑的用量該是多少？絮凝劑有三個點：絮凝反應池、污泥濃縮池以及板框壓濾機進泥管。請高手指教。另外，排泥周期及時間如何確定？
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業，公司有化學氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產生的廢水非常雜亂。公司廢水在環保設施建設的時候分為了六大類。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專業有資質的環保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標，在環保監測工作越來越嚴的時候，很多電鍍廠因為不能跟上環保步伐，而進行搬廠或者被吊銷排污許可
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冶金工業廢水處理絮凝劑
絮凝劑可以用于有色金屬冶煉、電鍍和電池廢水領域。 冶金工業用水量大，在工業用水和工業廢水排放量中占有較大比重。廢水按照污染物的成分可分為；含有機污染物為主的有機廢水、如焦化廠的含氰廢水、軋鋼廠的含油廢水；含無機污染物的無機廢水；如轉爐煙氣除塵水、高爐煤水洗滌水、選礦廢水。按生產加工對象分類可分為；金屬礦山廢水（包括礦坑廢水、選礦廢水及尾礦水）和鋼鐵工業廢水（包括焦化廠廢水、煉鐵廠廢水、煉鋼廠廢水、軋鋼廠廢水等）。 在冶金工業廢水處理的各種工藝中，無論是中間處理還是最終處理，多數都采用投加藥劑的鋪住處理方法并且取得顯著效果。 下面僅就冶金工業廢水處理常用的藥劑加以闡述;無機高分子絮凝劑主要有；聚合氯化鋁，堿式氯化鋁，通稱為PAC。有機高分子絮凝劑主要有：聚丙烯酰胺，簡稱PAM。 上述PAC及高分子絮凝劑PAM起多用于有色金屬廢水處理，冶金工業高濁度污水處理，如選礦廢水處理，燒結廠除塵廢水處理、焦化除塵廢水處理、氧氣頂吹轉爐除塵廢水處理、高爐煤氣洗滌廢水等。對于高分子絮凝劑，可單獨使用，如與PAC復配使用效果會更加顯著。 經多次
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水處理絮凝劑在廢水處理領域的應用說明
水處理絮凝劑在廢水處理中的應用廣泛，特別是近年來淀粉類絮凝劑在印染廢水中的應用。李旭祥等用過硫酸銨為引發劑，使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達到70%以上。 淀粉類水處理絮凝劑：在印染廢水中廢水處理藥劑應用也非常廣泛。硫酸銨為引發劑使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達到70%以上。在淀粉與丙烯酰胺共聚兩步法合成陽離子淀粉水處理絮凝劑的基礎上，進行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性陽離子水處理絮凝劑CSGM的合成及性能研究，用這種水處理絮凝劑處理毛紡廠印染廢水取得了較好結果。 木質素衍生物水處理絮凝劑 ：木質素為原料合成季胺型陽離子表面活性劑，用其處理染料廢水獲得了良好的絮凝效果。造紙蒸煮廢液中木質素合成了陽離子表面活性劑，處理印染廢水，結果表明，木質素陽離子表面活性劑具有良好的絮凝性能，脫色率超過90%。草漿黑液中提取木質素作為水處理絮凝劑，并與氯化鋁、聚丙烯酰胺的效果進行了比較，證明了木質素水處理絮凝劑是一種對高濁度、酸性廢液有特效的水處理劑。
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廣州印染行業印染廢水處理高效脫色絮凝劑
針對印染行業廢水處理難度的增加，近年來國內外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌以及新型化學藥劑的探索和就用研究。 某些活性染料、染料中間體等工業有色廢水由于其水溶性染料的親水性和復雜的結構，用一般的化學絮凝處理，難以達到良好的脫色絮凝效果，吸附法和臭氧氧化法對水溶性染料廢水具有一定的脫色效果，但處理費用高，因此，染料廢水、特別是紅色廢水脫色是印染廢水處理的一大難題。 滌凈高效脫色絮凝劑(TXDFA)是一種季胺鹽型陽離子型有機高分子樹脂，含有大量—NH2、—OH、銨離子等官能團，可與某些染料及中間體的陰離基團(如磺酸基團、羧酸基團)和活性基團(如三聚氰酰氯)等進行化學、物理的作用，從而使染料分子脫穩與水分離，達到脫色和去除COD的作用。 滌凈高效脫色絮凝劑在下列情況下建議使用： u 印染廢水生化工藝后脫色、除COD，能適用于活性、酸性和分散染料等廢水處理; u 顏料、油墨等廢水脫色; u 其它色度廢水處理; u 還可以作為造紙用補強劑、施膠劑和電荷中和劑 滌凈高效脫色
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微生物絮凝劑在養殖廢水處理中的應用
微生物絮凝劑在養殖廢水處理中的應用
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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電鍍廢水處理方法的選擇
電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學法、電解法等。這些方法無論在國內、
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電鍍工藝與電鍍廢水處理
電鍍工藝與電鍍廢水處理 1
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一個電鍍廢水處理的工藝
一個電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子
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最新電鍍和印染廢水處理技術
最新電鍍和印染廢水處理技術
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電鍍廢水處理獲技術突破
青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業廢水處理上獲得一項重要的技術突破。由青島一家企業自主研發的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術，取代傳統工藝中的沉淀和過濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動工程實例，經連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問題。 據系統研發單位青島水清木華環境工程有限公司總經理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動化控制系統;二是微濾膜固液分離技術。其中，自動化控制系統是該公司經三年研發的具有自主知識產權的專利技術。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術于一體，能實現對廢水處理過程的實時在線監測;微濾膜固液分離技術則是該公司與美國一家企業共同研制開發，可以免去沉淀池、多介質過濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經過微濾膜的出水重金屬可以降
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綜合電鍍廢水處理的技術研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經過近2年多的實際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進行酸洗或堿洗而產生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業的飛速發展，近年來，電鍍企業為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質量，在鍍液中加入了很多的絡合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
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詳解電鍍廢水處理技術及工藝
據統計，目前為止國內有電鍍廠超過15000個，電鍍技術是現代工業不可缺少的組成部分，并沒有被其它技術全面取代的趨勢，而在不斷開拓新技術、新工藝的同時，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態環境及人類生活產生嚴重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用，是許多工業部門不可或缺的工藝環節。 電鍍廢水就是電鍍廠在生產過程中，所產生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。 1. 電鍍廢水的來源、污染物組成及水質水量特點
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電鍍廢水處理后出現白色浮沫
電鍍園區主要是化學鎳，堿性鍍鋅，酸性鍍鋅，堿性鍍鋅，鋁氧化，硬鉻分為含鉻廢水20T/D，化學鎳廢水10T/D，鋁氧化廢水10T/D，含油廢水60T/D，綜合廢水0。鉻水處理后直接去生化了。鋁氧化單獨調堿性壓濾，然后混合至綜合廢水。化學鎳單獨預處理后混合至綜合廢水，含油廢水（所有鍍鋅的清洗水都進去含油廢水）先絮凝沉淀，然后進氣浮，氣浮出水混合到綜合廢水。綜合廢水處理后絮凝池取樣很清澈，無任何浮沫，進去沉淀池后第二天就出現了表面一層浮沫。持續了大概1星期了。