***電力***熱電廠(2×330MW)新建工程,鍋爐鋼架基礎由44個獨立基礎短柱構成(單臺鍋爐),支承整臺鍋爐重量的每塊柱底板通過四根直埋式地腳螺栓固定在鍋爐基礎上,柱底板下平面標高均為-1000mm。每臺鍋爐地腳螺栓螺栓為M76×260
內容簡介 某熱電廠鍋爐安裝包括兩套6000KW機組的熱力、燃料、灰渣、供水、水處理、熱控、電氣等七大系統安裝工程,單機及整機調試,聯合試運,以及該鍋爐的工業性試驗。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
汽包采用20G鋼板卷制而成,汽包內徑1600mm,汽包外徑1692mm,長度12400mm(包括封頭),汽包中心標高28.88m。 汽包內部的給水結構采取套管式結構,避免爐水與進入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸,以降低汽包壁溫差和
××公司為滿足增效擴容的要求決定新建一臺130T/h燃氣鍋爐,鍋爐安裝工程位于××熱電廠東北面,總工期為100天,施工現場鋼架基礎已基本完成,施工周期短、質量要求高,本鍋爐為露天布置,施工現場狹窄,且正逢秋冬季節,氣候潮濕多雨,施工難度大設
某熱電廠煙囪施工方案,xx紡織集團熱電廠位于xxxxxx西首,占地400余畝。該地區原為農田,交通方便,地勢平坦,煙囪工程位于廠區中部,總廠房西側。 該地區常年主導方向為西北風和東南風,基本風壓0.45KN/m2冬季最低氣溫攝氏一18℃,最
內容簡介 本工程為熱電廠兩臺130T/H高溫高壓循環流化床鍋爐及一臺25MW發電機組新建工程全部熱工控制系統安裝。工程范圍:熱控控制盤、柜的安裝,主要包括工程施工范圍內布置在主廠房8米運轉層B~C 排、③~⑨柱之間的單元控制室和電子設備間以
某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規劃容量三爐二機3×75T/H+2×15 MW,一機一爐2004 年7 月1 日移交。 2. 根據現場實際情況及圖紙供應狀況,結合以往施工經驗所編審的本《施工組織專業設計》, 對鍋爐專業的施
某熱電廠煙囪滑模施工方案,本工程為***工業園****熱電廠的煙囪工程,業主是 ****集團有限責任公司,設計單位是 電力設計院,本標段投標單位承包2 個150m 煙囪全部建筑安裝工程。 本工程煙囪高150m,筒身錐形,出口內徑3.8m,為
基礎短柱混凝土設計強度等級為C30,鋼筋HPB235級和HRB335級,集中控制樓±0.00m相當于絕對標高478.700m。
內容簡介 鍋爐采用較高的蒸汽參數,額定蒸發量75T/h,蒸汽壓力為5.3Mpa,鍋爐系單鍋筒,自然循環水管鍋爐。爐膛及尾部省煤器以上采用全懸吊結構,爐膛四周為膜式水冷壁結構,過熱器及省煤器區域均布置包墻管,鍋爐采用先集中下降管后在分散進水冷
內容簡介 內容包括:GIS安裝設備概況、GIS設備的搬運方案及施工前準備、GIS設備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術交底記錄等。
霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法,減少高空作業,以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
某熱電廠鍋爐脫硫(濕法)改造工程施工方案,**熱電有限公司建有三臺75t/h 中壓煤粉鍋爐,以及B6-35/10 型背壓式汽輪發電機組、c6-35/10 型抽汽式汽輪發電機組各一套、c13.5-3.43/0.98 抽凝式汽輪發電機組二套,總
主要內容包括:耐火澆注料的不銹鋼筋網焊接固定,并涂刷2mm厚瀝青漆,保溫支承件的制安。
工程內容主要包括:鍋爐本體、干煤棚設備、煤廊、工藝管線、防腐保溫、電氣設備及熱工儀表安裝。整個工程施工面較大,各工種交叉較多,業主在冷卻塔南側附近原配有箱變1處變壓器容量為500KVA,按業主要求,由箱變送電源至現場供施工臨時用電,用電計量
該工程地面粗糙度為B類(風荷載高度變化系數),建筑結構安全等級為二級、抗震設防烈度為7度為丙類抗震設防類別
主廠房汽輪發電機基座為現澆鋼筋混凝土框架式結構。汽機基座與主廠房框排架同步施工,汽機房運轉平臺安排在相應汽機基座施工完成后插入。
工程為某電力有限責任公司呼和浩特**熱電廠2×300MW機組175/7.0m煙囪工程,位于內蒙古呼和浩特市南郊**經濟技術開發區。
熱電廠干灰庫筒體結構施工方案 包含 ****化工基地熱電工程位于肥東縣撮鎮工業園區,由**科技工程股份有限公司設計。本次作業內容為熱電工程干灰庫基礎以上的主體鋼筋混凝土結構,上部結構按照清水混凝土施工。本工程設計標高±0.00m相對絕對標高
施工現場為坡地,其坡度較陡,無施工道路,施工材料運輸困難,造成材料多次倒運,勞動力投入加大,增大施工成本。
根據廠區控制網引測出冷卻塔中心控制點和測設控制樁,根據施工圖紙定出坐標軸線、進出水口(管)位置和爬梯方向的中心線,并在冷卻塔池壁外側埋設4個半永久性控制樁和引樁,其控制樁的位置以不影響冷卻塔施工且不易被破壞為原則。混凝土墊層澆筑完后,在墊層
工程內容主要包括:鍋爐本體、干煤棚設備、煤廊、工藝管線、防腐保溫、電氣設備及熱工儀表安裝。整個工程施工面較大,各工種交叉較多,業主在冷卻塔南側附近原配有箱變1處變壓器容量為500KVA,按業主要求,由箱變送電源至現場供施工臨時用電,用電計量
內容簡介 工程內容:兩臺240T/H循環流化床鍋爐本體安裝,附屬設備及相關工藝配管、配電電氣、熱工儀表、管道防腐保溫等安裝項目。
本次作業內容為熱電工程干灰庫基礎以上的主體鋼筋混凝土結構,上部結構按照清水混凝土施工。本工程設計標高±0.00m相對絕對標高24.700m。本工程主要為二個半徑(內徑)5m圓柱形鋼筋砼筒倉,高度為23m,圓心間距均為10.7m,中間4.98
某電廠鍋爐安裝工程施工方案,××電廠位于××省××××鎮境內,本工程設計規模為4×300MW,#1、#2 鍋爐采用北京**公司生產的B&WB-1025/17.38-M 型,#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產的DG1025/18.2-
基礎開挖至設計標高未達到持力層時,需繼續開挖至持力層,然后用毛石混凝土回填至基礎設計標高,毛石摻量不大于25%,粒徑不大于200mm。
環基內壁半徑為3.30m,外壁半徑15.2m, 環基截面寬11.9m,底板高2.20~3.00m(環壁處),環壁頂標高±0.00m。
墊層C10采用混凝土,變壓器基礎、油池混凝土標號為C30,電纜溝混凝土標號為C25。油池內鋪設厚度為250mm厚鵝卵石(粒徑50~80mm)。
熱電廠鍋爐安裝施工方案
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