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齒輪加工中心液壓夾具
本圖紙為加工中心齒輪液壓夾具，主要用于加工齒輪端面和孔，加工精度高。夾具全部為液壓夾具，加工效率高。此夾具全部無管連接，通過油路板走油，夾具更加美觀。使用數控加加床加工，加工效率高。本圖紙為全套圖紙，已經實際生產中使用，歡迎下載。...
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中心軸加工工藝和夾具設計
中心軸零件加工工藝及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部...
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調模絲母加工工藝及中心孔夾具設計
調模絲母加工工藝及中心孔夾具設計調模絲母零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、...
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立式加工中心支座加工工藝及夾具設計
立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設計圖。在生產過程中，使生產對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質和量的狀態發生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機車及機床的進給量，切削深度，主軸轉速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數和走刀長度，最后計算該工序的基本...
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支架加工工藝及磨中心孔夾具設計
本文是對支架零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對填料箱蓋零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用于批量生產，專為某工件加工工序服務的專用...
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液壓缸底蓋加工工藝編制與夾具設計
本次設計是以數控加工為基礎的，以有關零件的工藝編制及夾具為參考完成，來進行分析零件的結構和工藝性，制定出與之相對應的加工工藝路線。為保障零件加工要求，應合理選擇加工方式和切削用量，一方面要考慮加工的經濟性，另一方面要節約資源提高生產效率。這次設計是對加工液壓缸底蓋關鍵工序設計制造專用夾具來加工，為提高勞動生產效率，保證液壓缸底蓋的精度。針對液壓缸底蓋產量為大批量生產類型，夾具設計的時候在考慮保...
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液壓泵機械加工工藝及夾具設計
文件對液壓泵零件進行工藝分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；對工件設計專用夾具，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件。...
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BA044的加工工藝及夾具設計
BA044的加工工藝及夾具設計摘要BA044是醫療器械中的關鍵連接件，本文主要論述了BA044的加工工藝及夾具設計。BA044的尺寸精度、形狀精度以及位置精度、外觀的要求都很高，因此安排工藝過程時需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐步減少加工余量、切屑力及內應力的作用，并修復加工后的孔內外觀，這樣才能達到零件的技術要求。由于BA044的生產量較大，為了保證產品質量，提高加工效率，需要對...
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撥叉加工工藝及夾具設計
作品包括說明書和CAD圖紙。撥叉是汽車變速箱上的部件，與變速手柄相連，位于手柄下端，撥動中間變速輪，使輸入/輸出轉速比改變。撥叉主要用于離合器換檔。...
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汽缸加工工藝及夾具設計
氣缸設計主要包括氣道、燃燒室、配氣機構、冷卻與潤滑系統等的設計，它們對發動機性能都有相當大的影響。缸蓋氣道的形狀直接影響進氣渦流的形式以及渦流強度的大小，氣道流通截面積以及其內部的光潔度又決定了進氣充量的多少。渦流形式以及強度的大小對燃燒效率有很大的影響。燃燒效率既決定了整機動力性、經濟性同時影響了整機排放性能。氣道設計是氣缸設計中的關鍵。氣缸燃燒室的參數有壓縮比、面容比、擠氣面積、擠氣間隙等。...
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托架加工工藝及夾具設計
托架加工工藝及夾具設計托架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...
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卡板加工工藝和夾具設計
在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件...
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撥叉的加工工藝和夾具設計
加工的工藝性[1]是指根據既定圖紙和上面的尺寸使用傳統的加工方法，讓坯料的形狀，尺寸，相對位置和性質成為合格部件的整個過程。工人需要根據加工工藝進行加工，努力避免處理過程中的處理錯誤造成不必要可避免的損失。在制訂加工工藝時，機床的選擇，進給量，切削深度，主軸轉速，切削速度，工藝夾具，工具和工藝，這些都需要給出工序方案。這次我們要對CA6140車床上的撥叉進行分析。我這里先用UG進行了撥叉建模，...
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搖臂的加工工藝及夾具設計
搖臂零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它...
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軸加工工藝和夾具設計
軸零件的主要作用是支撐回轉零件、實現回轉運動并傳遞轉矩和動力。軸具備傳動效率高、結構緊湊和使用壽命長等一系列優點，是通用機械特別是工程機械傳動中的重要零件之一。軸加工材料、熱處理方式、機械加工工藝過程的優化，將對提高軸的加工質量及壽命有著重要借鑒意義。本文對某企業提供的“軸”零件進行了機械制造工藝規程設計和銑鍵槽專用夾具設計。對于工藝規程設計和夾具設計制訂了兩套不同的方案，從中甄選出最佳方案。本...
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泵體加工工藝及夾具設計
本文是對泵體零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對泵體零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用于批量生產，專為某工件加工工序服務的專用夾具...
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導塊加工工藝及夾具設計
導塊加工工藝及夾具設計導塊加工工藝及夾具設計本文是對導塊零件加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過程。此外還對零件的兩道工序的加工設計了專用夾具.機床夾具的種類很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規格尺寸多已標準化，并且有專業的工廠進行生產。而廣泛用...
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套筒加工工藝及夾具設計
零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。套筒零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、長徑比、精度和粗糙度要求以及生...
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接頭加工工藝及夾具設計
接頭加工工藝及夾具設計接頭零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具...
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殼體加工工藝及夾具設計
殼體加工工藝及夾具設計10 鑄造20 時效30 涂底漆40 粗銑 粗銑前端面50 精銑 精銑前端面60 銑削 銑削頂部凸臺70 銑削 銑削底部凸臺80 粗車 粗車后端面及臺階90 精車 精車后端面及臺階100 車 粗車內部φ70凸臺端面110 粗車 粗車前后端面φ47孔120 精車 精車前后端面φ47孔及倒角130 鉆擴鉸 鉆擴鉸...
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CA6140撥叉加工及夾具設計
CA6140撥叉加工及夾具設計。技術要求1.定位平面對夾具體底面的平行度公差為0.01mm。2.圓柱銷與定位平面的垂直度公差為0.01mm。3.有相對運動的表面涂潤滑油。4.夾具上所有零件裝配前要清洗干凈，并進行防銹處理。5.未注倒角為C2。6.未注圓角為R2。...
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加工中心進給系統設計
在現代制造業中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動系統的設計和絲杠電機的選擇來進行數控加工中心進給設計的，并在最后對滾珠絲杠進行了校驗。以前所用的專用機床加工部件，雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機、數控系統以及相關配套件三部分組成的加工中心，不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數控系統中又包含驅動和伺服系統。一方面具有高剛度、強度和抗震性，另一方面具有柔性...
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齒條磨齒液壓夾具設計
基于齒輪齒條嚙合原理，闡述了齒條加工工藝方法，提出采用液壓夾緊方式應用于齒條磨齒的設計方案，并通過總體方案對各零部件的運動關系進行分析，從而設計出夾具的整體結構，并計算液壓傳動系統壓力，最后通過有限元分析優化結構強度。本說明書對齒條磨齒液壓夾具的設計具有重要的參考價值和實用意義。...
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箱體零件加工夾具設計
本夾具為一款典型的箱體鏜銑夾具裝配體，零件為典型方形箱體結構，各面均有加工面和孔面，可用安裝于鏜床進行鏜孔加工和加工面掃面加工，，也可安裝在銑床上進行加工，三維模型使用軟件為UGNX11，歡迎喜歡的朋友下載...
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聯軸器加工夾具設計圖
聯軸器加工夾具設計圖采用CAD2018繪制而成，技術要求：1、各零部件裝配前去毛刺，清理；2、裝配位置按圖中尺寸裝配。歡迎下載學習，謝謝。...
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支架加工工藝和夾具設計
支架加工工藝和夾具設計本次設計是對支架零件的加工工藝規程及一些工序的專用夾具設計。支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準選擇以支架大外圓端面作為粗基準，以支架大外圓端面與兩個工藝孔作為精基準。主要加工工序安排是先以支架大外圓端面互為基準加工...
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數控加工中心刀庫設計
數控加工中心刀庫設計90年代以來，數控加工技術得到迅速的普及發展，高速加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發展儼然已超越為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術領域發展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。本課題是鏈式刀庫的總體設計、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...
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磨削加工鉆孔夾具設計
磨削加工具有較高的精度，磨削能使工件獲得良好的表面質量，磨削的加工范圍廣，因此磨削加工是一種應用非常廣泛的工件加工方法。但是由于磨削的速度較快，比能量較大，在磨削的過程中，極易產生大量的磨削熱，導致工件的表面溫度過高。如果磨削溫度得不到有效的控制，工件的表面可能會發生燒傷，產生相變、裂紋等問題，嚴重影響工件表面質量。...
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液壓加緊銑床夾具設計
該圖來自機械畢業設計液壓加緊銑床夾具設計，主要適用于學生的實踐與參考，可以對學生在實驗還是學習過程都具有現實意義，該圖主要是示意圖，有明確的的尺寸標注，可以直觀的反映實物。...
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加工中心保護外罩的設計
本次設計的是加工中心GP1580的專用保護外罩，運用AutoCAD等先進軟件進行設計，對鈑金的展開計算，分離加工，彎曲加工及聯接等設計及計算，與傳統的設計方法相比充分體現我們現代化的設計風格。...
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四通管加工工藝及夾具設計
本設計四通管零件加工過程的基礎上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下，確保比保證精密加工孔很容易。因此，設計遵循的原則是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。的基礎上，通過輸入輸出底面作一個良好的基礎過程的基礎。主要的流程安排是支持在定位孔過程中的第一個，然后進行平面和孔定位技術支持上加工孔。整個過程是一個組合的選擇工具。專用夾具夾具的選擇，有自鎖機構，因...
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擺桿加工工藝及夾具設計
原理：本夾具為數控機床專用夾具，設計重點就是如何將工件正確地定位以及夾緊，本夾具由底板夾具體、墊板、支撐釘、壓板以及V形塊等組成，其中定位元件為墊板、V形塊和支撐釘，其中墊板限制工件Z向移動自由度和X、Y向旋轉自由度，V形塊限制工件X、Y向移動自由度，支撐釘限制工件Z向旋轉自由度，工件6個自由度都被限制，為完全定位，滿足加工要求；夾具采用螺旋夾緊機構，采用三塊壓板夾緊工件，操作簡單方便，可以提供足...
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螺母加工工藝及夾具設計
本設計是基于螺母零件的加工工藝規程及一些工序的專用夾具設計。螺母零件的主要加工表面是外圓及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，本設計遵循先面后槽的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面，在后續工序中除個別工序外均用頂平面和工藝孔定位加工其他孔系與平面。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用手動...
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螺桿加工工藝及夾具設計
本設計是基于螺桿零件的加工工藝規程及一些工序的專用夾具設計。螺桿零件的主要加工表面是外圓及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，本設計遵循先面后槽的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出頂平面，在后續工序中除個別工序外均用頂平面和工藝孔定位加工其他孔系與平面。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用手動...
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罩殼加工工藝及夾具設計
罩殼零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它...
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大鏈輪加工工藝及夾具設計
題目所給定的是打包機鏈傳動動中從動鏈輪，用于連接配合小鏈輪鏈條實現遠距傳動，中心φ85mm的內孔配合軸使用，中間鍵槽鏈接鍵，起到軸和孔的徑向固定作用，從而實現轉動。鏈輪適用于低速、高載和高溫條件下，傳動的功率和速度范圍較大，結構緊湊可實現較大的傳動比，效率高、使用壽命長，外圓φ746mm用于加工輪齒，配合鏈條使用，使主動小鏈輪的轉動傳遞到大鏈輪，總之，鏈輪設計時，要滿足一下幾個原則：（1...
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活塞的加工工藝及其夾具的設計
本設計系統地講述了變速箱體的加工工藝，是對設計圖紙的必要補充，主要內容是工藝線路設計，主要夾具設計、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工藝線路較長，工藝安排復雜，設計了兩套方案，主要從工藝集中和盡量減少工件搬動方面考慮，最終確定了加工工藝路線。夾具設計中，主要包括鏜夾具和鉆夾具設計。涉及主要內容包括加工設備、定位方法、夾緊方式主要部件型號的選擇。另外，針對主要夾具鉆...
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后缸蓋加工工藝及夾具設計
后缸蓋加工工藝及夾具設計零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。后缸蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精度要要求可選擇車削和磨削。孔加工方法的選擇比較復雜，需要考慮零件的結構特點、孔徑大小、...
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缸蓋加工轉臺夾具設計
缸蓋加工轉臺夾具設計組合機床是隨著生產力發展，由萬能機床和專用機床發展而來的。組合機床是根據工件加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。組合機床應用越來越普遍，并顯示出其巨大的優越性。具體表現在自動化程度高，加工精度高，加工質量穩定，還能減輕工人的勞動強度等等。這次設計的是完成對缸蓋上軸孔系的加工，如果采用通用機床加工不能使工序集中，同時會費時、費力，而且不...