(1)鋼筋半成品要做到精確加工,嚴格按照圖紙及規范,標準圖集進行制作。 根據圖紙尺寸計算下料長度。 各種鋼筋下料長度計算如下: ①直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度 ②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 ③箍筋
安裝梁、板縱向主筋時,先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規格,核對無誤后再搬運至安裝位置,以免混淆后引起錨固不夠,同時亦可糾正加工錯誤。b.熟悉圖紙和規范要求,掌握不同砼強度、不同抗震等級對錨固,搭接長度、位置、做法的要求。
材料要求: 1、鋼筋下料前要先檢查外觀質量,應無皺皮、裂紋、氧化皮(包括深紫色、銹皮)和油污,不合格鋼筋不得下料加工。 2、鋼筋成型過程中發現有鋼筋外觀缺陷或熔接點質量不合格者應剔除。鋼筋彎制后出現裂紋者,應立即停止加工并報告項目部。
一、鋼筋加工制作 根據施工圖紙設計要求,鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后,下達任務單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統一焊接,并按規定隨機取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。
交底內容: 一、滾壓直螺紋連接應用部位概況 二、工作過程 三、現場連接加工 四、接頭質量檢驗 五、現場質量控制 六、施工注意事項 下載附件
施焊操作要點: 1)閉合回路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接; 2)電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值,借助操縱杜使上下端面之間保持一定的間距,進行電弧過程的延
1、鋼筋垂直運輸時,吊絡要綁牢,吊點不小于2個,且要平穩起吊,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到離地1米以內始準人靠近,就位支撐好方向方可摘鉤。 2、在樓面放置鋼筋要分散放置,不得過于集中,以防壓壞頂架傾倒和塌落。 3、綁扎各層建筑的邊柱,梁板
鋼筋放樣控制:根據現場實際情況,由鋼筋工長進行整體鋼筋放樣,將放樣單填報項目鋼筋專業工程師,由鋼筋專業工程師審核無誤,反饋于放樣人后,才能將放樣單交與現場加工工人放樣。
鋼筋分項工程施工技術交底記錄鋼筋分項工程施工技術交底記錄鋼筋分項工程施工技術交底記錄鋼筋分項工程施工技術交底記錄
起重操作人員必須持證上崗,服從現場施工負責人、帶工人員、防護人員以及工段安全管理人員的管理,嚴禁無證操作。
墻體第一道水平鋼筋應距已澆注砼面上50 mm,往上水平鋼筋按設計間距劃點綁扎,水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。
1. 鋼筋的接頭及搭接長度l1E: 主筋以及直徑≥ф22的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機械連接,其他采用搭接連接。搭接長度: 次梁、樓板:Ⅰ級鋼為24d,Ⅱ級鋼為36 d 框架梁、剪力墻:Ⅰ級鋼為30d,Ⅱ級鋼為41 d
鋼筋放樣時,必須注意鋼筋接頭位置要正確、準確和保護層厚度的要求。 鋼筋放樣控制:根據現場實際情況,由鋼筋工長進行整體鋼筋放樣,將放樣單填報項目鋼筋專業工程師,由鋼筋專業工程師審核無誤,反饋于放樣人后,才能將放樣單交與現場加工工人放樣。 現場
鋼筋連接分項工程施工技術交底記錄.xls鋼筋連接分項工程施工技術交底記錄.xls
鋼筋連接分項工程施工技術交底記錄 - 主體.xls鋼筋連接分項工程施工技術交底記錄 - 主體.xls
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產有限責任公司負責開發。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。混凝土養護期間,要重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環境溫度不低于5℃,澆筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養護時間應根據構件脫模強
為了保證抹灰工程的質量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現麻點、隆起或開裂,抹灰用砂應用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應過篩,篩孔不大于5mm為宜
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據現場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
操作工藝 1.將屋面防水層表面上的砂漿、雜質、污物等徹底清理干凈,然后晾干。 2.刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均勻。 3.完活后輕輕掃一遍,將浮砂清掃干凈,要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起
基礎外側打灰土,必須對基礎,地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發現損壞時應及時修補處理,辦完隱檢手續。現澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規定的強度,不得碰壞損傷混凝土。
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規范》(SDJ207-82)等施工規范進行嚴格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關安全質量規范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發現問題及時與設計聯系解決。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
(1)本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設支撐體系,選用鋼管直徑48mm鋼管、其壁厚不小于3mm,50×80mm方木作為背楞方木,15mm厚的木膠合板。 (2)鋼管及扣件,嚴禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管;嚴禁使用有
該資料為路床施工技術交底記錄(主控及一般項目 工藝流程 注意事項 驗收標準 安全環保措施),供大家參考學習。 部分交底內容 (一)、主控項目: 1、施工前仔細閱讀施工圖紙、設計要求及相關規范。 2、每道工序必須報驗合格后進行下一道工序。 3
鋼筋施工技術交底記錄
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