1、太鋼****煉鋼工程10KV煉鋼、**變電所位于主廠房西側,變電所一層為電纜夾層分別與煉鋼、連鑄電纜隧道連通,二層主要為高壓配電室、控制室,變壓器二次母線采用封閉型母線,二次側配電柜通過母線橋連接。高壓室、變壓器室設有監控及火災報警系統
每座轉爐配備2 套氧槍以及升降系統,當遇到生產期間氧槍槍體需要更換維修時,備用氧槍通過橫移臺車運行至工作位(同時原使用氧槍運行到待機位),避免了轉爐正在生產時更換氧槍槍體的漫長時間。氧槍升降橫移裝置是煉鋼車間重要的吹煉設備,氧槍升降實現氧槍
布袋除塵器本體設備以外設備包括:斗提機、刮板輸送機、風機(含液力偶合器)、消聲器、儲灰倉、除塵管道及支架(室外部分)
轉爐采用頂底復合吹煉,底吹氣體為氮氣、氬氣,頂槍為兩套獨立的氧槍,采用雙橫移小車,兩套吹氧槍,可實現迅速而準確的更換
鐵水預處理是實現現代化煉鋼廠優化生產工藝流程即:鐵水預處理——頂底復吹轉爐——爐外精煉——全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環節,作為新建的大型現代化鋼廠,鐵水預處理已經成為不可缺少的一部分,對于鋼種的開發、鋼材質量的提高起到重要的作用。鐵水
鐵水預處理是實現現代化煉鋼廠優化生產工藝流程即:鐵水預處理——頂底復吹轉爐——爐外精煉——全連鑄和熱送熱軋的工藝路線的重要環節,作為新建的大型現代化鋼廠,鐵水預處理已經成為不可缺少的一部分,對于鋼種的開發、鋼材質量的提高起到重要的作用。鐵水
總體為遷鋼二期2160熱軋生產線配套。其中板坯生產線主體部分由澳鋼聯設計制造,大包轉臺和出坯系統由國內自行設計制造
梅鋼煉鋼二期項目主體(Ⅰ)標段工程中塔樓系統位于 G-H 跨(爐子跨)4~8 線,由 框架柱和平臺組成,軸線長 102m,跨度為 24m,柱距分別為 24m,27m,塔樓主平臺共設 www.zhulong.com 12 層,頂部標高為 78
上海梅山鋼鐵股份有限公司二期工程煉鋼項目Ⅰ標(主體)工程中轉爐設備是由中冶 賽迪工程技術股份有限公司設計的,公稱容量 250 噸(最大出鋼量 260 噸),頂底復合吹 煉,主要由耳軸托圈、爐殼、傾動裝置等設備組成。另設有副原料系統,主要由副
本工程共選用三臺塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺塔吊基礎在基礎筏板下,一臺塔吊基礎座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
本方案為QTZ5013型塔式起重機基礎及安裝施工的技術方案和要求,塔身高50米,臂長50米,塔機中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
根據現場需要,升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規格采用6000×4000×300(厚度),砼強度等級采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
選派責任心強、素質高、實踐經驗豐富的同志任專項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點保證,技術上給予支持
本方案以JGJ202-2010《高處作業吊籃方案編制依據》和現行《建筑施工工具或腳手架安全技術規程》、施工圖紙等相關文件為編制依據,并經過對現場的考察和標準層面圖紙進行研究和分析后特制定本方案,根據現場實際情況吊籃統一安裝至十八層,吊籃采用
散裝鍋爐在建設單位施工現場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業的施工方法,減少高空作業,以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
本工程鍋爐系統為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯能源環保股份有限公司生產,為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
軋制型材的設備稱為軋機。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機。按用途分類,有初軋機或鋼坯軋機、軌梁、型材和線材軋機、 鋼板和帶鋼軋機、鋼管軋機以及特種用途的軋機等;按構造分類有:水平 式軋機、立式軋機、萬能軋機和斜輥軋機等;按軋
西客站高桿燈安裝工程位于國家鐵路南昌西站北廣場與站前北大道旁。西客站高桿燈安裝工程燈桿安裝主要包括 30m高桿燈桿及 10m雙挑路燈燈桿吊裝,燈具安裝、調試,電纜敷設等。
本工程在VIP門廳設無機房電梯兩部,載重量1000Kg,為3層/3站,設計標準速度為1.0m/S。電梯電源供電由A#變電室分兩路直供,雙路應急電源末端自動互投。
第一部分:電氣安裝 一、工程概況 二、施工部署 三、施工準備 四、主要分項工程的施工方法及技術措施 五、質量保證體系及措施 第二部分:w型柔性抗震鑄鐵排水管安裝 一、工藝特點 二、適用范圍 三、工藝原理 四、施工工藝流程及操作要點 五、材料
1.1.133地帙1弓絨的海車輛段位于疋圳市西開朗海填海片區.車輛段總占地面積為34.78公頃.
主要施工程序: 1)有關防雷接地網焊接 2)設備開箱檢查、運輸 3) 設備就位 4)電力電纜敷設 5) 電力設備調試 6) 送電試運行 7) 聯動調試交工驗收
內容簡介 內容包括:GIS安裝設備概況、GIS設備的搬運方案及施工前準備、GIS設備的安裝、安全、文明施工措施、緊固螺栓的力矩、技術交底記錄等。
內容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案,本工程共有機泵類設備35臺,均為國產機泵類設備。方案從施工應具備的條件、設備安裝的措施、安裝的技術要求、質量要求等幾個方面進行了設計和交底。
內容簡介 XX鍋爐廠生產的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐