某鍋爐及附屬設(shè)備安裝

本施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出的道路，材料及機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等；冬雨季施工時(shí)應(yīng)有防寒防雨措施及消除安全措施；鍋爐房主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。

鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)計(jì)計(jì)算電子表

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小型鍋爐除塵脫硫方案

玻璃鋼除塵脫硫器

脫硫塔流程和尺寸圖紙

脫硫塔流程和尺寸圖_能源/化工_工程科技_專(zhuān)業(yè)資料。技術(shù)參數(shù): 3 /h; 1.處理煙氣量:30000m 2.除塵效率:95～98%; 3.脫硫效率:80～90%; 4.總阻力:<1500...

鍋爐安裝資質(zhì)在哪里申辦？

長(zhǎng)春信途企業(yè)管理咨詢有限公司成立于2014年，是一家專(zhuān)業(yè)從事特種設(shè)備取證咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)，聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻，公司多年來(lái)一直致力于研究和完善特種設(shè)備取證咨詢工作，我們思客戶之所想，做客戶之所憂，成客戶之所期，客戶對(duì)我們的信任，是我們的責(zé)任

某鋼廠鍋爐安裝施工組織

本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

某鍋爐安裝施工組織方案

鍋爐安裝 目 錄 第一部分 工程概況. 1 1.1 工程簡(jiǎn)介. 1 1.2 工程內(nèi)容及系統(tǒng)說(shuō)明. 1 1.3 工程特點(diǎn)分析及施工關(guān)鍵控制措施. 1 1.4 編制依據(jù). 2 第二部分 施工部署. 4 2.1 總體目標(biāo). 4 2.2 承諾. 5

承德某廠鍋爐安裝施組

內(nèi)容簡(jiǎn)介 鍋爐安裝的工藝程序,具體操作方法.人員和機(jī)具的組織,場(chǎng)地的布置.設(shè)備的吊裝.烘爐煮爐的方法和步驟.

014鍋爐及附屬設(shè)備安裝1

014鍋爐及附屬設(shè)備安裝文檔

常用鍋爐及附屬設(shè)備安裝

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸發(fā)量不大于10t/h、出口水溫不超過(guò)130℃的快裝蒸汽和熱水鍋爐及附屬設(shè)備的安裝工程

鍋爐安裝施工組織方案

爐墻結(jié)構(gòu)：布風(fēng)板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強(qiáng)度及耐磨可塑料；水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，外加外護(hù)板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護(hù)板結(jié)構(gòu)。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強(qiáng)度耐磨可塑料，高強(qiáng)度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運(yùn)行。 密

鍋爐及附屬設(shè)備安裝.doc

鍋爐及附屬設(shè)備安裝.pdf

雙堿法鍋爐煙氣除塵脫硫方案

介紹了雙堿法及鈉鈣法工藝與旋流塔為主要設(shè)備鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程、基本原理、關(guān)鍵設(shè)備以及該方案的幾個(gè)主要特點(diǎn)。

旋流板脫硫塔使用小結(jié)

旋流板脫硫塔使用小結(jié)

散裝鍋爐安裝施工方案

散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組，用卷?yè)P(yáng)

某鋼廠鍋爐安裝施工方案

本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫

某集團(tuán)鍋爐安裝交工資料

鍋爐立柱臨時(shí)支撐采用8#槽鋼背靠背對(duì)扣支撐：按鍋爐基礎(chǔ)中心及各立柱截面尺寸沿鍋爐縱向鑿出兩道槽

鍋爐房的設(shè)計(jì)與鍋爐房的安裝

鍋爐房設(shè)計(jì)鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)由有設(shè)計(jì)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān)，燃油、燃?xì)忮仩t房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)。鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。用戶有權(quán)利和義務(wù)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所設(shè)計(jì)的鍋爐房進(jìn)行監(jiān)察，以使鍋爐房更加規(guī)范，杜絕

某醫(yī)院鍋爐設(shè)備與安裝招標(biāo)文件

某醫(yī)院鍋爐設(shè)備與安裝招標(biāo)文件

鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工組織

2.1  材料要求： 2.1.1  鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、勞動(dòng)部門(mén)的質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)。技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符 2.1.2  鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，爐墻絕熱層無(wú)

某工程燃煤鍋爐安裝施工設(shè)計(jì)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 某工程燃煤鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)，包括鍋爐本體各部分的介紹、安裝工藝及方法、焊接工藝、水壓試驗(yàn)、質(zhì)量控制及保證措施等。

某鍋爐房設(shè)備安裝施工設(shè)計(jì)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目為某鍋爐房安裝工程，該項(xiàng)目采用燃?xì)鉄崴仩t共四臺(tái)。采暖部分為間接供熱方式，換熱器為板式換熱器。 工程特點(diǎn)： 1施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，需保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性。保證建筑、裝飾、安裝三者的

某鋼廠鍋爐安裝施工組織方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h，9.8MPa，540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐，額定蒸發(fā)量260t/h，額定蒸汽壓力9.8MPa，額定蒸汽溫度540℃，給水溫度是21

鍋爐改造、安裝施工方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風(fēng)爐，進(jìn)行技術(shù)改造，將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐，鍋爐的過(guò)熱蒸汽壓力及過(guò)熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中，除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過(guò)熱器管、部份省煤器管

鍋爐附屬管道及設(shè)備安裝方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于2*135MW工程鍋爐的排污、取樣、疏放水、放氣、加藥、排汽、吹灰、緊急放水、再循環(huán)等管道，以及水位計(jì)、安全閥，定排擴(kuò)容器，連排擴(kuò)容器等附屬設(shè)備及管道。包括：編制依據(jù)，工程概況及主要工程量，作業(yè)人員的資格要求，主

某鍋爐及附屬設(shè)備安裝組織方案

各種金屬管材、型鋼、儀表閥門(mén)及管件的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。

某電廠脫硫安裝施工組織設(shè)計(jì)

首先要在平臺(tái)上按照筒壁的理論外徑劃出加固梁的內(nèi)圓周輪廓線，按照該輪廓線對(duì)加固梁進(jìn)行校正，校正好后要等到加勁環(huán)上面兩層壁板安裝并焊接完后再安裝、焊接加勁環(huán)，垂直安裝的加固梁要在上層加勁環(huán)安裝完后再安裝

鍋爐安裝施工設(shè)計(jì)方案

鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設(shè)備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)（從吸風(fēng)管道開(kāi)始經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止）的安裝以及鍋爐房?jī)?nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道、儀表閥門(mén)安裝等（參見(jiàn)招標(biāo)圖紙），其中設(shè)置有4臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t，本次施工先安裝2臺(tái)，預(yù)留

散裝鍋爐安裝施工 方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；在混凝土框架內(nèi)布置滑輪

某工程鍋爐安裝施工方案

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運(yùn)行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐

工業(yè)鍋爐脫硫工程方案

資料目錄 一、 概述： 二、 設(shè)計(jì)參數(shù)： 三、設(shè)計(jì)凈化效率及其它參數(shù)： 四、排放標(biāo)準(zhǔn)： 五、工藝選材： 瀏覽詳細(xì)目錄>> 內(nèi)容簡(jiǎn)介 XX公司，位于XX，是一家大中型企業(yè)，該廠因生產(chǎn)需要，擬對(duì)XXt/h的鍋爐尾氣進(jìn)行除塵、脫硫，并

某熱力公司鍋爐遷移安裝施組

內(nèi)容簡(jiǎn)介 所遷移鍋爐型號(hào)為14DC/HW/1000，該鍋爐于1999年由我公司安裝運(yùn)行至今。本工程包括：基礎(chǔ)施工及爐子設(shè)備拆運(yùn)、受壓部件拆除、燃燒設(shè)備拆除、鍋爐安裝、電氣儀表的拆除與安裝等施工！

某鍋爐安裝方案及施工組織設(shè)計(jì)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 拆除三臺(tái)原有鍋爐并在其位置新安裝兩臺(tái)鍋爐，包括工程概況、施工部署與協(xié)調(diào)、施工方案、施工器械計(jì)劃表、勞動(dòng)曲線及物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施、安全保證體系圖、安全組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量職責(zé)圖、施工平面布置、風(fēng)機(jī)安裝方法及

山西某鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)

內(nèi)容簡(jiǎn)介 該工程為改造工程，將原設(shè)計(jì)的DZL6-1.25AⅡ及1臺(tái)DZL4-1.25-AⅡ鍋爐拆除后新安裝兩臺(tái)SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。 新增鍋爐上煤由垂直翻斗給煤機(jī)上煤，除渣仍采用原刮板除渣機(jī)聯(lián)合除渣方式，新增鍋爐前各設(shè)一臺(tái)除

某新建鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)

鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設(shè)備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)（從吸風(fēng)管道開(kāi)始經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止）的安裝以及鍋爐房?jī)?nèi)相關(guān)系統(tǒng)管道、儀表閥門(mén)安裝等（參見(jiàn)招標(biāo)圖紙），其中設(shè)置有4臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t，本次施工先安裝2臺(tái)，預(yù)留

鍋爐安全附件安裝檢查記錄

本資料為鍋爐安全附件安裝檢查記錄，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

某鍋爐安全附件安裝檢查記錄

本資料為某鍋爐安全附件安裝檢查記錄，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

工業(yè)散裝鍋爐安裝施工組織

散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法，減少高空作業(yè)，以加快安裝進(jìn)度，縮短工期；并盡量使用汽車(chē)吊，減少起重作業(yè)，

某堿廠鍋爐安裝施工組織方案

新增12MW汽輪發(fā)電站主項(xiàng)目工程有75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺(tái)、12MW汽輪電機(jī)一套；補(bǔ)助項(xiàng)目有：化學(xué)水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲(chǔ)存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點(diǎn)火油泵及油庫(kù)、除氧煤倉(cāng)間、煤渣倉(cāng)、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1