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金屬結構件油漆烘干室cad設計圖
金屬結構件油漆烘干室設計圖 設計參數： 1.所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊 或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2.冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接; 設備整體焊后不得有扭曲.變形. 3.室體壁板保溫厚度為150mm,內壁板為1.2mm的鍍鋅鋼板;外壁板為0.5 mm彩色瓦楞板(顏色由用戶定). 4.標準件均為鍍鋅件;焊縫和焊點要用耐高溫鋅粉漆處理. 5.排廢風機管路走向及固定現場定,圖示供參考.
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金屬結構件噴漆流平室平臺cad設計圖
金屬結構件噴漆流平室平臺設計圖 附注: 1.所有型材焊前應校直,焊后要平直.不變形. 2.件與件之間全部采用連續焊接,焊縫高度不小于薄件厚. 3.平臺下部焊在基礎預埋板上. 4.現場加焊梯子。
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金屬結構件噴漆流平室室體cad設計圖
金屬結構件噴漆流平室室體設計圖 主要制作材料： EPS彩鋼夾芯板 δ=50 GF1W16.0/2.00(平紋9 6000X10840 無紡布 6000X10840 δ=15 安全門 800X1800 玻璃 600X1300 δ=5 隔爆熒光燈組 YB4-36 噴漆室骨架
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金屬結構件噴漆流平室排風系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室排風系統設計圖 說 明 1.YG10空調送風機組技術參數見Y1-00-0的《主要技術性能》。 截面尺寸(BXH) 3850X3500 端部進風段 段長 900(進風口尺寸 800X2500) 袋式初效過濾段 段長 600 水平風機段 段長 3600 蒸汽加熱段 段長 400 消聲段 段長 1750 端部側出風段 段長 1700(出風口尺寸1250X1600) 2.YG10空調機組和手動密閉式對開多葉風量調節閥的技術數據均根據 產品樣本。 3.管路之間現場加墊;必須保證送風管路不漏風。 4.件3現場按圖中尺寸制作。 5.件7為風管法蘭用料。 6.螺栓、螺母和墊圈現場配套。
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金屬結構件噴漆流平室底部系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室底部系統設計圖說明1.安裝須保持洗滌平臺的平整,并應保證所有水旋筒口位于同一水平面。2.水旋筒自由放在洗滌平臺的預留孔,所有水旋筒調平后,用非焊密封。3.各格柵的安裝不得焊裝裝配部件：格柵（四）格柵（三）格柵（二）格柵（一）洗滌平臺支架(三)支架(二)支架(一)水旋筒...
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金屬結構件涂裝工藝布置圖
金屬結構件涂裝工藝布置圖圖紙包括前處理上件、預脫脂系統、脫脂系統、水洗系統、鋯化系統、電泳系統、電泳后沖洗、水分烘干、噴粉及其粉末回收、粉末烘干爐，圖紙中有詳細參數說明...
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金屬結構件涂裝工藝平面圖
設計參數：1. 工件最大外形尺寸:2200X1200X200mm(LxWxH) 2. 工件最大重量:100kg.3. 生產綱領:1000套/天4. 生產班制:雙班制5. 廠房屋架下弦標高:...
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金屬結構件涂裝冷卻室體設計圖
金屬結構件涂裝冷卻室體設計圖附注1.強冷室室體結構：內為骨架，外覆鍍鋅鋼板;另外室體外兩側用鍍鋅壓型鋼板裝飾.壓型鋼板用自攻螺釘連接,室體可用膨脹螺栓固定在樓板上.2.室體骨架全部為50x3方形鋼管,圖中給出骨架所用鋼管總量,制造時按照圖紙中尺寸施工.3.骨架之間,骨架與鍍鋅板之間采用連續焊接.所有型鋼在焊接前均應校直或校平;4.鋼板之間要求用C0保護焊焊接;...
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金屬結構件噴漆流平室送風系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室送風系統設計圖說明1.YG10空調送風機組技術參數見Y1-00-0的《主要技術性能》。截面尺寸(BXH)3850X3500端部進風段段長900(進風口尺寸800X2500)袋式初效過濾段段長600水平風機段段長3600蒸汽加熱段段長400消聲段段長1750 ...
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金屬結構件涂裝電泳轉移槽設計圖
金屬結構件涂裝電泳轉移槽設計圖技術要求：1.槽體滿焊，不得泄露；2.槽體內壁涂3mm玻璃鋼；3.槽體外壁刷防銹漆，顏色與電泳槽一致；4.立柱及加強筋與槽體斷續焊；5.焊縫高度5mm；6.鋼爬梯制作標準GB/T702。...
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金屬結構件電泳烘干室設計圖紙
金屬結構件電泳烘干室設計圖烘干爐技術參數 室體尺寸 50570x2200x2500mm工件尺寸 7600x300x250mm工件重量 250Kg烘干溫度 180~200度烘干時間 30min風量 2664-5268m3/h加熱裝置(5000x3000x2200) ...
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金屬結構件涂裝設備強冷室設計圖
金屬結構件涂裝設備強冷室設計圖技術性能表序號 名稱 規格和尺寸 單位 備注 5 用電量 22 kW 4 抽風量 19185m3/h 3 送風量 17487...
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金屬結構件底面漆涂裝線設計圖
金屬結構件底面漆涂裝線設計圖，設計說明:1.最大工件尺寸:最大工件尺寸:3300*600x1100mm(長X寬X高).2.工藝流程:上件-前處理-水份烘干-底漆-烘干-(強冷)-下件.填充-除塵-面漆-烘干-(強冷)-下件.3.底座漆輸送線采...
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金屬結構件前處理脫脂系統cad設計圖
金屬結構件前處理脫脂系統設計圖 注: 1. 蛇形管支架與混凝土預埋件焊制 2. 溢流管與排水管共同排水溝連接 3. 管道法蘭聯接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封 4. 安裝卡箍式噴嘴的噴管上配鉆 %%C14孔, 并除去管內雜質 5. 管道支撐及固定現場采用型鋼配制
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金屬結構件噴漆流平室汽水分離器設計圖
金屬結構件噴漆流平室汽水分離器設計圖 主要制作材料： 墊圈 6 墊圈 6 螺釘 M6X12 鋼板 675X2100 δ=2 鋼板 1250X1500 δ=2 鋼板 310X2100 δ=2 側板 折板 骨架 鋼板 360X2100 δ=2
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金屬結構件前處理預脫脂系統設計圖
金屬結構件前處理預脫脂系統設計圖注:1.蛇形管支架與混凝土預埋件焊制2.溢流管與排水管共同排水溝連接3.管道法蘭聯接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封4.管道支撐及固定現場采用型鋼配制...
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金屬結構件廠涂裝廢水處理圖紙
金屬結構件廠涂裝廢水處理圖紙，設計處理能力5m3/h。主要配套設備：耐腐離心泵 堿配藥箱 預處理塔 砂塔 離心泵 PAC配藥箱 碳塔 反應槽PAM配藥箱 離心泵 終端水箱 斜管沉淀塔 濃漿泵 電控...
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金屬結構件涂裝設備平面布置圖
本涂裝平面圖的設計原則：涂裝流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，并考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。...
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金屬結構件陰極電泳涂裝工藝平面圖
金屬結構件陰極電泳涂裝工藝平面圖基本設計參數：設備用途 用于工件的電泳涂裝輸送方式 電泳線采用電動自行葫蘆，烘干線采用地板鏈輸送室體尺寸 工件最大尺寸 7700*400*400mm電動自動葫蘆運行速度 10m/min 地板鏈運行速度 10m/min 最大耗電量 300...
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金屬結構件涂裝設備油漆烘干室結構圖
金屬結構件涂裝設備油漆烘干室結構圖設備采用下送風上回風循環熱風加熱設置，主要裝配部件：人梯加熱裝置平臺室體抽風管路室體骨架送風管路氣風幕裝置....
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金屬結構件涂裝前處理磷化循環系統設計圖
金屬結構件涂裝前處理磷化循環系統設計圖 注: 1. 蛇形管支架與混凝土預埋件焊制 2. 溢流管與排水管共同排水溝連接 3. 管道法蘭聯接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封 4. 安裝卡箍式噴嘴的噴管上配鉆 %%C14孔, 并除去管內雜質 5. 管道支撐及固定現場采用型鋼配制
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金屬結構件陰極電泳涂裝線工藝平面布置圖
金屬結構件陰極電泳涂裝線工藝平面布置圖基本工藝包括金屬件原材料拋丸、金屬工件沖壓焊接等工序成型、金屬結構件陰極電泳前處理涂裝、電泳烘干強冷、面漆噴涂烘干等工藝設備。...
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金屬結構件涂裝前處理工藝化學槽圖
金屬結構件涂裝前處理工藝化學槽設計圖，圖紙包括安裝總圖、基礎圖、設計參數及所有工藝槽零部件制作圖。說明1、各槽及管道、閥門安裝后不得有滲漏現象。2、脫脂槽的油水分離器、磷化槽的帶式全自動過濾機均為無錫楊市環保設備廠產品，定貨時包括主機、泵、閥門、管道等全套系統。3、各槽溢流管、進水管、排水管等現場開口接管，排水位置現場接地溝。4、管束加熱器冷凝水疏水系統現場...
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金屬結構件噴漆流平室循環水過濾網設計圖
金屬結構件噴漆流平室循環水過濾網cad設計圖，圖紙包括裝配總圖與零部件制作圖，制作材料、材質明細表。紙結構設計清晰，制作、安裝使用方便，過濾網外觀美規，過濾效果理想，可下載編輯、參考使用。...
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金屬結構件涂裝前處理磷化循環系統c設計圖
金屬結構件涂裝前處理磷化循環系統設計圖注:1.蛇形管支架與混凝土預埋件焊制2.溢流管與排水管共同排水溝連接3.管道法蘭聯接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封4.安裝卡箍式噴嘴的噴管上配鉆%%C14孔,并除去管內雜質5.管道支撐及固定現場采用型鋼配制...
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圓筒型金屬結構件涂裝設備油漆烘干室結構圖
圓筒型金屬結構件涂裝設備油漆烘干室結構圖設備采用懸掛工件全自動通過式結構，進出口采用循環風幕裝置供熱，采用循環供熱裝置供熱，下送風、上回風，調試采用調節各個回風口調節風量來調節溫度，看下載參考...
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金屬結構件涂裝線設計圖
金屬結構件涂裝線設計圖設計說明:1.工件尺寸:最大工件尺寸:5000*400x1500mm(長X寬X高),2.工藝流程:上件--噴粉--固化--(強冷)--下件.3.輸送線采用輕型積放鏈輸送機，長約150米,動力一套5HP馬達,配135型減速機,輸送速度1.5/min連續可調,變頻調速;每掛工件間距為70...
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金屬結構件電泳涂裝烘干室圖
金屬結構件電泳涂裝烘干室圖 技術要求: 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊 或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接;設備整體焊后不得有扭曲.變形. 室體壁板保溫厚度為150mm,內壁板為1.2mm的鍍鋅鋼板;外壁板為0.5mm彩色瓦楞板(顏色由用戶定). 標準件均為鍍鋅件;焊縫和焊點要用...
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金屬結構件涂裝吊具設計圖
金屬結構件涂裝吊具設計圖說明：1,本圖為許繼電泳線工件吊掛示意圖2,本吊具和一次吊具的關聯掛環圖中未表示。3,本吊具和槽口的關聯關系圖中未表示。...
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金屬結構件流平室室體cad設計圖
金屬結構件流平室室體設計圖 主要制作材料： EPS彩鋼夾芯板 δ=50 安全門 800X1800 玻璃 600X1300 δ=5 隔爆熒光燈組 YB2-36 流平室骨架
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金屬結構件油漆烘干室設計圖
金屬結構件油漆烘干室設計圖設計參數：1. 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接;設備整體焊后不得有扭曲.變形.3. 室體壁板保溫厚度為150mm,內壁板為1.2mm的鍍鋅鋼板;外壁板為0...
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金屬結構件電泳烘干室設計圖
金屬結構件電泳烘干室設計圖技術要求 1 立柱尺寸與相關設備干涉或不太準時,由現場制作時局部調整2 平臺防護欄按,GB4053.3-93參考制作平臺斜梯按,GB4053.1~4053.2-93 參考制作3 采用連續焊縫,焊縫高5-8mm,有些部位可點焊4 平臺有兩處,僅是長度上相差50...
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金屬結構件電泳強冷室設計圖
金屬結構件電泳強冷室設計圖技術要求: 1. 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接;設備整體焊后不得有扭曲.變形. 3. 室體壁板保溫厚度為75mm,內壁板為1.5mm的...
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金屬結構件噴漆流平室室體設計圖
金屬結構件噴漆流平室室體設計圖主要制作材料：EPS彩鋼夾芯板δ=50GF1W16.0/2.00(平紋96000X10840無紡布6000X10840δ=15安全門800X1800玻璃600X1300δ=5隔爆熒光燈組YB4-36噴漆室骨架...
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金屬結構件電泳涂裝線平面圖
金屬結構件電泳涂裝線平面圖技術說明1涂裝車間長為126米,寬為27米,梁下弦為8.0米2涂裝廠房內地面做耐磨處理,前處理地坑內作防腐處理3前處理電泳設備地坑深為0.3米4前處理電泳自行小車輸送線長為150米,安裝自行小車8+1套5面漆中涂噴漆線地面輸送長約為180米6車間地面基礎設計按設備的特構提資設計,其余地坪承載力按4t...
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金屬結構件涂裝設備平面圖
涂裝工藝設計圖，圖紙設計標準，布局合理，包括拋丸、噴涂、烘干等 2. 施工圖設計說明 2.1. 本施工圖僅供工藝設備安裝施工時參考。土建、電氣、給排水、采暖通風、動力管道及非標設備的安裝見各專業施工圖。 2.2. 本次設計工件參數調整如下：拆合最大工件尺寸：12000X3000X2000mm...
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金屬結構件涂裝電泳強冷室圖
金屬結構件涂裝電泳強冷室圖 技術要求: 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊 或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關焊接標準焊接; 設備整體焊后不得有扭曲.變形. 室體壁板保溫厚度為75mm,內壁板為1.5mm的鍍鋅鋼板;外壁板為0.5 mm彩色瓦楞板(顏色由用戶定). 標準件均為鍍鋅件;焊縫和焊...
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金屬結構件前處理裝置圖
涂裝前消除被涂物表面上的各種油污（如潤滑油、乳化液、油脂、汗漬等）和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；潔凈的被涂面（是否）進行何種化學處理（或稱轉化膜處理）或機械加工處理（如拋丸處理等），根據被涂物的底材及表面狀態，涂裝工藝要求選用...
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金屬結構件前處理脫脂、磷化，噴涂、烘干流水線生產工藝平面圖
金屬結構件前處理脫脂、磷化，噴粉、噴涂、烘干流水線生產工藝平面圖包括完整的cad文件的設備總圖和主要部件圖，可以根據實際要求編輯與修改，圖片有總圖、主視圖、左視圖、俯視圖與主要節點與剖視圖，技術參數與設備要求也有詳細的說明，具有非常實用的參考價值。...
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幾款壓力開關用結構件
幾款壓力開關用結構件，本圖介紹幾款壓力開關用結構件膠管結構連接示意圖，包括紅藍兩色組裝件，壓力接口壓力輪，結構支撐架，壓力螺母，調節手輪等一系列圖紙，參考使用。...