主要設備采辦和安裝施工方案

按照技術(shù)要求提供1組玻璃鋼冷卻塔，并負責設備設計、制作、運輸（含保險）、現(xiàn)場卸車、安裝（含現(xiàn)場安裝配合吊/鏟等機械，招標方負責設備基礎制作）及安裝期間的現(xiàn)場保管、調(diào)試、培訓（含考核發(fā)證），直至設備交付使用（包括設備運轉(zhuǎn)所需的油料等），本工程

給水設備安裝施工方案

給水設備安裝施工方案給水設備安裝施工方案給水設備安裝施工方案

某水廠設備安裝施工方案

本資料為某水廠設備安裝施工方案，包含目錄及詳細說明，內(nèi)容完整，具有參考價值，可以下載使用。

機泵類設備安裝施工方案

內(nèi)容簡介 本資料為某工程乙炔裝置機泵類設備安裝施工方案，本工程共有機泵類設備35臺，均為國產(chǎn)機泵類設備。方案從施工應具備的條件、設備安裝的措施、安裝的技術(shù)要求、質(zhì)量要求等幾個方面進行了設計和交底。

暖通設備安裝施工方案

此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造（ “雙閃”廠區(qū)工程）配料與運輸設備及風管安裝工程， 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設計， 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。

鍋爐及附屬設備安裝施工方案

鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應與實物相符。

風機類設備安裝施工方案

本裝置共有風機類設備 臺，其中離心式 臺，軸流式 臺，其它 臺。 進口設備共有 臺，為***廠制造。其它為國產(chǎn)設備，由*** 廠制造。

特種設備安裝施工方案

4.1焊接： 4.1.1焊接工藝評定： PD24-05板與板對接氬弧焊，材質(zhì)00Cr17Ni14Mo2；(附件1) 4.1.2焊接工藝。(附件2) 4.1.3特種設備的焊接工作，均由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任。（附件3） 4.1

工藝設備安裝施工方案

氫氧化鋁儲運主要包括5條膠帶輸送機、1臺抓斗橋式起重機、1臺AH包裝機等。 來自氫氧化鋁過濾系統(tǒng)的氫氧化鋁通過依次S001、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉，分別經(jīng)過兩個受料倉，一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝，一部分通過S003

某工業(yè)項目設備安裝施工方案

工程的設備安裝約729臺，設備類型有如下幾種：塔類設備、槽罐類容器、換熱器類設備、化工泵、壓縮機、帶濾機、反應器、絞龍、攪拌器等。本工程設備類型多，安裝工程量大，工期緊，且安裝時間正值冬季。為保證本工程保質(zhì)保量安全有序按期完成，特編制此方案

電氣設備安裝施工方案

本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括：配合土建埋設電氣管道及各種預埋件；安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明；電氣室（控制室）的電纜橋架、照明、盤箱柜設備與母線的安裝；機組三電設備安裝；電纜敷設及配線等工程內(nèi)容。安裝施工將按照施

消防設備安裝施工方案

本資料為，016消防設備安裝，其包含內(nèi)容比較齊全，內(nèi)容詳實，可供設計師下載參考。

母線及設備引線安裝施工方案

根據(jù)吊裝措施配備機具設備、安裝工器具、安全防護用具等，對所配工器具進行全面檢查，確認各工器具維護保養(yǎng)性能良好，周期檢驗有效，后方可使用

電氣設備安裝施工方案1

電氣設備安裝施工方案文檔

鍋爐及附屬設備安裝施工方案1

鍋爐及附屬設備安裝施工方案文檔

某電氣設備安裝施工方案

本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括：配合土建埋設電氣管道及各種預埋件；安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明；電氣室（控制室）的電纜橋架、照明、盤箱柜設備與母線的安裝；機組三電設備安裝；電纜敷設及配線等工程內(nèi)容。安裝施工將按照施

機電設備安裝施工方案

本工程為馬跡山港擴建工程礦石輸送系統(tǒng)工程的的機械和電氣工程施工

工房工藝管道及設備安裝施工方案

制絲、卷包所有設備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負壓管、污水管、除塵管（含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵）、排潮管；動力柜后的電纜、橋架材料，以及管道配套成品支吊架的材料、標件購置及制作；工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作；動力站房和水

某鋼廠電氣設備安裝施工方案

本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈。冷篩設備的運行使用情況，為適應分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求，而進行的一項技改工程.

室內(nèi)消防管道及設備安裝施工方案

本工程為河洛世家·芳華苑消防改造工程，包括商業(yè)街主管路 更換、閥門更換、消火栓更換、水泵接合器更換，安裝消火栓箱等。

母線及設備引線安裝 施工方案

4.1施工機具準備：根據(jù)吊裝措施配備機具設備、安裝工器具、安全防護用具等，對所配工器具進行全面檢查，確認各工器具維護保養(yǎng)性能良好，周期檢驗有效，后方可使用。

工藝設備安裝 施工方案

來自氫氧化鋁過濾系統(tǒng)的氫氧化鋁通過依次S001、S002膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁儲倉，分別經(jīng)過兩個受料倉，一部分氫氧化鋁粉通過AH包裝機進行包裝，一部分通過S003、S004、S005膠帶輸送機輸送至氫氧化鋁焙燒系統(tǒng)。

建筑電氣設備安裝施工方案

本資料是建筑電氣設備安裝施工方案，總共20頁，本方案僅適用于電氣安裝施工，主要包括高低壓盤柜、直流裝置、電容補償裝置、模擬屏、保護屏、 變頻柜、電纜線路、接地等電氣裝置的安裝，是作業(yè)指導性文件。

鍋爐裝置動設備安裝施工方案

內(nèi)容簡介 鍋爐裝置動設備安裝施工方案:工程為XX萬噸/年甲醇項目75T/h 鍋爐裝置配套輔助動設備安裝

某工業(yè)項目燒結(jié)設備安裝施工方案

設備運到廠房吊裝孔，用廠房25/5t行車吊裝15.5m平臺。燒結(jié)機頭輪、框架及傳動的吊裝再用32/8t行車接吊就位。其它設備直接吊裝就位

煅后焦儲運設備安裝施工方案

NG.C膠帶輸送內(nèi)。 煅后焦儲運─煅燒冷卻后的石油焦經(jīng)膠帶輸送機后倉內(nèi)儲存，不合格的石油焦則送入廢料倉內(nèi)。

陽極組裝設備安裝施工方案

清除現(xiàn)場四周雜物，平整設備放置地點和吊裝場地，疏通設 備進場道路

某工業(yè)設備安裝公司施工方案

某工業(yè)設備安裝公司施工方案，本工程由二路高壓進線，由市電提供兩路相互獨立10KV高壓電源引入二層高壓配電室。高壓配電采用NXAIR手車式開關(guān)柜。低壓配電采用空氣斷路器，抽出式組合開關(guān)柜。系統(tǒng)采用單母線分段運行方式。

某漿紙業(yè)設備安裝施工方案

某漿紙業(yè)設備安裝施工方案，漿林計劃洋浦一期建廠工程位于海南島洋浦自由貿(mào)易經(jīng)濟開發(fā)區(qū)D12區(qū)。是以每天混合人造林漂白牛皮漿，日產(chǎn)量1800Ton/Day（年產(chǎn)量630,000ADT/Annual）來作為設計基準

南京某石化項目設備安裝施工方案

南京某石化項目設備安裝施工方案內(nèi)容豐富詳實，并且可以供廣大網(wǎng)友下載參考并學習。

某市鍋爐及附屬設備安裝施工方案

本工程施工員應熟悉掌握鍋爐及附屬設備圖紙、安裝使用說明書、鍋爐房設計圖紙，并核查技術(shù)文件中有無當?shù)貏趧印h(huán)保、節(jié)煤等部門關(guān)于設計、制造、安裝、施工等方面的審查批準簽章。

暖衛(wèi)設備及管道安裝施工方案

本工程在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，

電梯電氣設備安裝施工方案

本工程 隨行電纜的長度應根據(jù)中線盒及轎廂底接線盒實際位置；加上兩頭電纜支架綁扎長度及接線余量確定。保證在轎廂群底或撞頂時不使隨纜拉緊，在正常運行時不蹭轎廂和地面；蹲底時隨纜距地面100～200mm為宜。

某水泥生產(chǎn)線設備安裝施工方案

本工程將支承圈分別套入主、從動輥軸上，從用鍵固定，在安裝減震膠塊之前，應用堿水仔細清洗支承圈、輥體與橡膠減震塊和相接觸的表面，消除任何油污殘跡，確保橡膠與金屬材料之間所應用的摩擦力。

鍋爐及附屬設備安裝詳細施工方案

本資料是某工程鍋爐及附屬設備安裝施工方案，詳細介紹了安裝工藝，共22頁。

噴泉設備安裝施工方案及工藝方法

水泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。泵在出廠防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和

鍋爐及附屬設備安裝施工方案.doc

鍋爐及附屬設備安裝施工方案.pdf

電除塵設備（板、臥式）安裝施工方案

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)粉塵大量排放對大氣的污染已嚴重地危及人類的生存。因此，對工業(yè)粉塵排放含量標準也隨著工業(yè)發(fā)展不斷提高，同時也促進了除塵設備在工業(yè)除塵系統(tǒng)中的應用。

某電廠脫硫煙氣系統(tǒng)設備安裝施工方案

1.1工程概況 脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成，每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為：煙氣從引風機后鍋爐煙道通過原煙道，經(jīng)增壓風機升壓后進入吸收塔，在吸收塔進行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進入凈煙道，排到煙道通過煙囪進