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鋼筋綁扎施工工藝及方法
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點插筋復雜，難于成活后調整，所以必須制定原則上地梁由上至下，底板由下至上，柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工，先地梁鋼筋施工，后底板鋼筋施工的綁扎順序，綜合考慮箍筋、插鐵綁扎，防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
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墻體鋼筋綁扎施工工藝
將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網片就位，網片立起后用木方臨時固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求位置準確。如門窗洞口處預留筋有位移時，應作成燈
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房建鋼筋班組施工工藝流程標準
房建鋼筋班組施工工藝流程標準，該資料內容包括：鋼筋放樣、鋼筋進場、鋼筋加工、鋼筋的安裝綁扎、鋼筋的成品保護、鋼筋檢驗標準，可供參考。
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最新的鋼筋綁扎工藝流程
1. 綁剪力墻鋼筋 （1）工藝流程：綁扎暗柱鋼筋→綁扎暗梁鋼筋→立剪力墻主筋→綁扎水平受力筋 （2）立2～4 根主筋：將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在主筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好主筋分檔標志，接著綁
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建筑裝飾施工工藝流程
目錄： 地面工程施工工藝流程 木工工程施工工藝流程 墻面裝飾施工工藝流程 油漆涂料施工工藝流程 吊頂工程裝飾工藝流程 電路燈具施工工藝流程 衛浴潔具安裝工藝流程 管路改造工程工藝流程 廚房設備施工工藝流程 鋁合金門窗的工藝流程 。。。。。。
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某工程錨桿施工工藝流程
內容簡介 ⑵、施工及質量要求 ①、施工前應對工程原材料的主要技術性能進行檢驗，并出具有效的檢驗報告。 ②、施工前應對錨桿鉆孔、注漿、張拉及鎖定等進行試驗，以檢驗設計的合理性及施工工藝設備的適應性，試驗錨桿的數量不應少于3根。 ③、錨桿鉆孔
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接觸灌漿施工工藝流程
樁號0+050～0+250 段接觸灌漿及樁號1+250～1+400 段帷幕灌漿的總體方案均擬定為孔口 封閉、孔內循環自上而下分段灌漿方案。 接觸灌漿分兩序施工，先施工Ⅰ序孔，其間距為3.0m，相鄰Ⅰ序孔施工完畢后施工其間的 Ⅱ序孔，最終灌漿
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套柱箍筋施工工藝流程
1 鋼筋應有出廠合格證按規定作力學性能復試當加工過程中發生脆斷等特殊現象還需作化學 萬分分析檢驗鋼筋應無老銹及油污 2 鐵絲可采用20 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) 鐵絲切斷長度要滿足使用要求 3 墊塊用水泥砂漿制成50 見方厚度同保
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塔吊基礎施工工藝流程及技術措施.（word格式）
樁基打設→基坑降水→基坑放線（白灰線）→驗線→塔吊基坑土方開挖→墊層澆筑→基礎放線（墨線）→驗線→底層鋼筋網綁扎→塔吊預埋腳柱安裝固定→上層鋼筋網綁扎→塔吊基礎模板支模→塔吊基礎鋼筋模板驗收→塔吊基礎砼澆筑→砼養護
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通風空調系統施工工藝流程
室外機一般安裝在屋頂， 設置鋼筋混凝土基礎， 四周設置排水槽，室外機進場后，必須經過開箱檢查，才能運輸就位。在運輸、就位過程中避免碰撞損傷。室外機應采取減震，降噪措施（如設置彈簧減震器） ，就位后對機組要進行水平度調整。組合安裝的室外機距離
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承臺鋼筋綁扎施工工藝（word格式）
1）依據設計資料，復核承臺軸線控制網和高程基準點。確定承臺十字軸線，并用墨線彈在施工墊層地板上。經駐地監理工程師核查、批準后綁扎。 2）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為
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植筋工程施工工藝流程
定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護 → 檢驗 4.2 操作工藝 1.定位 1.1.按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋
基礎鋼筋綁扎的施工工藝流程
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