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板式高效換熱器結構設計
板式高效換熱器結構設計，板片式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、使用壽命長等特點。板片式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。...
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固定管板式換熱器裝配
固定管板式換熱器是管殼式換熱器的一種典型結構，管程工作溫度30/℃。殼程工作溫度/57.5℃。管程設計溫度20/30℃，圖紙有詳細的焊接圖，鞍座零件圖，標注齊全，參數可修改。
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DN300固定管板式換熱器
DN300臥式固定管板式換熱器_葵花籽油-水:熱流體選用葵花籽油; 冷流體選用水; 熱流體工作表壓P1=0.1MPa; 冷流體工作表壓P2=0.1MPa; 熱流體進口溫度T1=105℃; 熱流體出口溫度T2=40℃; 冷流體進口溫度t1=20℃; 冷流體出口溫度t2=30℃; 熱流體流量M1=3760kg/h=1.0444Kg/s...
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DN1500固定管板式換熱器
此換熱器根據GB151-2011《熱交換器》進行設計試驗，筒體DN1500*10，L=4500，前端管箱封頭為EHA1000*10，后端管箱封頭為EHA1500*10，定距管25*2.5，換熱管25*2.5，L=4500，共165根，折流板=16，其余數據圖中均已做詳細標記，可供參考學習。...
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固定管板式列管換熱器
列管式換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業普遍應用的一種工藝設備。結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。本換熱器依據G...
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固定管板式換熱器二維
固定管板式換熱器加工圖，固定管板式換熱器是指管束兩端管板采用焊接方法與殼體固定連接的管殼式換熱器。管板與殼體焊接后也可兼作法蘭，與管箱法蘭用螺栓連接。優點是結構簡單，在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內徑最小。缺點是殼程與管程介質之間溫差大時會產生較大的熱應力，造成管子與管板結合處拉脫破裂而發生泄漏或管子失穩等，同時檢修、殼程清洗也不方便^在一般場合應用廣泛，怛也受到溫差的限制。...
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DN800固定管板式換熱器
DN800固定管板式換熱器（F=110m2），圖紙包括總裝圖和管板、拉桿、折流板等零部件圖共5張圖。本換熱器換熱面積110m2，一類壓力容器，制造及驗收標準，規范按GB150-1998、GB151-1999壓力容器安全技術監察規程。本圖CAD2007以上版本可打開編輯。...
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DN600固定管板式換熱器
此圖為DN600*12，L=3000的固定板式換熱器，折流板直徑12，換熱管直徑25*2.5，L=3000，數量為216，前端管箱封頭EHA1000*12，后端管箱封頭EHA600*12，總長度4316。此圖可供參考學習。...
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AT40板式換熱器mueller
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。...
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固定管板式換熱器（BEM400）
本臺換熱器（BEM400-0.6-5.93-1.1/32-1Ⅱ）是固定管板換熱器其中主要換熱介質是水和水蒸汽，也主要是完成這兩種物質的熱交換過程。本次設計內容規定了最高工作壓力是殼程0.5Mpa，管程0.5mpa，設計壓力管程殼程全為0.6Mps，工作溫度殼程小于150°C管程小于100°C，設計溫度殼程管程都是150°C，程數都是1，傳熱面積5.93平方米。還需要我們計算出換熱器內部其他結構以...
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兩管程的固定管板式換熱器結構設計
本套設計為“兩管程的固定管板式換熱器結構設計”，包含詳細設計文檔及18張圖紙，圖紙標注清晰、完整，配有技術要求等說明，水平較高，可供大家探討學習！——摘要：本課題詳細介紹了換熱器的設計與制造過程,它以流體的物性參數和生產量要求為基礎,利用傳熱過程基本原理、通過計算確定固定管板式換熱器的基本型式。依據GB150-《鋼制壓力容器》和GB151-《管殼式換熱器》等標準對換熱器各零部件結構與強度進行設計，...
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DN450臥式固定管板式換熱器
DN450臥式固定管板式換熱器_牛奶-水類型 熱流體 冷流體 物質 牛奶 水 工作表壓 P1=0.1MPa P2=0.1MPa 進口溫度 T1=65℃ t1=10℃ 出口溫度 T2=18℃ t2=15℃ 流量 M1=5600kg／h=1.5556Kg/s ／
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DN500固定管板式換熱器套圖
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛。
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DN1000臥式固定管板式換熱器
臥式固定管板式換熱器_混合氣體-水：包含裝配圖及說明書 熱流體選用混合氣體; 冷流體選用水; 熱流體工作表壓P1=6.9MPa; 冷流體工作表壓P2=0.4MPa; 熱流體進口溫度T1=110℃; 熱流體出口溫度T2=60℃; 冷流體進口溫度t1=29℃; 冷流體出口溫度t2=39℃; 熱流體流量M1=60000kg/h=16.6667Kg/s ...
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DN300--臥式固定管板式換熱器
本設備DN300*3000固定管板換熱器，按照GB151-2014《熱交換器》，GB150-2011《壓力容器》進行制造與驗收，換熱管25*2.5，L=3000，32根，定距管25*2.5，其余數據均在圖中做詳細標注，可供參考。
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固定管板式換熱器模型圖紙
固定管板式換熱器主要內容1主視圖，俯視圖局部刨視圖，換熱器零件詳表，管口方位圖，技術要求，換熱面積114平方米，內徑1000主要材料Q345R,S30408...
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固定管板式換熱器二維設計
技術要求：1.本設備按GB151-2014《管殼式換熱器》Ⅰ級進行制造，試驗和驗收，并接受《壓力容器-安全技術監察規程》的監督。2.換熱器的標準為GB8163-2018，其外徑的偏差為±0.8%m，其壁厚偏差為-10%mm～+12%mm。3.焊接采用電弧焊，手弧焊焊條牌號為J422,自動焊焊絲牌號為H08A，焊劑牌號為HJ431,換熱管與管板焊接采用氬弧焊。4.管板密封面與殼體垂直...
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固定管板式換熱器CAD模型
固定管板式換熱器是一種實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業普遍應用的一種工藝設備。100t/h粗甲醇預熱器，管程為粗甲醇，殼程為水蒸氣，2管程，添加膨脹節，已通過強度校核...
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兩段管板式換熱器CAD圖紙
本圖紙為列管式反應器CAD圖紙，分為兩個換熱器。EI為物料初級加熱器，屬于固定管板式換熱器，雙管程單殼程，加熱介質為導熱油；E2為物料次級加熱器，屬于固定管板式換熱器，單管程單殼程，加熱介質為壓縮氣體。物料經過這兩個換熱器后被加熱到工藝條件所需的溫度。...
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固定板式換熱器CAD圖紙
固定板式換熱器圖紙，單管程單殼程。設計任務為殼程煤油，管程冷卻水，有管程、殼程的流體進出口，沒有設置排液口和排凈口，結構較為簡單，僅供初學者參考。...
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板式換熱器面積250平方
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。...
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固定管板式換熱器二維圖
本圖為冷水與導熱油換熱器（固定管板式換熱器）裝配圖。固定管板式換熱器的兩端管板采用焊接方法與殼體連接固定。換熱管可為光管或低翅管。其結構簡單，制造成本低，能得到較小的殼體內徑，管程可分成多樣，殼程也可用縱向隔板分成多程，規格范圍廣，故在工程中廣泛應用。...
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DN300臥式固定管板式換熱器
DN300臥式固定管板式換熱器_菜籽油-水：熱流體選用菜籽油; 冷流體選用水; 熱流體工作表壓P1=0.1MPa; 冷流體工作表壓P2=0.1MPa; 熱流體進口溫度T1=200℃; 熱流體出口溫度T2=70℃; 冷流體進口溫度t1=20℃; 冷流體出口溫度t2=50℃; 熱流體流量M1=3400kg/h=0.9444
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固定管板式換熱器（BEM500-0.6）
固定管板式換熱器（BEM500-0.6-26.9-2.5∕25-2Ⅱ）換熱器是用于在兩種或兩種以上流體間換熱設備的一種。而固定管板式換熱器屬于管殼式換熱器的一種，其管束連接在管板上，管板與殼體焊接。所設計的固定管板式換熱器型號為：BEM500-0.6-26.9-2.5/25-2Ⅱ，這表示了該換熱器由封頭管箱，單程殼體，以及與封頭管箱相似的固定管板結構組成，其公稱直徑DN=500mm,殼程與管程設計...
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固定管板式換熱器設計（BEM219）
固定管板式換熱器設計（BEM219-0.6-13-3∕25-1Ⅱ）本設計是對固定管板式換熱器的設計，根據要求設計BEM219-0.6-13-3/25-1Ⅱ(封頭管箱，公稱直徑219mm，管程和殼程設計設計壓力均為0.6MPa，熱交換器的公稱換熱面積為13㎡，換熱管為碳素鋼普通級冷拔鋼管，管子外徑25mm，管長3m，1管程）固定式管板換熱器，屬于管殼式換熱器的一種，主要進行了換熱器的結構和強度計算。...
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F400固定管板式換熱器設計
F400固定管板式換熱器設計含9張CAD圖及設計計算。F400固定管板式換熱器也就是換熱設備中的一種，其換熱效率、設備所屬體積大小以及對于金屬的消耗比不上現今出現的新型換熱器，但是它也有很多其他換熱設備所不具有的各種優良品質，就比如在結構堅固、彈性大小、可靠性高、使用范圍等方面，因此固定管板式換熱器在各個行業得到廣泛應用。想要保證固定管板式換熱器的強度和使用時間長短，就需要設計合理的結構，所以...
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固定管板式換熱器設計（BEM400）
本設計說明書是對U型管板式換熱器的設計，根據要求設計BEM400-2.5-21.5-3/25-2Ⅱ(BEM指的是封頭管箱，單殼程，400指的是筒體的公稱直徑，2.5是管程和殼程公稱設計壓力，單位Mpa,公稱換熱面積21.5m2，換熱管是碳素鋼普通級冷拔鋼管，外徑25mm，管長3m，2管程）。...
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固定管板式換熱器設計（BEM500）
固定管板式換熱器是一種管殼式換熱器，它結構較簡單，制造可用的材料繁多，適用性廣，性能方面，能承受較高的壓力及溫度，所以在高溫高壓環境中占有率非常大。本課題是固定管板式換熱器BEM500-0.6-13-1.1/25-2Ⅱ(公稱直徑500mm,管程和殼程壓力是0.6Mpa，公稱換熱面積是13m,管長是1.1m，采用外徑25mm的碳素鋼普通冷拔鋼管,管程為2)。主要根據上述換熱器規格對零件及細組件...
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固定管板式換熱器設計圖
本設計是根據要求為0.5PN、0.5DN，液液兩相降溫換熱所設計的固定管板式換熱器，分別進行了工藝計算、強度計算、強度校核和結構設計。本設計計算部分主要分為兩部分，分別為工藝計算和強度計算，強度計算中包括強度校核和結構計算，第一部分包括：換熱面積的計算、K值的核算、換熱結構的初步計算、管殼程壓降的計算。第二部分包括：管板厚度的計算、零件的具體尺寸、零件的安裝位置、換熱器各部件的強度校核、開孔補...
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固定管板式換熱器DN500 PN10
固定管板式換熱器是指管束兩端管板采用焊接方法與殼體固定連接的管殼式換熱器。管板與殼體焊接后也可兼作法蘭，與管箱法蘭用螺栓連接。優點是結構簡單，在保證相等傳熱面的條件下所需的殼體內徑最小。缺點是殼程與管程介質之間溫差大時會產生較大的熱應力，造成管子與管板結合處拉脫破裂而發生泄漏或管子失穩等，同時檢修、殼程清洗也不方便，在一般場合應用廣泛，但也受到溫差的限制。...
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BR0.35板式換熱器機架圖
BR0.35板式換熱器機架圖，機架總高分1445mm和1241mm兩種，共18張圖，CAD2007以上版本可打開編輯。可作為設計、生產、學習的從業同仁參考借鑒。本套可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。...
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板式換熱器設計制作圖
板式換熱器制作圖，圖紙設計完整、標準包括裝配總圖與零件制作圖，比例均為1:1，可下載參考使用，板殼式換熱器是以板管作為傳熱元件的換熱器，又稱薄片換熱器。它主要由板管束和殼體兩部分組成。將冷壓成形的成對板條的接觸處嚴密地焊接在一起，構成一個包含多個扁平流道的板管。許多個寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距，在相鄰板管的兩端鑲進金屬條，并與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板，從而使許多...
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板式換熱器裝配圖設計
一組板式換熱器裝配圖，分半焊板式換熱器裝配圖和可拆板式換熱器裝配圖，共10種規格。本產品按GB16409-1996《板式換熱器》進行制造、試驗和驗收。本圖CAD2007以上版本可打開編輯。可作為設計、生產、學習的從業同仁參考借鑒。...
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AN10板式換熱器外形及基礎圖
AN10板式換熱器外形及基礎圖，兩種格式各兩張圖。分別用CAD軟件、CAXA軟件打開。板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。生產圖紙。...
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換熱器固定1400結構圖
換熱器固定1400結構圖技術要求1.本設備按GB151-2014《熱交換器》中Ⅱ級進行制造、檢驗、驗收，并接受勞動部頒發《壓力容器技術監察規程》的監督。2.焊接采取電弧焊，焊接接頭系數取0.85，殼體封頭連接部分采取局部無損檢測。3.換熱管與管板采取強度焊接。4.殼體腐蝕裕量取1mm。5.設備制造完畢后，對管程和殼程分別進行水壓試驗。6.管口方位按管口方位...
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固定管板式管殼式換熱器設計
本設計是固定管板式換熱器，主要進行了換熱器的工藝計算、換熱器的結構和強度設計，和部分三維建模。設計首先根據給定的設計條件確定換熱器總體設計方案。設計過程為：前半部分為工藝計算，估算換熱面積，計算傳熱系數，計算出實際的換熱面積，最后進行壓力降和壁溫的計算；后半部分則是關于結構和強度的設計，主要是根據已經選定的換熱器型式進行設備內各零部件（如接管、折流板、定距管、管箱等）的設計，包括：材料的選...